Изготовление труб из полипропилена

Содержание

Производство полипропиленовых труб в России: Оборудование и технология

Изготовление труб из полипропилена

Российский рынок пластиковых труб в последние годы существенно расширился. Причиной тому является высокий спрос на такой товар, а также простая технология производства продукции. Производство полипропиленовых труб в России привлекает многих начинающих предпринимателей. О том, как организовать такой бизнес мы поговорим в этой статье.

Преимущества продукции

Широкая область применения труб из пластика обусловлена их положительными свойствами:

  • Изделия отличаются высокой прочностью. Они не ржавеют и не подвергаются гниению;
  • Выдерживают перепады температур;
  • Не оказывают влияния на вкус воды;
  • Отличаются длительным сроком эксплуатации;
  • Небольшой вес, по сравнению с трубами из металла.

Технологический процесс

Основной станок, в котором сырье проходит обработку и превращается в трубу – это экструдер. Если рассматривать подробнее технологию производства полипропиленовых труб, необходимо выделить следующие этапы:

  1. В камеру засыпают сырье, которое представляет собой стружку или гранулы.

    Для производства полипропиленовых труб можно использовать вторичный материал, который следует смешать с основным сырьем;

  2. Гранулы плавятся под воздействием газовых или электрических нагревателей при температуре 230–250 градусов. Пластик постепенно превращается в некую тягучую субстанцию.

    Внутри стенки станка для производства полипропиленовых труб покрыты тефлоном, поэтому материал к ним не прилипает;

  3. Из расплавленного пластика экструдер выдавливает изделия нужного диаметра, длиной 2,5 метра. Это полностью автономный процесс, который происходит в ускоренном режиме.

    Оператор только следит за работой оборудования для производства полипропиленовых труб и задает ему нужные параметры.

    Самые лучшие модели станков производят в час до 200 кг продукции;

  4. Заготовки охлаждают в специальной ванной, после чего они прекрасно держат форму;
  5. На последнем этапе на трубу наносят маркировку – номер партии и дату ее выпуска. После этого продукцию упаковывают и отправляют на склад.

Схема: производства полипропиленовых труб

Оборудование

Выбор линии для производства полипропиленовых труб во многом зависит от вида конечной продукции и масштабов предприятия. За одну смену завод может изготавливать свыше 1000 м труб.

Производственная линия состоит из следующих агрегатов:

  • Дозаторы для подачи сырья;
  • Экструдер – это главное оборудование для производства полипропиленовых труб. В этом станке сырье расплавляют и придают ему нужную форму;
  • Устройство, которое протягивает заготовку и отправляет ее в ванную для последующего охлаждения;
  • Автомат для калибровки;
  • Устройство для нарезки готовых изделий по размеру.

Минимальная цена оборудования для производства полипропиленовых труб составляет 700 тыс. рублей. Линия с высокой производительностью обойдется в 2 млн рублей.

Где закупать оснащение для предприятия?

Отечественные производители предлагают технику по более доступным ценам, но она не такая качественная, как зарубежные аналоги. В последнее время многие предприниматели отдают предпочтение китайскому оборудованию для производства полипропиленовых труб и фитингов.

Оно имеет достойное качество и отличается доступными ценами. Если вам позволяют финансовые возможности, лучше сразу приобрести автоматизированную линию. В таком случае в дальнейшем вами не придется останавливать работу предприятия, чтобы провести его модернизацию.

Сырье

Перед тем как организовать производственный процесс, необходимо разработать грамотный бизнес-план.

В него необходимо включить следующие пункты:

  • Перечень оборудования;
  • Закупку сырья;
  • Стоимость аренды.

На выбор сырья для изготовления полипропиленовых труб следует обратить особое внимание, поскольку от этого во многом зависят эксплуатационные свойства готовых изделий.

Продукцию можно изготавливать из следующих материалов:

  • Гомополимер пропилен. Его обычно используют для производства фитингов и внутренних канализационных труб;
  • Рандом сополимер пропилен. Этот материал применяют для выпуска отопительных и водопроводных труб. Такое сырье поставляют в нашу страну из-за границы;
  • Перед тем как закупить сырье, проверьте его качество и срок годности. Желательно заключить договора на поставку материалов с проверенными поставщиками, которые давно работают на рынке и имеют отличную репутацию.

Регистрация предприятия

Для того чтобы организовать производство полипропиленовых труб как бизнес, необходимо официально оформить все документы.

В первую очередь нужно зарегистрировать ИП или ООО, чтобы стать на учет в налоговой инспекции, а также пенсионном и страховом фонде.

Кроме того, вам нужно получить разрешения в пожарной инспекции, СЭС, местных органах власти и газовой службе. Специальные лицензии для этого вида деятельности законом не предусмотрены.

Месторасположение

Для такого предприятия желательно найти помещение, которое находится за пределами города. Оно должно быть большой площади, примерно 150–200 кв. метров, чтобы вы могли оборудовать цех, просторный склад и раздевалку для рабочих.

Для обслуживания производственной линии нужно нанять 3 рабочих. Кроме того, вам понадобится опытный технолог, операторы станков и грузчики.

