Назначение и устройство ножниц на рычажном механизме (+ 3 видео)

Содержание

Ножницы по металлу: легкая работа по листовому металлу

Назначение и устройство ножниц на рычажном механизме  (+ 3 видео)

2 Июля 2015

Листовой металл поддается различной механической обработке, в том числе и резанию. Специально для выполнения этой работы создан несложный слесарный инструмент — ножницы по металлу. О том, что такое ножницы по металлу, какими они бывают, как устроены и как с ними работать — читайте в этой статье.

Назначение ножниц по металлу

Ножницы по металлу — слесарный инструмент, предназначенный для механической обработки металлов путем резания. Ножницы в зависимости от типа могут использоваться для выполнения различных операций:

  • Прямое резание листового металла (как плоского листа, так и профилированного, включая профлист, металлочерепицу, сайдинг и т.д.);
  • Фигурное резание листового металла (вырезание фигур, криволинейное резание листов и т.д.);
  • Обрезка металлических или металлопластиковых труб;
  • Резка по вентиляционным коробам;
  • Обрезка вязальной проволоки, гвоздей, электропроводов;
  • Резание сетки-рабицы, сетки для штукатурки и т.д.

Таким образом, ножницы по металлу — это один из универсальных слесарных инструментов, который можно использовать при работе с листовым металлом, а также с сеткой, проволокой и другими металлическими материалами или изделиями толщиной до 3-5 миллиметров.

  • 670 ₽
  • 360 ₽
  • 290 ₽
  • 860 ₽
  • 595 ₽
  • 565 ₽
  • 175 ₽
  • 450 ₽
  • 360 ₽
  • 360 ₽

Показать все товары

В ряде случаев ножницы по металлу оказываются более удобными, чем различные пилы, углошлифовальные машины («болгарки»), лобзики и, тем более, зубило с молотком. Ножницы имеют несколько преимуществ:

  • С помощью ножниц можно делать как прямолинейный, так и криволинейный рез, в то время, как пилы или «болгарки» предназначены для прямого реза;
  • Ножницы обеспечивают более точный рез, который проще контролировать и регулировать, сделать ошибку «болгаркой» намного проще;
  • Ножницы по металлу создают минимум шума, поэтому не требуют применения специальных средств защиты;
  • Ножницы обеспечивают достаточно высокую скорость выполнения операций.

Благодаря этим качествам ножницы по металлу могут использоваться не только в промышленном производстве или строительстве, но и в быту. Этот слесарный инструмент наравне с молотком и пилой поможет выполнить различные ремонтные работы дома или на даче, и при этом не потребует значительных затрат времени и сил.

Типы и устройство ножниц по металлу

Ножницы по металлу можно разделить на три группы:

  • Ручные ножницы;
  • Электрические ножницы;
  • Рычажные (гильотинные, настольные) ножницы.

Однако все ножницы независимо от типа оснащаются одинаковыми по принципу действия и устройству режущими частями. Отличаются ножницы только типом привода и назначением.

Режущие части ножниц могут быть одного из двух типов:

  • Ножевые;
  • Вырубные (высечные или шлицевые).

Ножевые ножницы. По устройству и принципу действия похожи на обычные портняжные ножницы. Их режущая часть состоит из двух заточенных лезвий, которые при смыкании разрезают металл. Режущая часть ножевых ножниц может быть двух типов:

  • С подвижными ножами (это обычные ручные ножницы по металлу);
  • С одним подвижным и одним неподвижным ножом (так устроены электрические и рычажные ножницы по металлу).

В ручных ножницах ножи имеют привычную клиновидную (или клювовидную) форму, но в электрических и рычажных ножницах ножи выполняются в форме квадратов относительно большой толщины с заостренными гранями.

Большая длина ножей ручных ножниц позволяет проделывать большие разрезы одним сжатием рукояток, это значительно облегчает работу и снижает утомляемость рук.

Для электрических ножниц это неактуально, так как ножи могут смыкаться с большой частотой, поэтому они выполнены короткими.

https://www.youtube.com/watch?v=KytwWUuYsFc

Все ножевые ножницы делятся на два типа по конструкции:

  • «Правые» — верхний нож располагается справа от нижнего, при выполнении реза этими ножницами линия разметки находится справа, ими удобно выполнять правые радиусы;
  • «Левые» — верхний нож располагается слева от нижнего, при выполнении реза этими ножницами линия разметки находится слева, ими удобно выполнять левые радиусы.

