Из какого материала делается U-образная скоба (+ 4 видео)

Содержание

Скоба арматурная П-образная и U-образная: для чего они применяются

Из какого материала делается U-образная скоба  (+ 4 видео)

Скоба арматурная (или проволочная) U- или П-образная – популярная разновидность крепежного элемента.

Сфера применения П-образного хомута зависит от характеристик, приданных ему при изготовлении, определяясь материалом и способом выполнения, типом, толщиной и шириной, длиной ножки.

Для ведения строительных и такелажных работ, изготовления мебели, крепления кабелей и труб при прокладке инженерных коммуникаций П- и U-образные скобы (хомуты) просто необходимы.

Скобы и хомуты различной формы необходимы при монтаже различных конструкций и коммуникаций из труб

Области применения и преимущества использования П-образных скоб

Выполненным из арматуры скобогибочным изделиям присущ универсальный характер. При проведении монолитного и сборного строительства ими:

  • стягиваются конструкции;
  • армируются фундаменты и железобетонные конструкции;
  • разделяются арматурные сетки;
  • скрепляются стропила и венцы.

Обратите внимание! При выдвижении повышенных требований к надежности крепления принято прибегать к использованию П-образной скобы с резьбой.

Изделия без рифления считаются более надежными, так как:

  • места пересечений рифления могут становиться концентраторами напряжения, снижая надежность конструкции в целом;
  • наличие рифления способно обернуться разрывом материала.

К преимуществам П-образных скоб сравнительно с прочими крепежными элементами относят:

  • возможность ограничить применение ручного труда, задействовав специальные пневмоинструменты или степлеры;
  • отсутствие потребности в привлечении квалифицированного специалиста;
  • многообразие ассортимента, допускающего подбор необходимой детали для конкретной цели;
  • ведение работ без воздействия, испытывающего устойчивость скрепляемой конструкции;
  • прочность и надежность.

П-образные скобы отличаются прочностью и могут оснащаться резьбой для удобства монтажа

Применение кованых П-образных скоб в деревянном строительстве

Дерево как строительный материал частично возвратило когда-то утраченные позиции. Для скрепления различных элементов выполненных из дерева конструкций, рассчитанных на десятилетия эксплуатации, принято использовать надежнейшие из П-образных скоб – кованые. Кованую П-образную скобу выполняют, используя горячую ковку гладкого стального прута.

Важно знать! Чтобы крепежные элементы легче вбивались в дерево, их ножки обтачиваются, приобретая, как правило, вид четырехугольного конуса. На ножки наносятся насечки, призванные предотвратить выход крепежного элемента из деревянной поверхности под воздействием нагрузок, возникающих в ходе эксплуатации.

При изготовлении кованой скобы принято слегка расплющивать стальной прут в углах. Это способствует сохранению необходимой жесткости в местах изгибов скобы. Преимущество кованой скобы по сравнению с арматурной скобогибочной продукцией усматривается в повышенной прочности и жесткости. Забивая кованую скобу, строитель уверен в том, что она при этом не сломается.

Наибольшее распространение получили кованые скобы восьми-двенадцати миллиметров в диаметре.

U-образные скобы более удобны для закрепления труб из разных материалов, их часто использую при прокладке водо- , газопроводов и электросетей

Где применяется U-образная болт-скоба

Востребованными являются также скобы U-образные. Для их изготовления привлекают в качестве материала:

  • металлы;
  • полипропилен. Такие изделия применяются для закрепления элементов, не отличающихся большим весом. Осуществляют крепление, пользуясь большим болтом, встроенным с одной стороны.
  • проволоку.

Двухлапковый болт-скоба обеспечивает надежное закрепление, несмотря на воздействие вибрации. Его применяют в машиностроительном оборудовании, прокладывая кабели и трубопроводы.

К основанию крепеж прижимается с использованием саморезов или болтов.

Однолапковый болт-скоба с дополнительными ребрами жесткости по месту изгиба востребован при прокладке трассы, изобилующей поворотами, искривлениями траектории.

U-образный болт-скобу применяют, прикрепляя:

  • кабеля, металлорукава к строительным конструкциям;
  • подвешивая трубы и балки круглого сечения;
  • элементы сантехники;
  • такелаж.

При открытой прокладке трубопроводов скобами крепят трубы к опорам

Использование такелажных скоб

Эту особую разновидность данного элемента крепежа, защищенную специальным покрытием, применяют:

  • с штифтовыми винтовыми соединениями – при нерегулярном использовании;
  • с предохранительными болтами – при долгосрочном использовании.

Типы изделий имеют определенное назначение:

  1. СА. Ими крепятся цепи, тросы, канаты, элементы статичных и подъемных систем;
  2. СБ. Снабжены дополнительными поперечными элементами для соединения отверстий на концах. Ими крепят и натягивают такелажную оснастку, присоединяют тросы и т. п.;
  3. Р.  Петлеобразной формы с отверстиями под палец или штифт. Служат на судах и средствах транспорта, поэтому для изготовления требуются высокопрочные стальные сплавы.