Финансовые расчеты

Чтобы открыть предприятие по производству пластиковых труб, необходимо вложить около 5 млн рублей. Деньги понадобятся на закупку дорогостоящего оборудования, аренду помещения, закупку сырья и зарплату рабочим. Если вы найдете надежные рынки сбыта, и продукция не будет залеживаться на складе, предприятие будет приносить ежемесячно 300–400 тыс.

рублей чистого дохода. Все первоначальные вложения вернутся с лихвой буквально через 2–3 года.

Наладить такой бизнес не так уж и просто. Чтобы предприятие работало легально, нужно получить множество разрешений и оформить все необходимые документы.

К тому же в этой отрасли очень высокая конкуренция, поэтому вам придется немало потрудиться, чтобы занять свое место на рынке.

Если вы не имеете собственного стартового капитала, можно организовать производство пенобетона в домашних условиях как бизнес. Оно не требует крупных капиталовложений, но при этом приносит хороший доход.

Полученную прибыль можно откладывать, чтобы собрать средства на покупку оборудования для оснащения цеха по производству труб. Неплохие деньги можно заработать и на производстве пенопласта в домашних условиях.

Строительные материалы всегда пользуются большим спросом, поэтому с реализацией такой продукции не возникнет никаких проблем.

Рентабельность предприятия

Чтобы выполнить расчет рентабельности, нужно определиться с расходами на закупку оборудования, зарплату сотрудникам и аренду производственного помещения. Полученную цифру разделите на сумму чистой прибыли, и вы получите процент рентабельности.
по теме по теме

Безусловно, все эти расчеты примерные. Чтобы добиться более точных результатов, необходимо тщательно проанализировать рынок в своем регионе и сделать соответствующие выводы. По мнению экспертов, чтобы предприятие приносило хороший доход, в него нужно вложить 8–9 млн рублей. Рентабельность такого бизнеса колеблется в разных регионах в пределах 20%.

Советы новичкам

Полимерные трубы применяют в самых разных областях – для транспортировки воды, газа, различных технических жидкостей и прочего. Такую большую популярность продукции можно объяснить ее экологической чистотой, долговечностью и прочностью.

В последнее время производство строительных материалов, изделий и конструкций является одним из наиболее перспективных направлений предпринимательской деятельности, поскольку оно приносит хорошую прибыль в любых экономических условиях. Высокую доходность обеспечивает производство профнастила как бизнес.

Если совместить выпуск такой продукции с производством пластиковых труб, можно зарабатывать приличные деньги.

Исходя из мирового опыта, можно смело утверждать, что потребление полимерных труб в ближайшее время будет только расти.

Выводы

Источник: http://KakBiz.ru/proizvodstvo/polipropilenovyih-trub-v-rossii.html

Изготовление полипропиленовых труб и фитингов, необходимое оборудование для производства, какое сырье оптимально для работы

Изготовление труб из полипропилена

Рассматривать тему об изготовление полипропиленовых труб и фитингов для трубомагистралей водоснабжения и отопления, нужно с предварительной детальной характеристики материалов, используемых для производства.

Полипропиленовые трубы и фитинги имеют большое количество достоинств, которые выделяют их среди стальных аналогов:

  • они намного легче;
  • не поддаются влиянию коррозии;
  • не зарастают внутри в процессе использования;
  • не создают вибрации и урчания, а также остальных шумов;
  • не лопаются, когда замерзает вода в системе;
  • не проводят электрозаряд;
  • не нуждаются в покраске;
  • очень просты в работе.

Трубы и фитинги из полипропилена могут работать не один десяток лет. Это экологически чистая продукция, которую успешно используют для трубомагистралей любого уровня сложности. Поэтому их производство и изготовление широко налажено во всем мире.

Использование фитингов с хромированными и латунными вставками позволяет комбинировать эти заготовки со стальными трубами.

Конструкция из данных материалов выходит очень герметичной, и это применение приносит ощутимую экономическую выгоду.

Немного о полипропилене

Полипропилен является исходным продуктом полимеризации пропилена и этилена в конкретных количествах. Полученный материал назван рандом сополимер PPRC.

На отечественном рынке не сегодняшний день нет достойного аналога зарубежным полимерам. У нас для изготовления полипропиленовых труб применяют финский RA 130E BOREALIS и венгерский TIPPLEN CS4-8000 T.

Суть процесса изготовления труб простая, и он не очень трудоемкий. Говоря о нем нужно выделить следующие особенности:

  • небольшие энергетические затраты при изготовлении;
  • экологическую безвредность;
  • для производства, монтажа и использования одной комплектлинии по изготовлению полипропиленовых труб и фитингов не нужно много места (это приблизительно 100 м2);

Комплектлиния экструзии полипропиленовых трубопрокатов – это завершенный цикл экструзии, калибровки, охлаждений, вытяжек и т.д.

Сырьевой материал для работы

Они бывают следующих видов:

  1. Полимеры невысокого и высокого давления.
  2. Поливинилхлорид;
  3. Полипропилен;
  4. Полибутилен.

Виды оборудования для изготовления

Оборудование для производства полипропиленовых труб (эксрудеры) – это машины таких типов:

  • Шнековые. Они функционируют подобно соковыжималке или мясорубке.
  • Бесшнековые. Они применяются для выпуска заготовок из смешанных материалов. Главной деталью в данных механизмах становится диск.
  • Комбинированные. В этих механизмах шнекувую часть сочетают с диском.