Наконец, ножевые ножницы делятся на несколько видов по назначению:

  • Проходные или ножницы прямого реза — для выполнения прямых резов или резов с минимальными отклонениями от прямой линии, имеют длинные ножи;
  • Фигурные или ножницы криволинейного реза — для выполнения криволинейных резов, имеют короткие ножи, благодаря чему обеспечивается маневренность;
  • Радиусные ножницы — это разновидность фигурных ножниц, у которых ножи искривлены по радиусу, это позволяет вырезать ровные круглые отверстия небольшого диаметра;
  • Комбинированные — универсальные ножницы, которые одинаково подходят для выполнения прямолинейных и криволинейных резов.

Также выделяют ювелирные ножницы, которые по факту являются фигурными, но имеют меньшие размеры и позволяют выполнять тонкую работу.

Ножевые ножницы имеют ряд недостатков, например — сложность (для ручных) или невозможность (для электрических) начать рез с середины листа, начинать резать ими можно только с края листа. Также некоторые ручные ножевые ножницы из-за расположения рукояток не позволяют резать листы большого размера или создают серьезные трудности во время работы. Этих недостатков лишены вырубные ножницы.

Вырубные (высечные или шлицевые) ножницы. Режущая часть этих ножниц состоит из П-образной неподвижной матрицы и подвижного пуансона с заостренными кромками.

Металл для резки помещается между матрицей и пуансоном, который входит в матрицу под углом и производит вырубку тонкой полосы, за счет чего и осуществляется резка.

В результате работы вырубными ножницами образуется стружка, которая в зависимости от конструкции инструмента сворачивается в спираль или сразу удаляется.

Наибольшее распространение получили электрические вырубные ножницы, так как они могут развивать большое усилие и резать металл толщиной до 5 мм.

Большим преимуществом вырубных ножниц является возможность начать работу в любой точке листа, для чего необходимо только просверлить стартовое отверстие. Это позволяет вырезать непосредственно в листе отверстия, делать фигурные вырезы и т.д.

Несколько слов отдельно нужно сказать о ручных и электрических ножницах по металлу.

Ручные ножницы по металлу

Ручные ножницы имеют наиболее простое устройство, при этом их существует множество видов и разновидностей.

Самые простые по конструкции ножницы изготовлены всего из трех деталей — двух рукояток с лезвиями и соединяющего их гвоздя. Более сложные ножницы могут иметь ограничители хода, разжимные пружины, фиксаторы и т.д.

В последние годы получили распространение двухрычажные ножницы, увеличивающие усилие за счет особой конструкции рукояток и ножей.

По расположению лезвий и рукояток ножницы делятся на две больших группы:

  • Лезвия и рукоятки на одной линии — наиболее простые ножницы, к ним относятся «Венская», «Лионская» и другие модели. При работе рукоятки оказываются по разные стороны листа, что вынуждает отгибать лист или делать только короткие резы;
  • Ось лезвий и ось рукояток лежат на разных уровнях — это ножницы типа «Пеликан», при работе рукоятки находятся с одной стороны листа, что позволяет делать длинные резы.

Также ручными могут быть высечные (вырубные) ножницы. Современные ножницы этого типа зачастую оснащаются встроенным стружкоколом, который сразу удаляет стружку, делая работу более удобной и безопасной.

Электрические ножницы по металлу

Электрические ножницы бывают двух основных типов — аккумуляторные и сетевые. Первые наиболее удобны, однако они не могут развивать высокую мощность и работают ограниченное время. Сетевые ножницы более мощные и универсальные.

Ножевые (или листовые) электрические ножницы оснащаются квадратными поворотными ножами, которые при износе могут быть просто повернуты на 90° и продолжить работу.

Вырубные электрические ножницы условно делятся на два типа:

  • Шлицевые — их режущая часть расположена в передней части инструмента под некоторым углом, эти ножницы подходят только для работы с плоскими листами или деталями небольшой кривизны;
  • Вырубные (высечные) — их режущая часть расположена на обращенной вниз головке, что позволяет работать с криволинейными деталями.

Сегодня есть вырубные ножницы с удлиняющими насадками, которые позволяют производить рез гофрированного листа с высотой гофра до 160 и более мм.

Большим преимуществом вырубных ножниц является установка различных матриц и пуансонов, что позволяет использовать один инструмент для резки различных по мягкости металлов (жесть, сталь, медь и другие), а также листов различной толщины. Многие матрицы и пуансоны при износе могут быть повернуты на 180° и продолжить работу.

Приемы работы с ножницами по металлу

Перед работой необходимо подобрать подходящий инструмент — для ровного или криволинейного реза, для той или иной толщины металла, и т.д.

