Изготовление наливных полов. Требования и область применения

Содержание

Полимерные полы

Изготовление наливных полов. Требования и область применения

К напольному покрытию предъявляются высокие эксплуатационные требования, как для бытовых помещений, так и для промышленных. Например, кислотоупорность для химических производств, беспыльность для изготовления микропроцессоров, гигиеничность для фармацевтической отрасли.

Самый распространенный тип покрытия – это полы из бетона и цементно-песчаной стяжки, но без защиты не отвечают уровню современных требований. Появление трещин, сколов и повреждений в процессе эксплуатации, склонность к образованию пыли, низкая стойкость к агрессивным средам и температурным перепадам – недостатки полов из бетона и цементно-песчаной стяжки.

Полимерные полы разработаны специально для решения данного комплекса задач.

Полимерные полы – что это?

Полимерные полы – это декоративно-защитные покрытия, получаемые реакцией полимеризации синтетических смол на бетонном основании в плоскости пола. Для получения полимерных полов применяются химические основы с отличающимися процессом полимеризации.

Полимерный пол – это поверхность без швов с набором эксплуатационных характеристик, значительно превышающих бетонное основание. Толщина, цвет и конкретные параметры регулируются в зависимости от назначения и требований потребителя.

Классификация полимерных полов

Полимерные полы делят по типу применяемых синтетических смол (связующего):

  • эпоксидная смола
  • полиуретановая (ПУ) смола
  • метилметакрилатная (ММУ) смола
  • полиэфирная (ПЭ) смола

Широкое применение нашли полы на эпоксидной и полиуретановой основе. Полимерные полы на полиуретановой основе отличаются упруго-эластичными свойствами, что позволяет применять их в помещениях с вибрационной нагрузкой.

Они устойчивы к растрескиванию и дефектам бетонной основы.

Также полиуретановые полы отличает стойкость к температурным перепадам и агрессивным средам, что расширяет сферу применения от бытовых до тяжелых промышленных условий.

Эпоксидные полы обладают меньшей эластичностью, но прекрасно выдерживают механические нагрузки и сопротивляются кислотам, щелочам и растворителям, используются в переувлажненных помещениях и даже под действием горячей воды. Популярность эпоксидных полов также связана с применением различных способов и технологий нанесения.

Полы на основе метилметакрилатного связующего примечательны тем, что отверждаются всего за несколько часов и укладываются даже при небольших отрицательных температурах. Предназначены для средних эксплуатационных нагрузок и неконцентрированных химических сред. Особенность в неукоснительном соблюдении технологии нанесения и в специфическом запахе во время выполнения работ по укладке.

По толщине и технологии укладки различают 6 видов полимерных покрытий:

  1. Обеспыливающая и упрочняющая пропитка. Покрытие не менее чем в 2 слоя суммарной толщиной в пределах 0,15 мм. Чаще всего, с применением растворителя или на водной основе.
  2. Защитное окрасочное покрытие. Покрытие не менее чем в 2 слоя суммарной толщиной в пределах от 0,15 до 1 мм. Чаще всего, без применения растворителя.
  3. Многослойное армированное покрытие. Покрытие в несколько слоев с применением заполнителей (обычно кварцевый песок) суммарной толщиной в пределах от 1 до 6 мм. Без применения растворителя.
  4. Наливное покрытие. Данный тип покрытия наносится методом разлива с саморазравниванием. Толщина слоя в пределах от 2 до 6 мм.
  5. Высоконаполненное покрытие. Покрытие в несколько слоев с полным насыщением фракционированным наполнителем. Процесс получения требует нанесения наполнителя методом затирки с последующей запечаткой слоя с целью минимизация возможности появления пор.  Суммарная толщина слоев более 4 мм.
  6. Высоконаполненное уплотненное покрытие. Покрытие в несколько слоев с высоким насыщением нефракционированного наполнителя. Процесс получения требует нанесения наполнителя методом затирки с последующей полной заливкой наполненного слоя.

В данной классификации полимерных полов долговечность возрастает в соответствии с нумерацией.

По виду заполнителя полимерные полы различают:

  • с применением окрашенного фракционированного заполнителя (кварцевый песок)
  • с применением неокрашенного фракционированного заполнителя (кварцевый песок, корунд)
  • c применением нефракционированного заполнителя (кварцевый песок, корунд)
  • с применением резиновой или гранитной крошки
  • с применением прочих заполнителей (металлическая стружка, кремень, фибра и т.д.)

Полимерные полы различаются по текстуре финишной поверхности:

  • гладкие полимерные полы
  • шероховатые полимерные полы
  • текстурные полимерные полы

Полимерные полы классифицируют по степени заполнения, что характеризует также и технологию нанесения, и конечные свойства покрытия:

  • Самонивелирующиеся (наливные) полимерные полы. Содержат лишь минеральный микронаполнитель, уже поставляемый производителем в составе компонентов. Степень наполнения не более 20%.
  • Высоконаполненные полимерные полы. Содержат разнообразные наполнители, как фракционированные, так и не фракционированные. Степень наполнения от 20% до 80%.
  • Комбинированные системы
  • Одно-, двух- и трехкомпонентные системы для полимерных полов, а также водоразбавляемыми системы и системы на основе растворителей, в качестве разбавителя.