Использование такелажного крепежа сопровождается определенными требованиями:

  • правильным подбором, учитывающим значение грузоподъемности;
  • однотипностью и одноразмерностью штифта и корпуса;
  • отсутствием повреждений, дефектов на поверхности и резьбе;
  • комплектацией предохранительного болта разводным шплинтом;
  • недопустимостью термической обработки, воздействия агрессивных сред и дополнительного изгибания в процессе эксплуатации;
  • распределением нагрузки по оси.

Важно! При креплении  такими скобами груз должен быть неподвижным, иначе возможно вращение и отвинчивание штифта.

Правильное применение П-образных и U-образных креплений гарантирует их долгую работу. Но проверять состояние креплений время от времени необходимо, заменяя износившиеся элементы.

Источник: http://TrubaMaster.ru/fitingi/skoba-p-obraznaya.html

Выбираем скобозабиватель: разбираемся в степлерах, подбираем к ним скобы и гвозди

Из какого материала делается U-образная скоба  (+ 4 видео)

Обыкновенный канцелярский степлер, незаменимая вещь для скрепления документов и бумаг, но существует инструмент со схожим принципом работы, выполняющий далеко не офисные задачи, например, способный намертво скрепить пару листов фанеры. Называется он строительный степлер, скобозабивной пистолет, тэкер, мебельный степлер или скобозабиватель.

Скобозабиватели бывают: ручные, электрические, аккумуляторные и пневматические. Применяются для перетяжки обивки мебели, крепления ковровых покрытий к полу, фиксации слаботочной проводки, обшивки каркасов листовыми материалами, сборки паллетов, крепления пленочных материалов.

Каждая из этих задач имеет свою специфику и предполагает использование определенных типов скобозабивателей и оснастки.

Главные достоинства скобозабивателя, которые сделали этот инструмент незаменимым для столярного или мебельного цеха:

  • Для скрепления материалов не нужно прикладывать усилий и давить на инструмент.
  • Можно работать в неустойчивых положениях, например на стремянке.
  • Скорость и точность фиксации выше, чем при работе с молотком.
  • Работать с инструментом можно одной рукой.
  • Безопасен для использования вблизи хрупких материалов, энергия удара передается точно и не создается излишней вибрации.
  • Расходные материалы: скобы, гвозди и шпильки из материалов устойчивых к коррозии.
  • Оснастка скреплена в специальные кассеты и спрятана в корпусе инструмента, а электрические и пневматические модели снабжены защитой от срабатывания на весу, благодаря чему инструмент безопасен.

Перечислим задачи, которые под силу скобозабивателю:

  • Фиксация мебельной обивки и элементов конструкции мебели.
  • Крепление ДВП, ДСП, ОСП, фанеры, фольги и жести к каркасам.
  • Работа с битумной черепицей и рубероидом.
  • Сборка обрешёток, поддонов и упаковочных каркасов.
  • Работа с изоляционными материалами, монтаж утеплителей и пленок.
  • Облицовочные работы с применением деревянной и пластиковой обрешетки или сайдинга.
  • Монтаж напольной шпунтованной доски.
  • Крепление ковролина и напольных покрытий.
  • Обустройство теплиц и пленочных парников.
  • Прокладка электрических кабелей.
  • Драпировка.
  • Скрепление гофрокартона.

Ручной строительный степлер

Ручной скобозабиватель самый доступный и компактный среди всех типов строительных степлеров. Различают ручные строительные степлеры по типу ударного механизма: с витой пружиной и с пластинчатой пружиной(рессорный). В обоих случаях ударный механизм приводится в действие рукояткой, разница заключается в силе производимого удара и надежности конструкции.

Механический степлер с витой пружиной предназначен для работ с мягкими породами древесины, имеет небольшой ресурс, в среднем до 12 000 выстрелов и обладает ощутимой отдачей при забивании скоб.

Для работы с таким степлером придется приложить больше усилий, по сравнению с другими типами скобозабивателей. Степлер с рессорным механизмом обладает мощным ударом и способен справиться с твердыми материалами и породами дерева.

Отдача при работе механизма гораздо меньше чем у степлера с витой пружиной. Ресурс выше: до 70 000 выстрелов.

Еще один инструмент который относят к механическим степлерам — скобозабивной молоток. Используется в случае, когда не важна точность при закреплении материала, но требуется скорость и прочность фиксации. Например: крепление ковровых покрытий, облицовочных или изоляционных материалов, рубероида на крыше.

Ручные степлеры предназначены для работы со скобами длиной до 16 мм и гвоздями до 16 мм. Сила удара скобы настраивается специальным регулировочным винтом. Достоинства — доступная цена и компактный размер.

Недостаток — низкая мощность по сравнению с пневматическими и электрическими моделями. Ручной скобозабиватель поможет зафиксировать пленки, ткани, листовые пластиковые материалы и панели, тонкую фанеру и дсп.

Электрический скобозабиватель

С большим объемом работ лучше справится электрический скобозабивной пистолет. Он более мощный, чем механический строительный степлер, способен забить в твердые материалы и породы дерева скобы до 35 мм и финишные гвозди до 30 мм.