ВАЖНО! Шнековий вид машин считается самым распространенным оборудованием для производства изделий из пластика.

Линии по изготовлению труб из пластика кроме экструдера имеют и такое оборудование:

  1. Система, подающая сырье.
  2. Машина, которая нарезает заготовки.
  3. Емкость для калибровок и охлаждения.
  4. Вытягивающий механизм.
  5. Смеситель.
  6. Транспортирующая лента.
  7. Вакуумная формовка.
  8. Накапливающий механизм, который выполняет укладку заготовок.

Выбор сырья

При выборе сырья останавливают выбор на гранулированном полимере, но при этом нужно внимательно смотреть на срок его годности.

А полипропилен и полиэтилен этими показателями практически не ограничивают, что делает его более удобным для использования.

С экономичной точки зрения выгодный сополимер и ПНД.

ВАЖНО! При открытии собственного производства для изготовления полипропиленовых труб и фитингов, советуют поддерживать сотрудничество с одним поставщиком. Потому, что смена сырья требует смены оборудования для выпуска полипропиленовой продукции.

Процесс изготовления

Главное оборудование, которое занимается обработкой сырья и превращает его в полипропиленовую трубу или фитинг, называется экструдер. А непосредственно само изготовление проходит в такой последовательности:

  • Сырье для изготовления труб и фитингов подают в специальную камеру. Он является мелкими гранулами или идет в форме стружки. Также часто берут в работу вторичный сырьевой материал, прошедший предварительную обработку (измельчение). Вторичное сырье смешивают с основным.
  • Используя электрический или газовый нагрев, засыпанную массу расплавляют. Показатели температуры при этом составляют от 230 до 250 градусов. Но он при этом не превращается в жидкость, а только становиться тягучим. Чтобы эта тягучая разогретая масса не приставала к стенкам аппарата, их покрывают тефлоном.
  • Далее экструдер из густой смеси выдавливает заготовки по выставленному размеру. Обычно длина заготовки равняется двум с половиной метров. Все эти действия оборудование выполняет очень оперативно и абсолютно в автономном режиме. Человеческое вмешательство требуется только для установки нужных параметров для работы. Самое хорошее оборудование для производства полипропиленовых труб и фитингов способно выпускать до 200 кг изделий за час работы.
  • Дальнейший этап это охлаждение заготовок. Для этого их укладывают в емкость для охлаждения. Процесс остывания происходит за пару минут. Затем он превосходно держит заданные габариты. В емкости для охлаждения пластик поддается процессу формирования, в ходе процесса материал основательно округляется и набирает нужных форм.
  • По окончании технологического процесса производства, на изделия наносится маркировка, которая отображает параметры эксплуатации изделий, здесь проставляют номер партии и дату производства изделия. Затем заготовки расфасовывают, упаковывают и направляют в складские помещения или к потребителям.

Кроме основных изделий (труб), нужно производить комплектующие детали. Зачастую их производят на тех предприятиях, что и трубы.

Только для производства полипропиленовых фитингов приходится ставить дополнительное оборудование (станок).

Он не занимает большое количество площади, зато дает возможность увеличить ассортимент продукции. Для компаний это становиться важным фактором, особенно в условиях высокой конкуренции.

Главные проблемы и трудности производства

Выпускают строительные материалы почти все страны мира. Это относиться и к полипропиленовым трубам и другой пластиковой продукции, изготовление которых превосходно наладили в России.

Основная проблема отрасли кроется в том, что отечественные инвесторы не очень активно финансируют приобретение нового современного оборудования.

Многим предприятиям приходиться действовать старым технологиям, которые теряют свою актуальность на данный момент.

Единоразовые капитальные затраты могли бы стать залогом получения высокой прибыли в будущем. Но, этого не делают. Поэтому отечественные трубопрокатные материалы не могут создать достойную конкуренцию зарубежным аналогам.

Внешних отличий, если сравнить наши и зарубежные полипропиленовые изделия, нет. Но, практическое использование показывает разные результаты.

Отечественные заготовки не так переносят износ, не такие долговечные, и частенько имеют сюрпризы в виде брака, которые становятся причиной прорыва.

По выше изложенным причинам потребители чаще отдают предпочтение более дорогой, но качественной продукции немецких, чешских и турецких производителей.

И в конце нужно добавить, что изготовление полипропиленовых труб превратили в автоматизированное производство, которое не требует огромных энергетических и трудовых затрат. Также это производство почти не имеет отходов и не приносит вред окружающей экологии.

Источник: https://trubanet.ru/plastikovye-truby/izgotovlenie-polipropilenovykh-trub-i-neobkhodimoe-oborudovanie-dlya-proizvodstva.html

Особенности производства полипропиленовых труб: известные производители в России и за рубежом

Изготовление труб из полипропилена

Производство полипропиленовых труб в России и за рубежом.

Полипропиленовые трубы имеют много плюсов. Последнее время их применение вытесняет использование металлических изделий. Трубы из ПП устанавливают в водопроводных и отопительных системах, в промышленных трубопроводах. Основными качествами материала считаются долгий срок эксплуатации, устойчивость к повышенной температуре и появлению коррозии.