Эксплуатационные свойства и применение полимерных полов

Эксплуатационные свойства и преимущества технологии полимерных полов:

  • высочайшая адгезия к подготовленному бетонному основанию
  • монолитное бесшовное покрытие пола с примыканиями к стенам и узлам помещения
  • стойкость к спектру агрессивных сред и масел
  • устойчивость к истиранию, ударным, растягивающим, сгибающим и прочим механическим воздействиям
  • стойкость к вибрационным нагрузкам
  • водонепроницаемость и влагостойкость
  • взрыво- и пожаробезопасность, антистатичность
  • беспыльность и гигиеничность, соответствие экологическим стандартам
  • легкость чистки поверхности
  • простота в ремонте, заключающаяся в дозаливке финишного слоя
  • высокая скорость укладки, позволяющая максимально быстро начать эксплуатацию полов
  • отсутствие разрешительных допусков для проведения работ и особых требований к инструментам и оборудованию для укладки полов
  • применения в комплексе с системой «теплый пол»
  • укладываются в широком температурном диапазоне и даже при отрицательных температурах
  • возможность применения противоскользящего финишного слоя
  • эстетичность, идеально ровная поверхность
  • простор дизайнерских решений при выборе цветовых решений, возможность комбинирования цветов и текстур
  • срок эксплуатации свыше 15 лет

Недостатка у полимерных полов, пожалуй, два. Во-первых, это относительно высокая стоимость материалов и работ по укладке. Особенно при наличии большого количества дефектов бетонного основания, которые нужно устранять в ходе подготовки основания с применением дополнительных расходных материалов.

Во-вторых, это строгость соблюдения технологического процесса от подготовки основания и до нанесения финишного покрытия. Эта особенность касается не только полимерных полов, но и любого процесса получения полимера (полимеризации). Также важно, чтобы максимальная влажность бетонной основы не превышала 4%.

Если влажность выше, то проводить работы нельзя.

Области применения полимерных полов

  • Складские терминалы – склады, ангары, овощехранилища, зернохранилища и т.д.
  • Автомобильные комплексы – паркинги, гаражи, автосервисы, автомойки, центры техобслуживания автомобилей и т.д.
  • Пищевая и аграрная промышленность – молокозаводы, птицефабрики, коровники, зверохозяйства, спиртзаводы, цеха переработки мяса и рыбы, производство консервов, мукомольные комбинаты, сахарные заводы, пекарни и т.д.
  • Химическое и фармацевтическое производство – полимерное производство, нефтехимические комплексы, изготовление медоборудования и медицинских препаратов, лаборатории, производство бытовой химии, косметики и т.д.
  • Машиностроение – автомобильные и моторные заводы, литейные и сталепрокатные производства, металлообрабатывающие производства и т.д.
  • Торговая отрасль – выставочные комплексы и залы, рынки, павильоны, торгово-развлекательные центры, офисные помещения, супермаркеты, гостиницы и т.д.
  • Спортивные сооружения – корты для игры в теннис, аквапарки, спортивные комплексы с прилегающей территорией, спортивные площадки и т.д.
  • Прочая промышленность – деревообработка, целлюлозно-бумажные фабрики, столярно-слесарные цеха, приборостроительные заводы, энергетическая промышленность, производство электроники и т.д.
  • Волимерные полы стали популярны для обустройства напольного покрытия в жилых помещениях и даже квартирах.

Технология получения полимерных полов

Перечислим основные этапы технологии укладки полимерного пола:

1. Подготовка бетонного основания

  • очистка от пыли, грязи и масляных пятен
  • заделка трещин и устранение дефектов поверхности
  • придание бетонному основанию шероховатой поверхности механическим методом для повышения адгезии с полимером
  • очистка от пыли
  • проверка влажности и прочности бетона перед нанесением

2. Нанесение грунтового покрытия для запечатывания пор, а также для лучшего сцепления полимера с бетонной основой

3. Нанесение основного слоя полимера

  • подготовка пропорционально развешанных комплектов для смешивания
  • тщательное перемешивание приспособленным инструментом
  • равномерная заливка или нанесение на загрунтованное основание
  • удаление воздуха из массы полимера специальным инструментом
  • отверждение, как правило, при естественных условиях

4. Монтаж элементов, размещаемых стационарно в помещении, а также декоративных элементов

5. Нанесение финишного покрытия

Обсуждение

Источник: https://himtrust.ru/company/articles/polimernye-poly

Область применения наливных полов, где их лучше использовать

Изготовление наливных полов. Требования и область применения

Любой хозяин дома или предприятия стремится к максимальному увеличению межремонтных сроков в своих помещениях.

Для достижения цели люди рациональные и умеющие считать деньги выбирают материалы, гармонично сочетающие невысокую цену и достоинства, необходимые для конкретных условий.