Ударный механизм взводится при помощи электрического привода, а чтобы забить скобу нужно нажать на курок. Скобозабивные пистолеты оборудованы многоступенчатой, плавной регулировкой силы удара, предохранителем от случайного срабатывания, регулировкой частоты и глубины удара.

Электрический скобозабиватель рассчитан в среднем на 20-30 ударов в минуту. Способны справится с теми же задачами, что и ручные, но без необходимости прикладывать какие-либо усилия.

Недостатки этого инструмента: высокая стоимость, необходимость наличия электросети и большой вес, до 2 кг.

Аккумуляторный скобозабиватель

Следующий тип скобозабивателей — аккумуляторные степлеры. Также обладает высокой мощностью и с легкостью пробивают ДВП и МДФ, но не привязан ни к электросети ни к системе подачи сжатого воздуха. Из минусов: большой вес — до 4 кг и необходимость периодической зарядки аккумуляторов. Аккумуляторные модели самые дорогие среди всех типов скобозабивателей.

Пневматический скобозабиватель

Пневматический скобозабивной пистолет используется в столярных и мебельных цехах. Для работы требуется наличие системы подачи сжатого воздуха — компрессор с пневмошлангом и быстросъемными соединениями. Пневматический скобозабиватель имеет наибольшую ударную силу по сравнению с механическими и электрическими степлерами, при относительно компактных размерах и малом весе, в среднем 1 кг.

Высокая производительность — скорострельность в два раза выше электрических и аккумуляторных моделей, и сила удара достигается за счет эффективной конструкции пневматического механизма. Воздух под давлением поступает в цилиндр и приводит в движение поршень. Поршень передает энергию на боек, который выталкивает оснастку в скрепляемый материал.

Пневматические скобозабиватели имеют регулировки глубины и мощности забивания скоб. Пневматический скобозабиватель способен справиться со скобами до 25-30 мм, а некоторые модели до 65 мм и финишными гвоздями до 50 мм.

Пневматический степлер самый долговечный из всех типов скобозабивателей, требует минимум обслуживания — достаточно своевременно чистить и смазывать механизм.

Профессиональные столяры советуют смазывать инструмент чаще, но использовать как можно меньше масла при обслуживании строительного пневмоскобозабивателя, так как при срабатывании ударного механизма масляный туман попадает на деревянную заготовку и затрудняет дальнейшую обработку изделия красками, лаками и морилками.

Инструмент используют для скрепления твердых листовых материалов. Пользователи пневматических скобозабивателей это столярные мастерские, мебельные производства, строители и отделочники, работающие с деревянными и пластиковыми листовыми материалами.

Недостаток инструмента — необходимость подключения компрессора.

Приобретение производительного компрессора для подключения к нему пневматического скобозабивателя оправдано только при больших объемах работ и для домашнего использования такое оборудование не подходит.

Как выбратьрасходные материалы для скобозабивателя

Под каждый тип работ для строительного степлера подбирается свой тип оснастки. Оснастку для скобозабивателей изготавливают из разных металлов и можно выбрать материал подходящий для каждой конкретной задачи и условий.

Алюминиевые скобы устойчивы к коррозии и доступны по цене. Из-за невысокой жесткости скобы из этого материала не используют в ответственных соединениях, где к крепежу предъявляются высокие требования жесткости. Медные скобы также устойчивы к коррозии, но обладают большей мягкостью.Стальные скобы делятся на закаленные и без прокаливания.

Оба вида подвержены коррозии, но закаленные прочнее. Скобы из нержавеющей стали самые востребованными, так как сочетают антикоррозийные свойства и высокую прочность. В условиях влажности: на балконе, в ванных комнатах, банях и саунах выбор материала оснастки должен пасть на металлы устойчивые к коррозии.

При условии, что на крепеж будет возлагаться небольшая нагрузка: крепление пароизоляции или проводки, будет целесообразно выбрать крепеж из алюминия. Там где требуется выдержать высокие нагрузки и противостоять влажности используется крепеж из нержавейки, например, для фиксации вагонки или твердых плотных материалов.

Бывает так, что скобы имеют одинаковые размеры, но разные наименования, это происходит из-за того, что производители классифицируют свою оснастку по-разному.

Каждый тип скоб обладает параметрами которые стоит учитывать для работы с тем или иным материалом: Ширина: для фиксации тонких материалов, пленок и тканей, используют широкие скобы, а при работе с фанерой ширина скобы не играет сильного значения.

Высота ножки — подбирается для соответствующей толщины прикрепляемого материала с учетом глубины входа в материал основания, необходимой для надежной фиксации.

Среди типов скобозабивателей есть модели работающие не только со скобами, но и со специальными финишными гвоздями и шпильками, штифтами.

По силе и надежности фиксации П-образные и U-образные скобы вне конкуренции, но существуют задачи где важна эстетическая составляющая: например при сборке картинных рам, когда крепежных элементов не должно быть видно, используют шпильки.