Справка! На рынке можно встретить трубы марок различных зарубежных и отечественных производителей. Количество компаний, выпускающих полимерную продукцию, становится все больше, потому спрос на них постоянно увеличивается, и производить трубы из данного материала довольно легко.

Положительные свойства изделий из полипропилена

Нарастание популярности труб из данного материала можно объяснить наличием многих положительных свойств продукции:

1.Изделия из полипропилена имеют повышенную прочность.

2.Полипропилен не образует ржавчины, также не подвержен гниению.

3.Материал устойчив к резким перепадам температуры.

4.Трубы можно устанавливать в водопроводах с питьевой водой.

5.Долговечен.

6.Продукция обладает более легким весом, чем аналогичные изделия из металла.

7.Невысокая стоимость, потому что технология производства не затратная.

Особенности производства

Полипропиленовые трубы изготавливают с помощью специального станка экструдера, который обрабатывает материал в несколько этапов. В результате чего получается готовая труба.

Как изготавливаются трубы:

  • 1.Заготавливают необходимое количество сырья.
  • 2.Полипропилен в виде стружки либо гранул размещают в отдельной камере, иногда к нему подсыпают дополнительный материл.
  • 3.Растапливают пластик, нагревая сырье до 2500 градусов по цельсию. Внутри камера имеет тефлоновое покрытие, поэтому тягучая субстанция не налипает на стенки.
  • 4.Станок выпускает трубы длиной до двух с половиной метров.
  • 5.Продукцию охлаждают в специальных емкостях, сохраняя форму на долгое время.
  • 6.Маркируют и упаковывают изделия.

Весь процесс производства автоматизирован и занимает небольшое количество времени. Оператор отслеживает ход работы станка. Также он определяет параметры изготовления и при необходимости производит ремонт оборудования.

Справка! В России лучшие станки изготавливают до двухсот килограмм изделий за час. Обычный завод в час выпускает около тысячи метров полипропиленовых труб.

Какое оборудование применяют для производства изделий

Отдельный вид трубы требует свою производственную линию, которая работает с помощью индивидуальных агрегатов.

Основное оборудование для изготовления труб:

1.Дозаторы различного размера, которые подают и измеряют сырье.

2.Главный станок для выпуска продукции.

3.Оборудвание, которое протягивает трубу в охлаждающую камеру.

4.Специальные ванны, охлаждающие продукцию.

5.устройства для калибровки изделий.

6.Оборудование, которое измеряет, затем нарезает трубы нужной длины.

7.Приборы, осуществляющие маркировку и дальнейшую упаковку готовой продукции.

Сырье для изготовления труб

Производители применяют различное сырье для изготовления труб. Выбор сырья зависит от того, что хочет иметь на выходе компания – производитель.

В основном все применяют два вида сырья:

1.гомополимера пропилена. Сырье применяют для выпуска фитингов и труб для систем канализации.

2.рандома сополимера пропилена. Сырье зарубежного происхождения применяют, чтобы изготовить трубы для водопроводных и отопительных систем.

Известные российские производители полипропиленовых труб

В России существует множество фирм, которые изготавливают данную продукцию, но широкую известность имеют немногие:

  • 1.Марка Синикон, расположенная в Москве выпускает трубы из пластика, которые применяют для устройства всех типов водоснабжения и канализации.
  • 2.Заводы ЯрИнтерПласт, которые располагаются в Ярославле и на юге страны. Производят армированную трубу из пластика, также фитинги, которые монтируют в канализациях и водопроводах.
  • 3.Производство Икапласт существует уже 10 лет, выпускает комплектующие детали, которые используются при монтаже водо- и газопроводов, также трубопроводах химических промышленных предприятий. В данных сферах применяют продукцию повышенного качества, поэтому в собственных лабораториях проводят тестовые испытания изделий перед тем, как осуществить их поставку.
  • 4.Фирма Политрон считается одной из самых крупных в России, компания использует для изготовления самые передовые технологии, поэтому трубы отличаются высоким качеством. Производство выпускает изделия, которые имеют свойство медленно возгораться.
  • 5.Завод В Альметьевске выпускает полипропиленовые трубы совместно с изделиями из стали.
  • 6.Марка Космоспласт известна своими фитингами на отечественном рынке, производитель также специализируется на производстве труб для водопроводов, канализации и комплектующих для них.

Этими компаниями не ограничивается список производителей полипропиленовой продукции в России, но они считаются самыми известными.

Зарубежные производители труб

Марка Blue Ocean из Китая отличатся дизайном и доступными ценами. Данные трубы подходят, для устройства полива огорода, они не пригодны для монтажа водопровода и канализации.

Внимание! В Китае очень мало производителей, которые имеют качество согласно европейским стандартам.

Блу Оушн является одним из таких предприятий. Компания производит трубы:

  • -простые неармированные.
  • -трубы, армированные с помощью фибер-волокон.
  • -трубы, армированные алюминием, которые бывают зачистными либо незачистными.

По отношению к другой китайской продукции трубы отличаются легкостью, экологичностью, хорошей звукоизоляцией.

Трубы имеют широкий спектр цветовой гаммы, также изделия имеют приятный внешний вид.