Профессиональным строителям хорошо известно, что прочные напольные покрытия получаются на основе наливных полов из бетона – бюджетного, но надежного материала.

Этот метод давно освоен домашними умельцами, технология применяется как дома, так и на производстве. Кроме того, современная промышленность освоила выпуск инновационных наливных полов. Уложенные в качестве чистовой поверхности, они продляют срок службы покрытий в 2-3 раза, кроме того, имеют прекрасные прочностные и декоративные качества.

Какими бывают наливные полы

Традиционные бетонные полы никогда не выйдут из моды. Монолитный бетон – надежный материал для любых видов чистовых покрытий, долговечный и устойчивый к динамическим нагрузкам.

Укладка ламината и линолеума, установка лаг под деревянные полы или паркет, наклеивание керамической плитки или мозаики – наливной пол из бетона подходит для любой из этих работ.

Упрочненный топпингами или шлифовкой, покрытый специальными лаками, он способен выдерживать без повреждений и дефектов серьезные нагрузки в производственных помещениях тяжелой и химической промышленности.

Полимерные наливные полы выполняются из особо прочных составов, которые созданы с применением эпоксидных смол, полиуретановых компаундов, акриловых полимеров:

  • эпоксидные наливные полы прекрасно ложатся на любое основание – бетон, металл, дерево, это износостойкие поверхности, нечувствительные к воздействию агрессивной химической среды, они экологичны и декоративны, но неэластичны, точечные удары способны нанести им непоправимый вред;
  • полиуретановые наливные полы, в отличие от эпоксидных, прекрасно справляются с ударными нагрузками, они прочны, красивы, гигиеничны, хорошо работают в помещениях с повышенной влажностью, на производствах с использованием в рабочих процессах кислот и щелочей;
  • метилметакрилатные наливные полы – редко встречающийся вид напольных покрытий из-за их высокой стоимости и сложности монтажа, благодаря отдельным свойствам буквально незаменимы при определенных обстоятельствах: при необходимости устройства покрытий на безостановочных производствах, в условиях резких перепадов температур, при сверхвысоких нагрузках на основание, недостаток – неприятный резкий запах при укладке.

Цементно-акриловые наливные полы – покрытия с комбинированным составом, получаемым вследствие введения в цемент полиакрилатных сополимеров и различных наполнителей, в результате получается поверхность, устойчивая к влиянию влажной или химической среды, не подверженная истираемости, обладающая противоскользящими свойствами.

Еще одно важное достоинство наливных полов из цементо-акриловой смеси – в большинстве случаев отслаивание в процессе эксплуатации не происходит даже в непростых условиях. Единственный недостаток покрытия – сложность его устройства.

Применение наливных полов для жилищного строительства

При возведении частных домов и коттеджей первое место прочно удерживают бетонные полы. Их надежность и приемлемая цена навсегда завоевали сердца профессиональных строителей и у любителей все делать своими руками. Нашлось место в строительстве жилья и новым технологиям.

Для защиты и украшения бетонных поверхностей производится их полимеризация путем заливки самовыравнивающимися смесями – эпоксидными и полиуретановыми. Несмотря на неприятный запах, который издают эти составы в период их нанесения и отвердения, в застывшем состоянии они абсолютно безопасны для человеческого здоровья.

На основе полимерных наливных полов создаются декоративные поверхности, настоящее украшение гостиных и ванных комнат.

Лучшие наливные полы для ванной комнаты

Санузлы и ванные комнаты нуждаются в покрытиях с повышенной влагостойкостью, поэтому полы для них выполняют большей частью из бетона с обязательным устройством гидроизоляционного слоя.

Традиционный вариант чистового пола для ванной – керамическая плитка.

Благодаря современным клеям ее монтаж на правильно устроенный и выровненный наливной пол – несложный процесс, доступный даже дилетантам.

Еще один беспроигрышный вариант – полимерные полы, абсолютно непроницаемые для влаги, гигиеничные и простые в уборке. В продаже на строительном рынке имеются смеси всех оттенков цветовой палитры.

Для создания декоративных наливных полов с наполнителями в смесь вводят цветные чипсы и блестки. Но наиболее интересный эффект получают при создании 3D-полов. Заливку делают бесцветной полимерной смесью.

В толще наливных полов размещают целые картины, монетки и ракушки, искусственные растения и цветы.

Наливные полы на производстве

Эпоксидный наливной пол

Для промышленных предприятий именно наливные полы – идеальный вариант напольного покрытия. Бетонный монолит, укрепленный топпинговыми смесями, выдерживает значительные нагрузки, обычные для заводских цехов и складов, подсобных производственных помещений.

Еще более надежный вариант – поверхности, отшлифованные до появления мелкофракционных частиц из каменной крошки.

Такие полы не боятся перепадов температур, поэтому используются для устройства прочных покрытий как в помещениях, так и на открытом воздухе – для паркингов и автобаз, дорожек в парковых и приусадебных зонах.

Применение наливных полов из полимеров актуально для предприятий химической и пищевой промышленности. На такие поверхности агрессивные химические вещества не оказывают никакого влияния.