Основные типы оснастки:

Скобы 53 типа (другие названия: A, 3, 530) — самый распространенный тип скобы, используется для перетяжки мебели текстилем и для работы с плотными материалами. Толщина спинки 0,75 мм, ширина — 11,4 мм, а глубина (высота ножки) может быть 4-18 мм.

Скоба 140 типа (другие названия: G/4/11) — в основном используется для работ с менее прочными материалами, например для крепления пленок, толщина этой скобы больше, что позволяет увеличить площадь фиксации без риска разрыва материала. Толщина скобы 1,25 мм, ширина — 10,6 мм, высота ножки от 6 до 14 мм.

Тип 8 гвозди (другие названия: тип 47, F, E, J, 300) Толщина гвоздя 1,8 мм, ширина 1,27, высота от 16 до 30 мм. Используются для фиксации оргалитовых листов к мебели.

Тип 9 (40/41) штифты — гвозди без шляпок. Высота от 14 до 23 мм. Применяются там, где крепежа не должно быть видно.

Тип 36 (они же тип L) —это U-образные скобы для крепления слаботочной проводки. Толщина скобы 1,25 мм, ширина — 6 мм, высота ножки от 10 до 14 мм.

Делаем выбор

Ручные строительные степлеры компактные и легкие, подойдут для небольшого объема декоративных, строительных, отделочных и столярных работ, где не требуется мощность и фиксация материала к основанию на большую глубину.

Электрические — предназначены для большого объема работ где требуется скрепление твердых материалов. Подходят как для частного использования, так и для небольших столярных мастерских и цехов для сборки мебели.

Аккумуляторные скобозабиватели подойдут, если в работе нужны характеристики электрических скобозабивателей, но требуется мобильность, независимость от наличия электросети.

Пневматические — целесообразно рассматривать для использования на производстве, где требуется высокая производительность инструмента и главное, есть возможность подключения компрессора.

Источник: https://zen.yandex.ru/media/id/5b3244a1f99ef100a8d90688/5c0271b2b6dc1103ec582b6b

Особенности скоб для мебельных степлеров, нюансы использования

Из какого материала делается U-образная скоба  (+ 4 видео)

В мебельном производстве для крепления обивки и других мягких материалов используют мебельный степлер. Он с высокой скоростью и надёжностью закрепляет ткань на каркасе даже в домашних условиях. Для этого используются скобы для мебельного степлера, которые обычно идут в комплекте.

Материалы для изготовления

Скобы для мебельного степлера изготавливают из металлов различных видов. Это позволяет выбрать материал с наиболее подходящими свойствами. Существует несколько основных видов металла:

  • алюминий — наиболее дешёвый материал, обладающий невысокой жёсткостью. На твёрдом каркасе и при большой нагрузке на место соединения крепежи из этого металла не используются, так как они гнутся и ломаются. Но алюминий обладает устойчивостью к коррозии, что относится к его преимуществам;
  • медь — мягкий, но устойчивый к коррозии дорогостоящий металл;
  • сталь — выпускают крепежи двух видов: закалённые и без прокаливания. Первый выше по прочности, но дороже. Оба вида подвержены коррозии;
  • нержавейка простая или с покрытием цинком — такие элементы обладают высокой прочностью, считается самым популярным видом скоб.

Выбор металла для скоб осуществляется с учётом места их применения и назначения. Также стоит обратить внимание на бюджет, выделенный для ремонта, и стоимость материалов.

Алюминиевые

Медные

Стальные

Виды и размеры

Для каждого мебельного степлера подходят свои типы скоб. Их существует большое количество и все они различаются по размерам. Наиболее часто требуются скобы, подходящие под мебельный степлер типа 53 и 140. Они обладают следующими параметрами:

  • 53 — ширина спинки 11,3 мм, толщина 0,7 мм, высота ножки (глубина входа в материал) от 4 до 14 мм;
  • 140 — ширина 10,6 мм, толщина 1,25 мм (почти в 2 раза больше предыдущего), высота 6-14 мм.

Скобы для мебельного степлера могут иметь одинаковые размеры при разном названии. Это объясняется особенностями их производителя. Каждый тип крепежа обладает собственными параметрами. Они означают следующее:

  • ширина характеризует прочность материала (для использования на тонкой ткани берут широкие, а при работе с фанерой это размер не играет роли);
  • толщина (длина скобы) нужна для оценки возможности скрыть крепление, но не каждым степлером можно работать с короткой скобой, а также это снижает силу крепления);
  • высота (длина ножки) характеризует толщину полотна, на которое производится крепление, с учётом глубины входа в него.

Знать параметры скоб для мебели и их значение нужно для грамотного выбора крепежа. Среди скрепок мебельных (так по-другому называют скобы) существуют различия по форме. Она определяет вид крепежа:

  • U (ножки направлены вниз) — особенно популярна в Канаде и США под рождество, ее используют для монтажа украшений домов. Глубина входа скобы в материал регулируется на степлере, что позволяет обойтись без повреждения проводки. Самый распространённый вид — из алюминия с острыми концами;
  • П — считается универсальной, изготавливается из различных материалов, используется везде, кроме крепления проводки;
  • Т — редкая и дорогостоящая форма, напоминает гвозди, обладает малой силой крепежа, поэтому не стоит использовать её в ответственных местах. Способна удержать фанеру, тонкое дерево (вагонку), ДСП.