Марка TEBO является турецким производством и считается самой долговечной из недорогих полипропиленовых труб. Производитель выпускает фитинги и трубы сечение минимум 20 сантиметров, максимум 160 сантиметров, имеющих номинал PN10, либо PN20, либо PN25. Изделия армируются с помощью алюминия, либо стекловолокна.

Водопроводные трубы могут прослужить до тридцати лет, а в отопительных трубопроводах до пятнадцати лет. Изделия можно применять для устройства химических трубопроводов, потому что трубы устойчивы к агрессивной среде, наравне с лучшими немецкими либо чешскими продуктами.

К минусам относят не точно округлые формы изделий, они больше походят на овал, поэтому риск образования гидроударов увеличивается, к тому же марка имеет скудный набор фитингов.

Марка PILSA относится к турецким производителям и считается самой популярной среди них. Производство отличается продукцией с высокой прочностью, долговечностью, также низкими ценами.

Трубы имеют эластичность, поэтому с помощью них удобно прокладывать разветвления в отопительных системах и водопроводов. Выдерживают температуру до 95 градусов.

При соблюдении условий эксплуатации трубы прослужат около пятнадцати лет.

Внимание!  К минусам относят сложность монтажных работ, потому что в местах соединения изделия нуждаются в хорошей зачистке слоя из алюминия. Также в некоторых случаях не соблюдаются стандарты для создания формы, во время эксплуатации изделия могут получить еще большую деформацию.

Марка VALTEC очень распространена в России, трубы производят в России по итальянской технологии. Производитель выпускает различную продукцию: однослойные и многослойные изделия PPR и PP-Fiber, также PP-Alux; фитинги из пластика и комбинированного материала.

Производство компании Pro Aqua входит в десятку лучших марок во всем мире. Компания работает с 97-го года прошлого столетия, с каждым годом увеличивает мощность производства.

Данные трубы можно устанавливать в системах с транспортировкой чистой питьевой воды. Трубы устойчивы к высокому давлению до семидесяти атмосфер, но не долгое время, также не изменяются под влиянием агрессивной среды.

Изделия применяют в трубопроводах промышленного и бытового назначения, где не используется сверхвысокие температуры и давление.

Марка SUPRATHERM является румынским производством, которое специализируется на выпуске РР труб, также производит арматуру под этим брендом производителем SUPRA GROUP. Качество не уступает немецкому, но цены гораздо доступнее. Трубы выпускаются согласно европейским стандартам качества. Фирма использует немецкое сырье и итальянский металл.

Производство труб WAVIN находится в Чехии и применяет инновационные технологии. Компания объединяет 40 фирм в двадцати девяти странах.

Самой популярной продукцией компании считают изделия FIBER BASALT PLUS, покрытые базальтом.

Для производства применяют термостабилизированный полимер PP – RCT, который гарантирует надежность, прочность, термостойкость. Трубы используют для монтажа водоснабжения и отопления.

Трубы WEFATHERM производят в Германии. Они отличаются соотношением качества и доступной цены, также обеспечивают экономичный и простой монтаж. Изготавливается с помощью сырьевого материала PPR-100, который имеет высокую прочность.

Трубы противостоят перепадам температурных показателей и давления, не засоряются, служат до пятидесяти лет.

Немецкие трубы AKWATHERM отличаются уникальным материалом. Трубы данной фирмы прослужат до ста лет. Немцы создали новый материал фузиолен из полипропилена, который имеет лучшие качества.

К примеру, низкий показатель расширения при нагревании, могут применяться в температурном режиме от минус сорока до плюс девяносто пяти градусов.

Трубы стоят дорого, но имеют только положительные отзывы пользователей.

Немецкая марка BANNINGER специализируется на выпуске изделий и фитингов для всех систем трубопроводов. Изделия имеют высокую гидравлическую мощность, большую пропускную способность, низкую проницаемость кислорода.

Источник: https://iseptick.ru/truby-i-fitingi/proizvodstvo-polipropilenovyx-trub-v-rossii-i-za-rubezhom.html

Изготовление труб из полипропилена – Stroim24.info

Изготовление труб из полипропилена

При устройстве системы отопления необходимо выбрать материал для трубопроводных отопительных магистралей. Сегодня широкое распространение имеет монтаж отопления из полипропиленовых труб, трубопроводов из меди и металлопластика.

Трубы из черного металла, тоже еще используются, но их применение неуклонно сокращается.

Отдельная категория трубопроводов – это полипропиленовые трубы.

На фото внизу показаны основные элементы полипропиленовых трубопроводов:

  • трубы;
  • фитинги;
  • тройники;
  • отводы;
  • муфты.

Общий вид полипропиленовых труб и фитингов (соединительных элементов)

Сырьем для производства полипропиленовых труб служит термопластичный полимер пропилена. Трубы из полипропилена изготавливают экструзионным путем из этого материала.

Это позволяет достигать хорошей свариваемости этих элементов. Запорная арматура и фитинги из полипропилена изготавливаются инжекционным прессованием.

Для производства всех этих элементов разработаны соответствующие международные и национальные стандарты. Цветовая гамма, в которой производятся полипропиленовые трубы и фитинги довольно широка (от белого до красного).

Детально с цветовыми решениями можно ознакомиться в специальных каталогах изготовителей.

Для монтажа отопительных систем используются только трубы из полипропилена с армированием. Такие трубы могут быть армированы алюминием или стекловолокном.