Рез металла обычно сводится к следующему:

  1. Прочертить линии реза;
  2. Поставить ножницы так, чтобы верхний нож был над линией реза;
  3. Медленными движениями произвести резание.

Если же необходимо выполнить рез в середине листа, то сначала необходимо просверлить стартовое отверстие, в него вставить режущую часть ножниц и произвести резание.

Для работы с ножницами по металлу необходимо использовать защиту рук и глаз, так как стружка и кромки металла острые и представляют опасность.

При правильном выборе ножниц и соблюдении техники безопасности работа с листовым металлом будет проходить быстро и без каких-либо проблем.

Источник: https://www.avtoall.ru/article/7917983/

Рычажные ножницы по металлу своими руками

Назначение и устройство ножниц на рычажном механизме  (+ 3 видео)

Рычажными ножницами раскраивают листовой металл, жесть, нарезают алюминиевые профили и проволоку. В магазинах представлено множество моделей от разных производителей любых категорий цен. Тем не менее, находятся умельцы, делающие своими руками этот полезный и несложный инструмент.

Устройство рычажных ножниц

Работа ручных ножниц по металлу основана на принципе рычага. Кроение материала осуществляется двумя режущими поверхностями длиной около 20 см.

При этом одна поверхность жестко зафиксирована на основании, сюда приходится вся сила давления. Подвижный резак также закреплен на станине. В фиксированном лезвии выбран паз для перемещения ползуна.

Он наподобие шарнира перемещается в одной плоскости.

На ползуне прикреплена подвижная часть ножниц. Рабочий ход ползуна составляет 15 — 32 мм. Подвижное полотнище оснащено длинной ручкой (около 50 см), которая увеличивает прикладываемое усилие в 20 и более раз. Поэтому металл разрезается довольно легко.

Корпус рычажных ножниц металлический, режущие поверхности из инструментальной стали. В среднем размеры инструмента составляют 56 х 18 х 45 см, весит около 30 кг. С помощью такого оборудования можно своими руками разрезать стальной лист толщиной 0,5 см, алюминиевый или латунный 0,6 мм, профиль сечением 6х70 мм или стальной прут №13.

Виды рычажных ножниц

Конструкции рычажных резаков не отличаются разнообразием, основное отличие в типе привода:

  • ручные — наиболее примитивное устройство, воздействием на рычаг приводится в движение режущее лезвие;
  • электрические — работают очень быстро, отличаются высокой производительностью. Кроение металла на таком оборудовании не требует никаких усилий от рабочего;
  • гидравлические — мощные, запускаются в движение гидравлическим приводом. Широко используются при необходимости больших усилий, например, для рубки арматуры или прута.

Ручные ножницы подразделяются в зависимости от назначения и конструкции:

  • с прямыми лезвиями — применяют только для резки по прямой линии;
  • с искривленными резаками — ими вырезают элементы сложной формы и отверстия;
  • стуловые — применяются для кроения толстых пластов бумаги;
  • пальцевые — очень тонкими резцами проделывают отверстия;
  • рычажные — стационарно крепятся на верстак.

Ручное рычажное приспособление позволяет выполнять проходную или прямую резку только по ровной линии.

Кроме того, инструменты различаются по длине исполнительных элементов:

  • с коротким лезвиями для проходного кроения;
  • с длинными режущими поверхностями — для прямого кроения;
  • комбинированные ножницы для любых видов, в том числе контурной.

Кроение мелких деталей рычажными ножницами невозможно, они удобны для крупных работ по раскройке или рубке.

Инструмент может быть стационарного или переносного типа. Для работы оба вида крепко фиксируются на верстаке или станине. Только так можно точно и безопасно кроить металл. Чтобы закрепить портативные ножницы используют струбцины или болты.

Правила работы на рычажных ножницах

Перед началом работы необходимо надеть печатки, чтобы не порезаться острыми краями металлического листа!

  • Накрепко зафиксируйте ручной инструмент на поверхности стола;
  • лист металла разместите перпендикулярно лезвиям, удерживая основной рукой (правой у правшей);
  • плавно и аккуратно следует нажать на рукоятку сверху вниз.

Во время работы нужно беречь ноги от падения отрезанных кусков металла. Особенно опасны падения ребром, поэтому нельзя работать босиком или в открытой обуви. Для установки ножниц выбирают только прочное, не шатающееся основание.