Полиуретановые и эпоксидные поверхности нечувствительны к истираемости, поэтому обширно используются в общественных помещениях – холлах и коридорах общественных зданий, в залах ожидания общественного транспорта.

Метилметакрилатные полы устраивают в промышленных холодильниках, на производствах с непрерывным циклом.

Устройство разных видов наливных полов

Вне зависимости от основного материала, из которого выполняется стяжка, «пирог» наливного пола состоит в основном из одинаковых слоев. Технология предусматривает обязательное устройство гидроизоляции. Нельзя допустить проникновения грунтовых вод или мельчайших частиц пара к стяжке, это приведет к ее быстрому разрушению.

Если полы устраиваются на грунтовом основании или на первом этаже над неотапливаемым подвалом, обязательна укладка теплоизоляции. Для деревянных полов или паркета, монтируемых на лаги, достаточно заполнения пустого пространства между ними базальтовой или минеральной ватой.

Если следующий шаг – установка маяков, выбирают листовой утеплитель, чтобы направляющие стояли на жестком основании.

Заливку пола выполняют свежеприготовленным или привезенным с бетонного завода раствором. При заливке полимерных видов наливных полов смесь готовят непосредственно перед укладкой, четко придерживаясь требований, указанных на упаковке и тщательно перемешивая компоненты.

Бетонный раствор уплотняют и разравнивают строительным правилом. Самовыравнивающиеся смеси прокатывают игольчатым валиком.

На готовые наливные полы укладывают чистовое покрытие либо обрабатывают его полировкой или специальными пропитками, более конкретно о всех этапах устройства можно почитать здесь.

  • Заказатьрасчет?
  • Отправитьзаявку?
  • Заказатьзвонок?

Источник: http://pol-zalivka.ru/oblast-primeneniya-nalivnyx-polov-gde-ix-luchshe-ispolzovat/

Устройство наливного пола

Изготовление наливных полов. Требования и область применения

В последнее время наливные полы стали весьма популярными в обустройстве помещений, хотя следует отметить, что это далеко не новшество.

Другое дело, что в последние годы материалы для устройства наливных полов претерпели заметную эволюцию. В данном материале мы опишем технологию изготовления наливных полов, а также перечислим их разновидности.

Надеемся, что это вам поможет определиться в выборе и добавит знаний при устройстве наливного пола.

Технология устройства наливного пола

Наливной пол – это название различных материалов, наливаемых на обрабатываемую поверхность. Он применяется для защиты основания бетонных, цементно-песчаных и других типов поверхностей, а так же для их выравнивания.

Наливные полы могут быть разными по толщине, наполнению песком и области применения.

При выборе наливного пола следует принимать во внимание назначение помещения, качество и состояние основания, учитывать возможные механические и химические воздействия, специальные требования (антискольжение, антистатичность и другие).

Наливные полы разделяют на минеральные и полимерные.

Минеральные наливные полы

Смесь для устройства наливного пола состоит из цемента, минеральных наполнителей и модификаторов. Минеральные наполнители придают смеси растекаемость, пластичность и определяют время её затвердевания.

Такой состав наливного пола характеризуется самовыравниванием и саморастеканием, но всё же требуют размазывания по поверхности основания шпателем или игольчатым валиком.

Минеральные наливные полы применяются для выравнивания основания под последующую укладку ламината, линолеума, керамической плитки, паркета и т.п. Эти наливные полы подразделяются на следующие составы смеси:

Базовая смесь или наливная стяжка пола – применяется для предварительного выравнивания цементно-песчаных и бетонных оснований, которые имеют перепады и неровности до 80 мм.

После нанесения базового покрытия наносится средний слой или выравнивающий состав финишного покрытия. Толщина базового слоя может быть от 10 до 80 мм.

Стяжка под наливной пол имеет высокую прочность, по нему можно передвигаться через 12 ч.

Средний слой – служит для выравнивания основания из бетона или цементно-песчаных оснований, неровности и перепады которых достигают 30 мм. Средний слой в дальнейшем выравнивается финишным составом. Минимальная толщина нанесения среднего слоя — 7 мм, а максимальная — 30 мм. По нему можно передвигаться через 4 ч. Слой характеризуется высокой прочностью.

Финишный слой – тонкослойное окончательное выравнивание цементно-песчаных и бетонных оснований. На финишный слой укладывается линолеум, паркет, полимерное покрытие, паркетная доска и т.п. Финишный слой имеет толщину от 3 мм до 10 мм. Передвигаться по поверхности можно через 4 ч. Финишное покрытие имеет высокую прочность.

Такая классификация слоёв наливного пола условна и у разных производителей она может отличаться.

Устройство наливных полимерных полов применяют тогда, когда пол должен быть прочным и стойким к механическому износу, к химическим и к органическим воздействиям. Полимерные наливные полы подразделяются на следующие типы:

Эпоксидные – имеют высокую влагостойкость, химическую и механическую стойкость. Они не подвергаются воздействию кислот, щелочей, растворителей, растворов солей и масел.