Разрез армированной PP-трубы

Важно!

Простые (неармированные) трубы для систем отопления использовать нельзя. Эти трубы предназначены для монтажа водопроводов и имеют слишком большое температурное расширение.

Армированная PP-труба имеет три слоя:

  • внутренний слой полипропилена;
  • слой из стекловолокна или алюминиевой фольги;
  • наружный полипропиленовый слой.

Преимущества полипропиленовых систем

  1. Срок службы полипропиленовых трубопроводов для отопления – 25-50 лет;
  2. Внутренние стенки полипропиленовых трубопроводов не подвергаются коррозии;
  3. Полипропилен имеет высокую химическую стойкость даже при высокой температуре эксплуатации;
  4. Проходя по полипропиленовым трубам, вода шумит намного меньше;
  5. При соединении отдельных элементов трубопроводов из полипропилена образуется монолитное соединение;

Статья в тему:  Что такое индукционное нагревание

Фрагмент полипропиленового трубопровода в разрезе – монолитное соединение элементов

  1. «Пайка» труб производится с помощью простого приспособления – «сварочного аппарата» или «паяльника»;

Пайка полипропиленовых элементов с помощью «сварочного аппарата»

  1. Стенки полипропиленовых труб не пропускают кислород, что защищает от окисления и коррозии металлические детали;
  2. Цена на изделия из полипропилена – очень демократична;
  3. Трубы из полипропилена достаточно прочные;
  4. Полипропилен – материал инертный и поэтому – безвредный и экологичный.

Как правильно паять полипропиленовые трубы своими руками

Монтаж системы отопления полипропиленовыми трубами можно произвести своими силами. Для этого не требуется особенных навыков и квалификации. Сам процесс сварки и монтажа достаточно простой. Требуется только четкое следование требованиям, которые содержит инструкция.

Для монтажа системы понадобятся сами трубы, фитинги (различные соединения) и сварочные инструменты. Очень важное достоинство системы из полипропиленовых элементов – это то, что через 30 минут после монтажа ею уже можно начинать пользоваться.

Перечень сварочных инструментов для пайки PP-труб

  • нагреватель или паяльник для раструбной пайки («сварочный аппарат»);
  • трубные насадки;
  • труборез или кусачки;
  • шейвер (инструмент для удаления алюминиевой фольги);
  • фаскосниматель.

Стандартный набор сварочных инструментов

Важно!

Несмотря на простоту работы с полипропиленовыми деталями их невозможно качественно соединять между собой подручными средствами.

Процесс пайки полипропиленовых элементов

Принцип соединения полипропиленовых элементов для трубопроводов следующий. Край трубы нагревается снаружи, и элементы соединяются между собой. На стыке расплавленный полипропилен прочно сваривается за счет смешивания материала соединяемых деталей.

Подготовка материала для сваривания

  1. Полипропиленовые трубы отмеряются и отрезаются по длине на необходимые куски;

Процесс отрезания полипропиленовой трубы

  1. На внешней части трубы выполняется фаска глубиной 3 мм и под углом 15°;

Пример снятия фаски на полипропиленовой трубе перед соединением

  1. Труба и внутренняя поверхность фаски очищается от возможных загрязнений и обезжиривается.

Подготовка сварочного аппарата

  1. Нагреватель для раструбной пайки устанавливается на специальную подставку;
  2. Регулятор термостата устанавливается на температуру 260-270°С;
  3. Производится прогрев паяльника.

Процесс сварки

  1. Фитинг насаживается на специальный штырь (дорн) нагревателя, с другой стороны — труба вставляется в гильзу;

Правильное насаживание фитинга и трубы в насадку нагревателя

  1. Детали выдерживаются на паяльнике ровно столько времени, сколько необходимо для этого типа элементов и толщины их стенок;

Важно!

Время выдержки элементов на паяльнике приводится в таблицах-приложениях к международным стандартам.

  1. После одновременного снятия деталей с нагревателя они быстро спрессовываются друг с другом;

Соединение нагретых полипропиленовых деталей

Особенности монтажа элементов из полипропилена

Сварные соединения (в отличие от резьбовых) не требуют обслуживания. Поэтому трубопроводы со сварными соединениями могут прокладываться внутри стен здания. Схема внизу показывает, как именно это делается.

Схема закрытой прокладки труб в стене

Перед тем как производить установку полипропиленовых труб для отопления своими руками очень важно иметь заранее подготовленный план всей системы с учетом размера и типа отдельных элементов.

С учетом этого можно минимизировать соединение элементов «на весу», что не очень удобно. Лучше всего смонтировать на рабочем месте целые фрагменты системы, а в конце их соединить друг с другом.

К стенам трубопроводы из полипропилена крепятся хомутами. Сначала хомут закрепляется в стене, а потом в него вставляется полипропиленовая труба.

Хомуты для крепления труб к стене

Как выполнять монтаж можно увидеть на видео:

Важно! Полипропиленовые трубы нельзя подсоединять непосредственно к отопительному газовому котлу для частного дома.

Для крепления полипропиленовых труб к котлу используются полуметровые металлические трубы с фитингами-переходниками.