Выбор скобы зависит от формы, параметров и модели степлера, а также типа выполняемых работ. Это нужно учитывать перед походом в строительный магазин.

U образные

П образные

Т образные

Нюансы выбора

Скоба для мебельного степлера может обладать заточенными ножками. Они легче входят в основу, а на приборе выставляется мощность ниже обычной. Это экономит расход электроэнергии и увеличивает срок службы автоматического степлера. Если используется ручной прибор, требуется меньше усилий для закрепления. Это позволяет дольше работать и меньше уставать.

Перед походом в строительный магазин необходимо подумать, какие скобы наилучшие для использования в мебельном степлере при сложившейся во время ремонта ситуации.

Если в помещении часто поддерживается высокая влажность (баня, сауна, ванная комната, балкон), то выбор должен пасть на металлы, устойчивые к коррозии. К ним относится медь, алюминий и нержавеющая сталь.

Это позволит избежать ржавых разводов на материалах, а также предотвратит разрушение конструкции.

Если известно, что нагрузка на крепежи рассчитана небольшая, целесообразно ставить их из алюминия. Особенно удачен этот выбор для пароизоляции и проводки. При этом нужно учитывать уровень твёрдости основного материала, ведь алюминий достаточно мягкий и может в него не войти.

Для крепления вагонки или других твёрдых и массивных материалов лучше выбрать скрепки из нержавейки. Они смогут удержать вес конструкции, не подвержены разрушению от действия воды. Если в такой ситуации поставить крепежи из алюминия, дерево впитает воду и погнёт удерживающие элементы. Конструкция станет непрочной и может обрушиться.

Скобы фасуют в коробки различной наполняемости. Они бывают 500, 1т, 2т, 3т, 5т штук в упаковке. Между собой скобы скреплены клейким составом в блоки по несколько штук. Это нужно для удобства наполнения степлера. Не всегда длина блока соответствует таковой у прибора, но скрепки легко отделяются друг от друга, позволяя регулировать размер.

При выборе скоб нужно учитывать не только приблизительное количество, требуемое для ремонта, но и процент возможного брака. Если мастер, работающий со степлером, неопытный, а скобы хрупкие или мягкие, в запас стоит взять не менее 50% от предполагаемого числа.

Цена на скрепки находится в диапазоне от 30 руб. до 212 руб. одного типа (53), но у разных компаний. Недорогие крепежи выпускаются компанией Saturn, а самые дорогостоящие Bosh.

Стоимость зависит от используемого материала. Чем она выше, тем металл прочнее. Это означает меньший процент брака и лёгкость в использовании.

Поэтому иногда лучше выбрать более дорогостоящий, но качественный крепёж, и потратить на работу меньше времени и сил.

Скобы из нержавейки обладают высокой стоимостью, но при этом удачно сочетают устойчивость к коррозии и прочность. Особенно актуален этот материал в помещениях, где требуется надёжное крепление, но поддерживается высокая влажность (ванные комнаты, бани, сауны). Эти скрепки производятся только крупными компаниями, которые готовы отвечать за качество своей продукции и её немалую цену.

Крепежи из меди обладают большей прочностью, нежели из алюминия, они также нехрупкие и устойчивы к действию воды. Часто их применяют в декоративных конструкциях из-за цвета и свойств. Но медные скобы обладают высокой ценой, поэтому их использование не столь распространено, в отличие от алюминиевых.

При выборе крепежа из стали учитывается технология производства. Большей прочностью обладают калёные изделия, но их стоимость выше. Их выбирают для твёрдых поверхностей, о которые более мягкие металлы способны погнуться. Они легко входят в основное полотно, но при поперечной нагрузке крепежи не выдерживают и переламываются пополам.

При выборе скрепок учитывается не только тип помещения, в котором будет проходить работа, но и используемые материалы. Если необходимо закрепить заднюю поверхность шкафа из оргалита или фанеры, используют простые крепежи из стали.

Лучше выбирать оцинкованые во избежание коррозии, но подойдут и обычные. В ДСП скобы легко закрепляются, но держатся плохо. Поэтому мебель, собранную таким образом, лучше не перемещать и не подвергать большим нагрузкам.

Так как толщина ДСП немалая, нужны скобы высокие, с большой длиной ножки.

Для работы с мягкой мебелью или обшивкой стульев нужно выбирать скрепки с большой шириной и острыми ножкам. Из материалов хорошо подойдут нержавеющая сталь и медь. Скобы с большой шириной аккуратно входят в ткань, не нарушая её целостности, а заострённые ножки с лёгкостью вставляются в любой материал, включая дерево.

Инструкция по применению

Чтобы понять, почему мебельный степлер гнёт скобы, нужно проверить, правильно ли они вставлены, а также сопоставить материал основы и скрепки. Нужные характеристики крепежа прописаны на этикетке инструмента. Её нужно тщательно изучить и выбрать именно те скобы, которые указаны.