Устройство эпоксидного наливного пола применяется в закрытых помещениях.

Эпоксидные покрытия применяются в помещениях с повышенными требованиями к механической и химической стойкости пола при условиях повышенной влажности и обеспечения особых санитарно-гигиенических условий.

Эпоксидные уретановые – наливные полы, выдерживающие высокую интенсивность движения: в паркинге, на платформах. Эти наливные полы не истираются и сохраняют высокую эластичность, не подвергаются химическим воздействиям. Они имеют повышенную прочность и эластичность, сохраняя при этом жёсткость.

Полиуретановые – очень долговечные полы. Срок службы такого наливного пола составляет 20 и более лет.

При этом полиуретановые полы износостойкие, термостойкие (выдерживают высокие и низкие температуры), стойки к химическим веществам, кислотам, нефтепродуктам, солям, щелочам и т.д.

Кроме этого они обладают гладкостью, пожарной устойчивостью, декоративностью и эстетической красотой. Полиуретановые полы многообразны и позволяют сделать пол с нужными эксплуатационными свойствами.

Метилметакрилатные – менее популярные наливные полы. При укладке этих полов необходимо соблюдать особую технологию укладки. Этот вид наливного пола можно укладывать при температуре до +8 оС.

Наливные полы из метилметакрилата выдерживают среднюю механическую нагрузку, хорошо работают при пониженных температурах, но не выдерживают химических воздействий. Метилметакрилатный наполнитель имеет резкий запах, пропадающий в процессе полимеризации.

Поэтому при устройстве наливного пола и его высыхании должна быть хорошая вентиляция помещения.

Технология изготовления наливных полов

       

Устройство различных видов наливных полов идентично и производится в несколько этапов. Первым делом необходимо выполнить работы по подготовке поверхности.

Устройство наливного пола на видео:

Качественное основание – это главная составляющая в устройстве наливных полов. Не соблюдение технологии и требований к подготовке основания для пола приводит к разрушению покрытия наливного пола и его деформации. В зависимости от материала основания проводятся необходимые работы для правильной подготовки.

Деревянные основания. Деревянное основание должно быть сухим, не иметь на поверхности жира и масла. Поверхности придаётся дополнительная шероховатость при помощи шлифования или ошкуривания. Затем поверхность необходимо загрунтовать.

Бетонный пол или цементно-песчаная стяжка

Эти основания пористые и хорошо впитывают влагу, поэтому их следует покрыть слоем грунтовки. Отлично подойдёт Бетоноконтакт. Так же на этих основаниях располагается множество трещин, деформационные, температурные и усадочные швы.

Их необходимо заделать перед грунтованием и укладкой выравнивающего слоя пола. Швы обрабатываются специальным герметиком. Трещины обрабатываются грунтовкой и проклеиваются стеклотканью. Стеклоткань засыпается кварцевым песком.

Излишки песка удаляются через 24 часа.

На основании из старого бетона удаляется верхний слой. Затем отшлифовать поверхность, выполнить работы по заделке сколов и выбоин, по расшивке и заделке трещин. Удалить все загрязнения и масляные пятна, после этого очистить основание от пыли промышленным пылесосом. Хорошо помогает при очистке оснований из старого бетона пескоструйная обработка, использование шлифовальных машин.

Устройство наливного пола на видео:

Грунтовка обеспечивает лучшее сцепление между последующими слоями. Для улучшения сцепления добавляют кварцевый песок в грунтовку, что придаёт поверхности шероховатость и увеличивает сцепные свойства.

Грунтовка незначительно выравнивает перепады за счёт смолы и песка. Грунтовка наносится на основание шпателем или валиком. После работ по подготовке основания можно заливать основной слой наливного пола.

Нанесение основного и финишного слоёв наливного пола

Наносить основной слой следует через 24 часа после нанесения грунтовки на основание пола. Заливка производится с наиболее высокой точки пола. На поверхность основания нужно заходить только в чистой обуви, ведь малейшее загрязнение может привести к порче внешнего вида наливного пола.

Компоненты наливного пола смешиваются перед применением, на месте. Затем рабочая смесь разливается на подготовленной поверхности в виде полос или луж. Разравнивают жидкий слой при помощи зубчатого шпателя, кельмы или ракели с регулируемым зазором. Нанесённый слой прокатывается игольчатым валиком.

Это делается для равномерного распределения слоя и удаления из него воздуха. Передвигаются по вязкому составу наливного пола при помощи специальных игольчатых подошв, пристёгиваемых к основной обуви. Для увеличения толщины рабочего слоя в зонах повышенных механических нагрузок добавляют кварцевый песок.

Его рассыпают по свежему слою. По истечении 24 часов лишний песок сметается и наносится финишный слой.

Нарезка швов

Наливной пол подвержен тем же линейным деформациям, что и бетонное основание, поэтому в нём нужно прорезать швы. Температурные усадочные швы в наливном поле должны повторять швы в основании из бетона. В дальнейшем швы покрываются грунтовкой и заполняются герметиком для швов или уплотняющим шнуром.