Монтаж отопления из полипропиленовых труб своими руками вполне реален. Советы и инструкции, полученные в этой статье, вы можете смело применять на практике и делать систему газового или электрического отопления.

Поделитесь с друзьями в соц.сетях

23.10.201910.12.2019 – Stroim24

Источник: https://stroim24.info/izgotovlenie-trub-iz-polipropilena/

Этапы производства полипропиленовых труб, используемое сырьё и технологии

Изготовление труб из полипропилена

За последние годы значительно выросло количество производителей, занимающихся поставкой на российский рынок трубы из полипропилена.

Причиной этому служат несколько факторов, но особое значение имеют только два:

  • Возрастание спроса у потребителя на продукцию этого вида.
  • Простая технология производства полипропиленовых труб.

Многие современные российские предприниматели стремятся стать производителями полипропиленовых труб. Однако на многих предприятиях эти трубные изделия выпускаются параллельно с другой продукцией.

Основные производители полипропиленовых труб в России

Производство труб ПП на территории Российской Федерации осуществляется сотней предприятий. Однако популярность имеют лишь единицы.

  • Крупнейшая московская фирма «Синикон» занимается выпуском пластиковых изделий, предназначенных для монтажа систем горячего и холодного водоснабжения, а также для канализационных систем.
  • Два крупных завода компании «ЯрИнтерПласт», один из которых располагается на юге России, а другой в Ярославле, специализируются на выпуске армированной пластиковой трубы, различных соединительных элементов для систем водоснабжения и канализации.
  • Российское предприятие «Икапласт» на протяжении 10 лет занимается поставкой на российский рынок комплектующих деталей, с помощью которых выполняется монтаж водопроводов, газопроводов и химопроводов. Этим системам требуются пластиковые изделия высокого качества, поэтому перед поставкой все детали проходят различное тестирование в современных лабораториях, принадлежащих предприятию.
  • Крупнейшая российская компания «Политрон». Внедрение современных технологий позволяет осуществлять изготовление полипропиленовых труб высокого качества. Кроме этого в компании налажен выпуск фитингов и систем из полипропилена, который не подвержен быстрому возгоранию.
  • На Альметьевском трубном заводе налажено производство труб, как из пропилена, так и из высококачественной стали.
  • Компания «Космопласт» является крупнейшим поставщиком фитингов на российский рынок. Кроме этого здесь осуществляется производство канализационных и водопроводных систем, а также полипропиленовых деталей.

На этом список основных предприятий по изготовлению полипропиленовых трубных изделий и сопутствующих деталей не заканчивается. В России огромное количество компаний, работающих в этой сфере.

Отличительные особенности продукции из полипропилена

Популярность такой продукции объясняется множеством причин, среди которых основное значение имеют положительные характеристики полипропилена:

  • Полипропиленовые детали отличаются высокой прочностью.
  • Материал не ржавеет и не гниет.
  • Полипропилен выдерживает большой перепад температуры.
  • Не оказывает влияния на качественные и вкусовые свойства воды.
  • Имеет очень долгий срок эксплуатации.
  • Обладает значительно меньшим весом по сравнению с металлическими аналогами.
  • Более низкая стоимость из-за простого способа изготовления.

Технология изготовления

Основные работы по производству полипропиленовых изделий проводятся на специальном станке для производства полипропиленовых труб, который имеет название экструдер. Такое оборудование выполняет многоэтапную обработку материала, который в последствие становится трубой.

Технология производства полипропиленовых труб предполагает следующие этапы работы:

  1. Заготовка сырья в необходимых количествах.
  2. Размещение полипропилена, имеющего вид гранулы или стружки, в специальной камере. В некоторых случаях к основному сырью добавляют вторичный материал.
  3. При температуре 2500С происходит плавление сырья с образованием тягучей субстанции пластика. Благодаря тефлоновому покрытию внутренней поверхности камеры расплавленный пластик не прилипает к стенкам.
  4. В процессе выдавливании из экструдера выходят изделия длиной до 2,5 метров.
  5. Заготовки помещают в специальные охладительные ванны. Благодаря этому форма изделий сохраняется долгое время.
  6. На последнем этапе выполняется маркировка полипропиленовых труб, упаковка и складирование.

Оборудование для производства труб из полипропилена работает в автономном режиме, а весь процесс протекает в течение короткого промежутка времени. За работой станка следит оператор.

Он же устанавливает необходимые параметры и устраняет возникшие неполадки. Средняя производительность лучших российских станков составляет около 200 кг в час.

Обычному заводу, производящему пластиковые изделия в России, под силу выпускать более 1000 метров трубы.

Оборудование для производства труб из полипропилена

Изготовление каждого вида трубы выполняется на своей производственной линии. Каждая линия состоит из особых агрегатов.

Российские предприятия по производству полипропиленовых труб используют следующие станки и устройства:

  • Разноразмерные дозаторы, измеряющие и подающие сырье.
  • Станок для полипропиленовых труб, как основное средство для изготовления материала.
  • Устройство для протягивания и подачи трубы в камеру охлаждения.
  • Ванны системы охлаждения.
  • Станки, выполняющие калибровку готовых трубных изделий.
  • Устройство, измеряющее и нарезающее готовый товар.
  • Приспособления для маркировки и упаковки.