Если взяты нужные скрепки, но мебельный степлер не забивает скобы, причин может быть несколько:

  • неисправность инструмента;
  • несоответствие выбранного металла твёрдости основы;
  • тупые концы скобы при наличии препятствия для вхождения её в материал;
  • неправильно заправленный степлер;
  • неотрегулированный инструмент.

Перед работой нужно убедиться, что данный вид скрепок подходит по форме и размеру к степлеру. При несоответствии этих параметров инструмент работать не будет. Точное описание требуемых расходных материалов указано на коробке к степлеру или на наклейке, которая находится на корпусе инструмента.

Как нужно вставлять скобы в каждый конкретный степлер указано у него в инструкции. Обычно они располагаются острыми краями вниз на специальном держателе с пружиной. Его заполняют до упора, чтобы степлера хватило надолго. Точное количество скрепок указано в инструкции. Она находится в коробке со степлером.

Если инструмент механический, то ему требуется настроить винтовой регулятор (при его наличии). Чем больше глубина скобы, тем сильнее должна быть закручена ручка. Учитывается размер от 10 мм.

Регулировка проверяется на незаметном месте или ненужном материале, идентичном по свойствам основе. Настройка осуществляется постепенно, от минимального положения к максимальному. Регулировку осуществляют до тех пор, пока скоба не будет входить в основу с одного удара. Когда инструмент настроен, им можно работать непосредственно на детали.

Чтобы не ошибиться в расстоянии от одной скобы до другой, его намечают карандашом. На некоторых степлерах есть фиксатор, которые позволяет выставить нужный отрезок между скрепками без намётки. Скобы лучше вставлять не параллельно кромке листа, а с наклоном в 45°

Для того, чтобы края изделия смотрелись аккуратно и не пришлось переделывать работу, материал придерживают во время забивания скоб. Необходимо после каждого ряда проверять наличие нужного количества скрепок.

При проведении обивки мягкой мебели отрезок между крепежами не должен быть слишком малым, чтобы не допустить порчи ткани.

Лучше всего вводить скрепки в складку материала, что позволит продлить срок службы изделия.

Техника безопасности при работе со степлером обязывает ставить инструмент на предохранитель по окончанию работы или сессии. Это позволит предотвратить травмы и порчу инструмента. При соблюдении этих нехитрых правил работа со степлером не доставит неудобств, но позволит быстро и легко выполнить необходимый ремонт.

Установка скоб

Источник: https://mblx.ru/obsluzhivanie/832-skoby-dlya-mebelnogo-steplera.html

Какие скобы для мебельного степлера лучше? – Металлы, оборудование, инструкции

Из какого материала делается U-образная скоба  (+ 4 видео)

Добрый день уважаемые читатели! Решил поделиться с вами информацией о хорошем мебельном степлере и его небольшой доработке.

Степлер был куплен на Aliexpress, ссылка — http://ali.pub/37ymb1

Как выгодно покупать на Aliexpress смотрите тут

Мартовские купоны на День рождения площадки

Скидка $5 при покупке от $25 (купон 5/25), ссылка (http://ali.pub/378ovx)

Скидка $6 при покупке от $30 (купон 6/30), ссылка (http://ali.pub/378p0e)

Скидка $8 при покупке от $50 (купон 8/50), ссылка (http://ali.pub/378p3w)

Можно взять не более двух купонов каждого номинала. Предварительно нужно авторизоваться на сайте! Срок годности купонов до 1 апреля. Купоны 6/30 и 8/50 появились сравнительно недавно, поэтому берутся без проблем.

Если у вас получилось взять купон большого номинала, а купить нужно более дешевый товар — пользуемся так называемой «добивкой». Для этого добиваем корзину до номинала купона, применяем купон и нажимаем «Оформить». Заказы не оплачиваем!!! Переходим в мои заказы, выбираем тот, который нужен и оплачиваем именно его. Скидка по купону распределится пропорционально сумме заказов.

Я не планировал писать обзор, так как больше читатель, нежели писатель, поэтому заранее прошу меня простить, если какие-то моменты упустил.

Степлер представляет собой инструмент, предназначенный для крепления того или иного материала путем забивания скоб:

Несмотря на довольно простое устройство, инструмент очень полезен при различных строительных или хозяйственных работах. В основном его используют на дачах для крепления пленки на парниках, крепления гидро или пароизоляции, лент утеплителей, обивки мебели и прочих работах.