Вариант 1

чертеж рычажных ножниц: 1 — нижняя щека, 2 — фиксированное лезвие, 3 — подвижное лезвие, 4 — верхняя основа, 5 — винт для фиксации лезвия (2 штуки), 6 — болты 4 штуки, 7 — ножевой рычаг, 8 — серьга, 9 — рычаг, 10 — винт, 11 — болт для стяжки (2 штуки)

  • Станина этой модели ручных ножниц собирается своими руками из пары уголков 7,5 х 7,5 х 0,8 см. Фиксированный нож с помощью пары винтов прикрепляется к горизонтальной основе. Для совмещения с подвижным лезвием верх основы срезается наполовину. В лезвиях проделываются отверстия, прозенкованы для винтов М8 длинной 24 мм впотай.
  • На верхней основе с помощью шарнирных крепежей установлены: на нижней поверхности лезвие и рычаг ножа (размеры 6,5 х 3 х 0,6 см), на верхней части рычаг (24,5 х 1,8 х 0,7 см) и серьга (6 х 1,8 х 7 см), обеспечивающая подвижность.

Заготовки своими руками выпиливаются ножовкой.

Лезвия вытачиваем из закаленной стали, угол заточки 30 градусов.

Сначала собираем все детали в готовый станок, налаживаем. После разбираем, красим. Когда краска подсохнет — собираем начисто.

Так как представленная конструкция довольно мала, она крепится на верстаке в тисках. Можно установить инструмент на верстак стационарно. Для этого основание приваривается к уголку, который винтами крепится к верстаку. Чтобы отрегулировать соотношение лезвий используются прокладки.

Источник: https://respect-kovka.com/rychazhnye-nozhnitsy-po-metallu-svoimi-rukami/

Рычажные ножницы – с какой силой они режут?

Назначение и устройство ножниц на рычажном механизме  (+ 3 видео)
≡  20 Январь 2017   ·  Рубрика: Интересно знать   

Рычажные ножницы по металлу служат подручным инструментом при раскраивании очень больших металлических листов или нарезании проволки. В чем же оригинальность подобных ножниц для нас, и где мы можем их использовать?

1 Направление и устройство ножниц на рычажном механизме

Во время процесса производства часто необходимо в делении целых частей материалов на более очень маленьких части. Чтобы сделать легче работу, есть много устройств и инструментов. Большинство из приборов, будучи изначально изобретенными для мануфактурных целей, крепко вошли в наш ежедневный обстановка: электрический фен (уменьшенный вариант сушки для форм), ножницы, микроволновка.

Большое количество индустриальных инструментов так и остаются в рамках процесса производства, не проникая в наши дома. К характерно квалифицированному виду устройств относятся и ножницы для металла настольные рычажные.

Это механический инструмент для разрезания листов металла, жести, а еще стальных прутьев и проволки из других видов металла. Также делают ручные ножницы для металла (которые содержат в руке при резке) и электрические.

Рассмотрим детально один из видов – ножницы на рычажном механизме.

Устройство рычажных ножниц достаточно диковинное. Как было упомянуто выше, этот механический инструмент и действует по принципу рычага. Процесс разрезания осуществляется при помощи 2-ух ножей длиной примерно сто миллиметров.

Один нож – недвижим, он прикреплен к опоре, она зовется станина и на себя принимает все давление, возникающее во время работы. В большинстве инструментов по станине перемещаются двигающиеся части, в этом инструменте принцип аналогичный. В неподвижной части есть паз, по которой передвигается крейцкопф (или ползун).

Это подобная деталь, которая совершает движения туда-обратно, как шарнир.

Другое полотно свободно двигается на кулисе, которая подаётся крейцкопфом. Эксцентриситет (количество, показывающее отклонение конического сечения от окружности) ползуна может составлять от 16 до 32 миллиметров, причем 32 миллиметра – это самый большой рабочий ход крейцкопфа.

На конце подвижного полотна есть ручка длиной 500 миллиметров. Применение этой ручки позволяет помножить прикладываемое усилие многократно (более чем в 20), что делает легче резку листа металла.

Это можно объяснить тем, что передаточное усилие повышает давление на ножи, благодаря этому такими ножницами нарезать куда легче.

2 Рычажные ножницы – свойства и виды инструмента

Сейчас обговорим общие технические специфики! Размеры габаритов этого инструмента стандартно создают 560х175х460 миллиметров (длина, ширина, высота). Вес, примерно – 30 килограммов. Ножи сделаны из качественной инструментальной стали, марки У8-У10 или Р9, Р18.