Готовность наливного пола

По поверхности наливного пола можно ходить уже через1-2 дня. Это зависит от температуры окружающего воздуха. Полностью наливной пол можно использовать по истечении 5- 10 дней. Каждый случай устройства наливного пола индивидуален и имеет свои сроки ввода в эксплуатацию, зависящие от внешних факторов.

Устройство наливного пола не обойдётся без следующих инструментов:

  • Тара для смешивания компонентов наливного пола (пластиковое ведро, 30 л, с полукруглыми краями основания);
  • Дрель с насадкой-миксером для смешивания компонентов;
  • Шпатель;
  • Игольчатый валик для удаления пузырьков воздуха – 1 валик на 40-50 кв.м;
  • Ракель;
  • Краскоступы (подошвы на шипах);
  • Растворитель для очистки рабочего инструмента.

Технология по устройству наливного пола с первого взгляда непроста, но при её поэтапного, правильного соблюдения в итоге получается современный, прочный и красивый пол, отвечающий всем требованиям.

Источник: https://www.stroy-dom.net/?p=367

Основные требования предъявляемые к наливным полам по ГОСТу, классификация и применение

Изготовление наливных полов. Требования и область применения

Назад

При эксплуатации полы подвергаются влиянию разных нагрузок, действию факторов окружающей среды. Наливное покрытие защищает основание, снижает затраты по обслуживанию только в случае соблюдения всех норм и рекомендаций. Требования к наливным полам определяются следующими параметрами: назначение пола, условия использования, декоративные показатели.

Пол промышленного помещения

Классификация наливного пола

В основе пола находится полимерный материал. В зависимости от типа полимера, который применяется для их создания, различают марки наливных полов:

  1. Антистатический;
  2. Прозрачный;
  3. Эпоксидный;
  4. Полиуретановый;
  5. Стойкий кисло-щелочной.

Помимо типа полимера, все составы включают дополнительные материалы, которые отличаются по виду, назначению. Например, в помещении, где живут и работают люди лучше использовать эпоксидный пол, а для танцевальной площадки подходит полиуретановый.

Еще к наливным полам относят гипсовые, цементные жидкостные самовыравнивающиеся стяжки. Такие смеси относятся к материалам, которые используются для упрочнения, выравнивания основания под укладку финишного покрытия. Полимерный состав – готовый пол, не требующий отделки после заливки.

Конечно, полимерные составы допускается использовать и для выравнивания, как стяжку, но стоимость этой продукции слишком высокая, чтобы применять ее для таких целей.

Внимание! Полимерный пол, независимо от ингредиентов, заливают толщиной до 3,5 мм, чем он и отличается от других выравнивающих материалов.

Условия использования наливных полов

  • Тонкослойные (окрасочные) покрытия, толщина которых составляет до 1 мм, применяют в сухих помещениях с низкой проходимостью. которые должны соответствовать высоким гигиеническим требованиям. Такое напольное покрытие имеет срок эксплуатации 4 года.
  • Универсальные материалы толщиной 3 мм, которые применяются как декоративное напольное покрытие. Период эксплуатации составляет 10 лет.
  • Специальные полимерные полы толщиной 3,5 мм. К таким покрытиям предъявляют жесткие требования по параметрам прочности, надежности. Служат 15 лет.
  • Высокопрочные полимерные составы заливают слоем в 3 мм. Такое покрытие применяется в помещениях с большими механическими нагрузками. Срок службы более 25 лет.

Производители постоянно создают новые покрытия, добавляя в состав новые компоненты, чтобы сделать наливной пол с дополнительными качествами, улучшенными техническими характеристиками.

Например, увеличивают его антистатичность, прочность и прочее. Поэтому на рынке строительных материалов подбирают наливной пол, соответствующий потребностям.

Требования к заливке наливных полов

При проведении укладки наливного пола необходимо изучить технологию процесса заливки, правильно выбрать материалы, инструменты. Стоит ознакомиться с требованиями, которые предъявляются к покрытиям и их укладке. Любые строительные работы регламентируются инструкциями, положениями, и каждый наливной пол должен соответствовать ГОСТ.

Требования к инструментам

  • При использовании новых инструментов из металла (в том числе шпателя) надо избавиться от заводской смазки при помощи растворителя. Шпатель для работы с наливным полом выбирается шириной в 60 см.
  • Грунтовка наносится валиком из полиамида с длиной ворса 1,2-1,4 см. После применения валик промывают, чтобы избежать полимеризации грунтовки.
  • Ракля – инструмент, используемый для распределения слоя смеси.

Внимание! Важно точно, правильно выставить усы инструмента по длине, которая соответствует толщине заливаемого слоя.

Валик с зубчиками

  • Игольчатый валик – применяют для удаления пузырьков воздуха из полимерной массы, равномерного растекания материала по поверхности. Валик берут чистый, с подвижными сегменты.
  • Специальная подошва. С ее помощью работник свободно перемещается по свежему наливному полу. Подошва используется чистая, с хорошей фиксацией на обуви. Применять полиэтиленовые бахилы нельзя.
  • Строительный миксер с насадкой для смешивания раствора. На миксер устанавливают ленточный вариант смесителя. Для нормальной работы нужен миксер с функцией смены оборотов, реверсом. При смешивании образуется воронка, которая, полностью вращая массы, составляет 20% объема раствора.
  • В работе используют пылесос, чтобы качественно обеспылить поверхность.