Пришел степлер в обычном почтовом пакете. Полезной информации на упаковке не было, поэтому выкинул ее за ненадобностью. Судя по внешнему виду, степлер идеально новый, без царапин и прочих дефектов. Я уже им немного поработал, но все равно он как новый:

Как и большинство таких устройств, степлер оборудован предохранительной (транспортировочной) скобой:

В рабочем положении рычаг достаточно сильно выступает, поэтому с ним будет удобнее работать людям с длинными пальцами:

Степлер использует обычные скобы нескольких размеров (4-8мм и 4-14мм):

Я использую довольно дешевые 10мм скобы:

Они имеют оптимальную высоту и толщину в 1,25мм

Конструкция:

По конструкции он аналогичен тем, что продаются у нас в магазинах, за исключением некоторых важных аспектов:

— корпус полностью выполнен из металла — допускает небрежное обращение и случайные падения, а также позволяет рассчитывать на некую прочность и долговечность

— удлиненный пружинный отсек с более жесткой пружиной — можно рассчитывать на хорошую силу удара

— регулировочный винт — позволяет менять силу удара при работе с мягкими или хрупкими материалами

То, что я видел в наших магазинах за 300-400 рублей – либо с пластиковым корпусом, либо низкопрофильные с малой силой удара. Аналоги начинаются от 500 рублей.

Конструкция проста до безобразия:

С помощью рычага взводится рабочая пружина и в крайнем верхнем положении высвобождается боек, который под действием этой самой пружины ударяет по скобе, выталкивая ее из магазина. Сила удара напрямую зависит от жесткости пружины.

Блок подачи скоб подпружиненный:

Сам магазин съемный, поэтому в случае заедания скоб можно без проблем вытащить его и устранить проблему:

Он держится на этих двух упорах:

Перед снятием, нужно предварительно вынуть блок подачи скоб, иначе они резво вылетят:

Боек ударника само собой металлический:

Регулировочный винт имеет некоторую особенность и до конца не закручивается (максимальное усилие удара), упираясь в выступ корпуса:

Если его выкрутить, можно пощупать пружину ударного механизма:

Она обильно смазана густой смазкой, что само по себе является большим плюсом.

Размеры:

Размеры небольшие, в руке лежит удобно:

Теперь что касается доработки:

Несмотря на качественное исполнение, энергии удало хватало не всегда, поэтому возникла идея немного доработать конструкцию. Для оценки доработки я использовал обычную семислойную фанеру и кусок спрессованной древесной плиты:

Предупрежу сразу, что плита очень плотная и не все гвозди в нее забиваются. При установке максимального усилия, степлер не смог до конца вогнать скобы ни в плиту, ни в фанеру:

Поэтому первым делом выкручиваем регулировочный винт и поджимаем упор:

Это даст нам еще миллиметра четыре:

Эффект становится заметен сразу же и на этом можно остановиться. Но я рекомендую еще немного доработать винт, тем самым еще больше сжать пружину ударного механизма, благо она имеет хорошую длину:

Для этого нужно посадить на винт несколько шайб:

Конечно, если у вас нет подходящих, можно приобрести пару штук в хозяйственном магазине, либо использовать шайбы Гровера, они подходят идеально:

Но с ними затрудняется регулировка усилия, поскольку они упираются в торец пружины и затрудняют поворот регулировочного винта. С другой стороны, регулировка требуется не так часто, поэтому этим можно пренебречь.

После всех этих телодвижений при затянутом регулировочном винте, скобы полностью пробивали фанеру, а вот с плитой так и не справились и просто смещали скобу:

По фотографиям видно, что усилие удара возросло в несколько раз. С обычной древесиной степлер справляется на ура, но она сейчас применяется очень редко.

С ДВП, ХДВ проблем не возникает, а это самые популярные материалы при производстве мебели. После доработки я уже успешно «обстрелял» старое кресло и нигде не пришлось добивать скобы молотком.

Без доработки они заходили лишь на середину, что и сподвигло меня на такой «допилинг».

Единственный минус такой доработки – повышенный износ (выработка) упора ударника:

Исправляется также легко простым напильником, но необходимо будет полностью разобрать степлер.

В общем, рекомендую к доработке любой металлический степлер, особенно низкопрофильный с небольшой силой удара.

Степлер был куплен на Aliexpress, ссылка — http://ali.pub/37ymb1

Как выгодно покупать на Aliexpress смотрите тут

Скобы для степлера: разновидности крепежа и правила нанесения (115 фото)

Диапазон применения степлеров в 21 веке велик. Данный инструмент стал незаменимым помощником при строительстве, домашнем ремонте мебели и при производстве на мебельных фабриках. Современный прогресс не стоит на месте и то, что раньше являлось рутинной работой и отнимало много времени, на данный момент автоматизировано и не занимает много сил и времени у мужчин.

Сейчас уже существует много разновидностей строительных степлеров и степлеров для мебели, а видов креплений в несколько раз больше. Все они отличаются по высоте, прочности, качеству, материалу изготовления. Видов скоб огромное количество настолько, что порой придя в строительный магазин за скобами для степлера разбегаются глаза от многообразия выбора.

Информацию о том, какого типа скобы необходимы для конкретного степлера возможно найти в инструкции к инструменту, также на коробке можно найти эту информацию.

Разновидности скоб для строительных степлеров

На сегодняшний момент самая популярная форма креплений “П” образная, но она не единственная на рынке. Существуют также скобы дуговые и “Т” – образные.  Скобы в форме буквы “Т” не так надежны как классические и встречаются крайне редко, к тому же используются только по специальному назначению.