Сырьевой материал

Источник: https://trubaspec.com/vidy-trub/etapy-proizvodstva-polipropilenovykh-trub-ispolzuemoe-syrye-i-tekhnologii.html

Что включает технология производства труб из полипропилена

Изготовление труб из полипропилена

Трубы из синтетических материалов все увереннее вытесняют своих «братьев» из металла.

Производство полипропиленовых труб обходится дешевле, готовые изделия монтируются быстрее и, таким образом, снижается себестоимость законченного строительного цикла.

Чтобы изготовить такие конструкции не требуется больших трудозатрат и расхода электроэнергии. Как это происходит на практике, расскажет данная статья.

Выбор сырья для производства

Сегодня популярностью пользуются трубопроводы из сополимера. Благодаря специальному оборудованию можно наладить выпуск нужной продукции и получать стабильную прибыль. Главное, придерживаться норм технологического процесса и грамотно подобрать составляющие производственной линии.

Организация любого дела начинается с составления бизнес-плана. В нем уделяется внимание перечню необходимого оборудования, стоимости покупки или аренды помещения, закупке сырья и другим обязательным затратам.

В независимости от вида оборудования для производства полипропиленовых труб, на нем выпускаются трубопроводы из такого сырья:

  • Гомополимер полипропилена. В силу того, что молекулярные связи в этом материале выстраиваются только в горизонтальную цепочку, это отражается на качестве готовых изделий. Поэтому из него изготавливают трубы для внутренней канализации и некоторые виды фитингов.
  • Рандом сополимера полипропилена. В нем полипропилен и этилен соединяются в определенных пропорциях, в результате чего получается пластичная масса, из которой потом выпускаются трубы для систем отопления и водоснабжения. К недостатку относится то, что производство таких полипропиленовых труб в России затрудняется из-за отсутствия отечественного поставщика сырья.

После решения вопроса с выбором марки исходного материала, следует определиться, каким способом наладить выпуск продукции.

Изготовление полипропиленовых труб

Вначале важно ознакомиться с методикой изготовления труб, ведь от этого зависит качество будущих трубопроводов. Сегодня их элементы, в основном, делаются из рандом сополимер полипропилена.

При воздействии высоких температур данный полимер становятся пластичным. Чтобы сохранить молекулярные связи  вещества к нему добавляются катализаторы — специальные химические реактивы. Процесс происходит на одной технологической линии. Причем, производство полипропиленовых труб и фитингов не требует большого количества обслуживающего персонала.

Полипропиленовые трубы и фитинги

На экструдере, машине для размягчения и обработки полимеров, сырье подвергается нескольким этапам обработки:

  1. нагреву до необходимой для размягчения температуры;
  2. формированию первичной заготовки трубы;
  3. калибровке изделий по размерам.

Остановимся на каждом из них отдельно.

Разогрев полимера

Исходное сырье в виде гранул подается в загрузочную камеру станка для производства пластиковых труб. На данном этапе оно подвергается термической обработке, в результате чего формируется пластичная масса определенной вязкости. В подогреве материала участвуют электрические элементы, защищенные алюминиевым корпусом.

Технологическая линия по выпуску полимерных изделий

Начальная обработка сырья, которая осуществляется сразу после загрузки, происходит при небольшой температуре. Затем с помощью шнекового устройства пластичная масса перемещается из одной камеры в другую.

По ходу пути температура в камерах увеличивается, и полимер становится более пластичным.

Показатель уровня нагревания  находится в прямой зависимости от требований к конечным характеристикам выпускаемых изделий.

Экструзия

Следующий этап производства труб из полипропилена начинается после прохождения материалом последней камеры. Понять, как происходит формирование трубы, можно на примере линии SJ 65 33:

  1. Экструдером отделяется часть полимерной массы и автоматически помещается в камеру с высоким давлением.
  2. Гидравлические механизмы помогают материалу пройти через фильеру (специальную формовочную вставку). Сделанные в ней отверстия соответствуют размерам будущих конструкций.

Обратите внимание! Материалом для фильеры служит прочный материал. Сделанная из него вставка, несмотря на воздействие высоких температур, не меняет геометрических параметров и переносит агрессивную среду.

  1. Чтобы формирующийся полимер не изменил формы, на заводах по производству полипропиленовых труб предусматривается система водяного охлаждения. Потоки воды омывают горячие полуфабрикаты по ходу их продвижения по транспортировочной ленте.

Калибровка и складирование

«Водяной душ» помогает сохранить форму изделий, но для получения точных размеров заготовки поступают на калибровку. На этом окончательном этапе происходит следующее.

  • С помощью специального контрольно-измерительного устройства текущие размеры заготовки сверяются с нормативными показателями.
  • Полуфабрикат пропускается через вакуумный калибратор, в результате чего полимерные трубы приобретают необходимый диаметр и профиль.
  • Продукция поточной линии разрезается на нужные по длине отрезки.

На всех этапах производства проводится контроль качества продукции

Качество полипропиленовых труб российского производства и рентабельность предприятия по выпуску данной продукции зависит от грамотного выбора оборудования. Подходите к этому вопросу взвешенно, и это будет гарантией успешности будущего бизнеса.

Источник: http://trubsovet.ru/material/plastik/proizvodstvo-trub-iz-polipropilena.html

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.