Требования к основаниям

Очищенное основание

Есть конкретные требования к напольному основанию. Это его ровность и прочность. Допускаются перепады до 2 мм. Многие не рекомендуют заливать полы на деревянное основание, но строгих запретов нет.

Просто придется больше поработать с деревянной поверхностью: увеличить ее ровность, прочность, заделать щели, зазоры в деревянном полу, иначе раствор протечет между досками.

 Оптимальным вариантом для основания считается бетонная стяжка.

Внимание! Полимерное покрытие отсекают от стен гидроизоляционным материалом. Стяжку по грунту тоже обязательно гидроизолируют.

Новая бетонная стяжка перед укладкой наливного пола должна полностью высохнуть и иметь низкую влажность (4%). Ели это старая стяжка, с нее удаляют жирные, масляные пятна, воск, краску, прочие загрязнения. Бетонное основание должно отвечать требованиям соответствующим СНиП.

Определяют влажность наливного пола следующим способом. Расстилают полиэтиленовую пленку 100*100 см на поверхности, закрепляют скотчем, оставляют на 48 часов. Если конденсата нет, не поменялся цвет – влажность подходит для укладки наливного раствора.

Требования к процессу

  • Первым делом определяют рабочую зону, где будет готовиться раствор. Предпочтительнее, чтобы работник из данной зоны не выходил, а если возникает такая необходимость, менял обувь на чистую.
  • Первым делом готовят грунтовку. Однокомпонентный состав используется сразу, а многокомпонентный готовится согласно инструкции производителя.
  • Шпаклевка применяется готовая или в виде сухой смеси. В последнем варианте ее смешивают в конкретных пропорциях. Сухую смесь засыпают в воду для достижения однородности массы. Готовая шпаклевка в таре при температуре воздуха 10 градусов находится 50 минут. Если температура выше, то время ее использования меньше. Так, если температура 25 градусов, то время составляет 30 минут.

Распределение смеси

  • Наливной пол состоит из двух компонентов, поэтому важно точно следовать инструкции по приготовлению. Сначала перемешивается один компонент, куда постепенно добавляется второй. Потом массу выдерживают 3 минуты и применяют по назначению.

Важно! Раствор наливного пола быстро полимеризуется, поэтому готовый состав требуется использовать за 30 минут.

Прочие требования к полу

  • Устойчивость к ударам.
  • Стойкость к износам.
  • Стойкость к нагрузкам.
  • Трещиностойкость.
  • Химическая стойкость.
  • Пожарная безопасность.
  • Гигиеничность.
  • Санитарные нормы.
  • Высокие декоративные качества.
  • Температурный режим.
  • Сроки выполнения процессов.

Помимо этого, возникает потребность в светостойкости, потивоскольжении, антистатичности и прочее.

К процессу заливания наливных полов предъявляются четкие требования, которые обязательно учитывают при проведении работ. При их соблюдении наливные полы будут радовать своих владельцев продолжительное время.

Средняя оценка оценок более 0 Отмостка из щебня: материалы и этапы работ Ленточный фундамент с обратной засыпкой Усадочные трещины в фундаменте: материалы и этапы ремонта Разборка бетонных фундаментов: виды оснований и их демонтаж Мягкая отмостка вокруг фундамента: правила обустройства Как провести ремонт отмостки вокруг дома: этапы работ

Adblock
detector

Источник: https://laminatepol.ru/19355-nalivnyim-polam-gostu.html

Наливные полы. Состав, область применения, технология производства

Изготовление наливных полов. Требования и область применения

Прочные и долговечные полимерные полы являются популярной разновидностью покрытий для пола, которое имеет идеально ровную поверхность. Такие полы наносятся на предварительно подготовленную поверхность, которую выравнивают специальным составом.

Обладая свойствами самовыравнивания, после нанесения наливные полы высыхают и становятся монолитной, ровной поверхностью, которая отдаленно напоминает линолеум. Наливные покрытия широко применяются на производстве и в быту.

Выбирая конкретный тип и разновидность наливных полов, учитывают все требования, предъявляемые к поверхности, режиму последующей эксплуатации и назначению помещения. При правильном соблюдении требований, срок эксплуатации такого покрытия более 40 лет.

Линолеум обычно выдерживает 20 лет, ламинат прослужит 15 лет. Все наливные полы, вне зависимости от типа обладают своими преимуществами и недостатками.

Плюсы и минусы наливного пола

Основные преимущества:

  • идеально гладкая поверхность;
  • большой срок эксплуатации;
  • простота ухода;
  • износоустойчивость;
  • влагоустойчивость;
  • термоустойчивость;
  • наливные полы выполнены из экологически чистых материалов;
  • устойчивость к химическим воздействиям.