Дуговые же популярны в Северном Америке. Они применяются для крепления кабелей малого диаметра.

Дуговые скобки возможны нескольких видов:

  • Тип 28 (или же S). Это полукруглые скобки обычно применяют при креплении кабелей диаметром не больше 4,5 мм
  • Тип 36 (или L). Форма у них точно такая же как у скоб типа 28, диаметр у них больше – всего 6 мм.

Источник: https://spb-metalloobrabotka.com/kakie-skoby-dlya-mebelnogo-steplera-luchshe/

Типы и размеры скоб для степлера – особенности применения и подбора

Из какого материала делается U-образная скоба  (+ 4 видео)

Строительные степлеры использующиеся в домашнем хозяйстве облегчают осуществление разнообразных процедур и операций, связанных с проведением строительных и ремонтных работ, креплением декорирующих материалов.

Детально изучив фото скоб для степлера можно выбрать необходимые расходные элементы, которые подходят к определенным инструментам, ориентируясь на инструкции по их эксплуатации, и информацию, предоставленную производителем на упаковке.

Типы и размеры скоб для строительного степлера

Основой классификации, по которой делятся на разные категории скобы для строительного степлера, выступают два основных параметра, это форма и размеры расходных элементов, согласно этим характеристикам разделяют такие виды расходных материалов:

П-образные. Самые распространенные скобы и самые универсальные скобы, чаще всего встречаются в комплектации стандартных моделей строительных степлеров.

U-образные. Разновидность крепежа, дугообразной формы, используемые для фиксации кабелей и проводов с разным сечением, необходимых в ходе обустройства инфраструктуры связи.

Т-образные. Редко встречающаяся форма расходных материалов, в различной литературе именуются как штифты или гвозди, применяются для скрытой фиксации разных материалов.

Среди современных моделей строительных степлеров можно найти универсальные приспособления, в работе которых используются сразу несколько вариантов скоб, стандарты устройства определяются данными, размещенными на упаковке или в инструкции по применению.

П-образные крепежи

Такие расходные материалы чаще всего используются в обиходе, отличаются практичностью и надежностью, в их описании указываются три габаритных размера, важных для подбора крепежного элемента, это такие характеристики:

Высота скобы. Для ее обозначения используется латинская буква Н, это параметр определяющий глубину проникновения крепежного элемента в основу, с учетом толщины скрепляемого материала.

https://www.youtube.com/watch?v=cry2y1nMXNI

Длина спинки. В стандартной маркировке характеристика указывается как L или b, она обеспечивает определенную маскировку места фиксации скобы и крепежа материала к основе в ходе работы.

Толщина элемента. Обозначается в документации как W или а и выступает основной характеристикой прочность скоб, они могут изготавливаться из различных материалов, с разнообразной прочностью.

В ходе применения таких скоб для строительных или мебельных степлеров важно помнить, что именно длина элемента отвечает за возможную нагрузку, способную выдержать готовое крепление, чем больше этот параметр, тем надежнее фиксация.

U и Т-образные материалы

Отличающиеся по геометрической форме, эти типы скоб для степлера редко используются на практике, но необходимы для проведения определенных мероприятий, осуществляемых в ходе хозяйственной деятельности.

Из каких материалов изготавливаются элементы крепежа

Стандартизированные по функциональным и эксплуатационным параметрам скобы для мебельного степлера или строительного инструмента с электрическим, механическим или пневматическим принципом деятельности изготавливаются из различных материалов.

Классификация по этому параметру позволяет разделить крепежные элементы на несколько категорий, к ним относятся такие разновидности скоб, используемых для соединения, в ходе применения строительного инструмента:

  • стальные крепежи.

    Отличаются повышенной прочностью и применяются в различных сферах деятельности, такие приспособления калеными, предназначенными для работы с твердой основой и выдерживают значительные нагрузки;

  • алюминиевые и медные.

    Бюджетный вариант расходников, характеризующихся невысокой прочностью, и необходимы для использования при работе с материалами пониженной твердости, что ограничивает сферу их использования.

Металлические скобы по прошествии определенного времени могут подвергаться коррозии и повреждениям при воздействии агрессивной среды, поэтому в качестве материала их изготовления используется нержавеющая сталь, что важно учесть при выборе, какие скобы для степлера лучше.

Алюминиевые и медные скобы отлично подходят для скрепления картонной тары, фиксации электрической проводки и кабелей различного назначения или обшивки мебели, для которой используются не тяжелая синтетическая или натуральная ткань.

Изучив инструкцию по эксплуатации строительного инструмента можно узнать, как заправить степлер скобами, что значительно упростит применение приспособления и задействования его при работе с устройством и осуществлением определенных мероприятий.

Фасовка и стоимость скоб отличается и полностью зависит от производителя расходных материалов, важно помнить, что необходимо правильно организовать хранение крепежных элементов, которые не используются в работе.

Фото скоб для степлера

Также рекомендуем просмотреть:

Помогите сайту, поделитесь в соцсетях 😉

Источник: https://instrumentgid.ru/tipy-i-razmery-skob-dlya-steplera/

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.