Недостатки наливных полов:

  • минимальный выбор доступных цветов;
  • быстрое устаревание покрытия;
  • проблемы с последующим ремонтом помещения;
  • к основанию под наливные полы предъявляются высокие требования;
  • в процессе работы раствор токсичен и горюч;
  • под действием солнечного света покрытие может выцветать;
  • высокая цена.

Стоимость и виды наливного полимерного пола

Большая часть цены наливного пола приходится на стоимость материала, которая варьирует от 4 до 50 долларов за квадратный метр рабочей поверхности.

Дополнительно может потребоваться использовать нивелирующий раствор Ивсил, который значительно увеличивает стоимость работы.Все наливные полы подразделяются на несколько основных разновидностей.

Они отличаются своими характеристиками, внешним видом и стоимостью.

Полиуретановые наливные полы

Производятся из экологически чистого полиуретана. Они отличаются повышенной ударопрочностью и эластичностью покрытия. К основным характеристикам этого типа полов можно отнести устойчивость к высоким нагрузкам и химическим реагентам, ударам и вибрации, отличная эластичность и термоустойчивость.

Областью использования прочных, наливных полиуретановых полов являются торговые помещения, выставочные залы, объекты сельского хозяйства, крупные цеха. Такие полы применяют и в жилых помещениях или офисах. Всю поверхность можно обработать акриловой краской, что позволяет покрасить такой пол в любой цвет.

Такие полы с цветными акриловыми включениями внешне схожи с природным камнем.

Эпоксидные наливные полы

Производятся из эпоксидных смол. Они отличаются повышенному сопротивлению неударным физическим нагрузкам, воздействию химических агрессивным реагентов и едких жидкостей, характеризуются большой жёсткостью.

Такие полы способны эксплуатироваться при температурах до минус 50 градусов.

Областью использования универсальных и прочных эпоксидных полов являются: подсобные помещения, склады, производственные цеха промпредприятий; автомобильные мойки и прочие цеха, в которых работают с агрессивными химикатами.

Эпоксидно-уретановые наливные полы

Основой изготовления наливных полов этого типа является комбинированный состав. Такие покрытия эластичны как полиуретановые, обладают твёрдостью и жёсткостью, сравнимой с эпоксидным полом. Эпоксидно-уретановые покрытия используются на автомобильных стоянках, грузовых платформах, в гаражах, магазинах, залах ожидания.

Сверхпрочные метилметакрилатные полыПроизводятся из метилметакрилатных смол. Полимерное покрытие после заливки быстро затвердевает, характеризуется средней устойчивостью к химически активным воздействиям, выдерживает отрицательные температуры и может применяться в холодильных камерах.

Из-за резкого запаха нивелирующей массы необходимо при проведении ремонтных работ в обязательном порядке вентилировать помещение.

Цементно-акриловые полы

Основой их изготовления является сухая смесь. Она состоит из полиакрилового полимера и кварцевого наполнителя, для изготовления раствора в сухую смесь добавляют жидкий связующий компонент.

Покрытие устойчиво к воздействию влаги, имеет противоскользящий эффект, химическую стойкость к реагентам. Используется на объектах с повышенной влажностью: в бассейнах, автомойках, рыбопитомниках, рыбзаводах.

Срок эксплуатации составляет не менее тридцати лет.

Технология изготовления прочных наливных полов следующая:

  1. Поверхность очищают от следов бензина и масла, пыли, асфальта.
  2. Ремонтной смесью затирают все имеющиеся неровности.
  3. Специальным грунтовочным составом равномерно покрывают основание поверхности для лучшей адгезии.

  4. В одной ёмкости мощной электродрелью со специальной насадкой смешивают все используемые компоненты.
  5. Производят измерения помещения с помощью лазерного уровня.

    Специальным резиновым валиком распределяют раствор, начиная работать с нижней точки помещения, при этом начинать заливать раствор следует с самого высокого уровня помещения. Валиком регулируют толщину нанесения, одновременно залитую массу прокатывают игольчатой насадкой, что позволяет удалить из смеси все пузырьки воздуха.

  6. На схватившееся покрытие наносят акриловые частички, после чего спустя 12 часов покрывают специальным защитным лаком всю поверхность.
  7. На затвердевание покрытия требуется около 12 часов, а спустя 7-10 суток наливной пол наберет свою прочность.

Если в помещении имеются существенные перепады высот, то наливными полами выровнять их невозможно. Такое основание предварительно заливается нивелиром или цементно-бетонной стяжкой и после полного высыхания поверхности можно приступать к обустройству полимерного пола.

В России в настоящее время устройство наливных полов пользуется повышенным спросом у частных домовладельцев и на объектах с высокой пропускной нагрузкой. Их можно обустроить как своими силами, так и обратившись к профессионалам. Последние смогут гарантировать качество работы и свести к минимуму возможные ошибки.

На видео: Тонкости создания наливного пола.

Источник: https://www.svoydom-nf.ru/nalivnyie-polyi-sostav-oblast-primeneniya-tehnologiya-proizvodstva/

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.