Самая большая толщина листа стали, который предлагается к отделке, составляет 5 миллиметров, а вот сечение профиля из стали – 70х6 миллиметров (максимум). Выше, в описании, отмечалось, что ножницы на рычажном механизме годятся также и для нарезания прутьев.

Самый большой диаметр прутка из стали – 13 миллиметров, ширина – 300 миллиметров.

Данный вариант инструмента как правило выполняет несколько видов резки металла: прямую и проходную, но два вида – исключительно по прямой линии. Резка с изгибами на этом инструменте не представляется возможной. Прямая резка – это рассечение материала одним движением.

А проходная – это отделение одной части от иной секционно, в пару движений ножей, по принципу традиционных ножниц. По такому признаку, другими словами в соответствии с длине лезвий, инструменты тоже выделяются: с длинными лезвиями – для прямого реза, а с короткими – для проходного.

Есть также и комбинированный вид ножниц – для прямой, проходной и контурной резки (вырезание контуров).

Подобным образом, видов рычажных ножниц есть три: прямые, проходные, комбинированные.

Нужно предусматривать, что резка металла рычажными ножницами хороша либо для высоких объемов материала, либо для разрезания для цели раскройки металла.

Для более филигранных работ, с вырезанием фигурных контуров (очень маленьких), ажурных краёв и прочего украшения – предпочтительнее воспользоваться ручными ножницами для работы с металлом.

Работать ими, разумеется, если сравнивать с рычажным типом инструмента, тяжелее физически, затрачиваемые усилия значительно выше, но для фигурного выкраивания рычажные модели не подойдут.

Дальше рассмотрим типы ножниц если есть возможность перемещения. Выпускаются ножницы портативного и стационарного типа. И в том и другом случае инструмент должен быть прочно закреплен на поверхности для работы.

Это обязательное требование техники безопасности, и, более того, предохраняет искривление реза. Для закрепления переносный модели можно применить струбцины – специализированные зажимы, которыми крепят что-нибудь к верстаку либо закрепляют материалы между собой.

Струбцина имеет винт, который, вращаясь, придвигает зажим к пластине, твердо затягивая материал между ними. На случай, когда рычажный инструмент предполагается установить для непрерывного пользования, необходимо закрепить ножки к поверхности для работы стола болтами.

Для болтов в лапках ножниц имеются особые отверстия, лучше применять болты М10.

3 Советы по работе с рычажными ножницами

В вариантах, когда толщина отделываемого металла более 0,5 миллиметров, пользоваться ручными ножницами для работы с металлом не представляется возможным, нужно обратиться к помощи более мощного инструмента – рычажных ножниц. Некоторые мастера называют их “силовыми” ножницами, и, как ясно из данного наименования, они “крепче” обыкновенных. Работать необходимо в особых защитных перчатках, из-за того что можно нарезать руки острыми началами листа.

Удостоверьтесь, что ножницы прочно прикреплены к поверхности для работы. Металлический лист необходимо разместить перпендикулярно ножам, держать полотнище необходимо ведущей рукой, у правшей – правой, у левшей, как все знают – левой.

О толщине полотна уже было сказано, однако, отметим, что самый большой размер стали листовой – 4 миллиметра, цветных металлов (латунь, алюминий) – до 6 миллиметров.

Чтобы выполнить операцию удачно, необходимо установить лист под подвижный нож и медлено, без рывка, опустить рукоядка вниз.

Работа по резке металла просит беспрекословному соблюдения техники безопасности, даже для знающих слесарей.

Очень часто, наблюдаются ситуации порезов рук об острые края листа металла, благодаря этому необходимо надевать защитные перчатки (повторим для верности данное правило).

Также популярны падения материала на ноги, что за собой влечет повреждения стоп и голеней. Особенно страшно падение листа ребром, а не плашмя, в данном варианте возможно отсечение части конечности.

Инструмент должен быть правильно укреплен, другими словами быть твердо прикручен к столу, а стол для работы – не шататься. Нужно поддерживать ножницы в чистоте и наблюдать за их исправным состоянием.

Работа на неисправном либо аварийном инструменте абсолютно запрещено как все понимают. В работе необходимо исполнять предостороженность, сообщать о поломках и поломках инструмента, не пытаться их поправить собственными силами.

Необходимо сообщить о проишествии слесарю по ремонту и наладке данного вида оборудования.

Работа на металлорежущем оборудовании опасна, с одной стороны, тем, что лезвия ножниц скорее всего поранят руки рабочему, с другой стороны, работа с листовым металлом просит очень высокого внимания и ответственности, так как заключает в себе добавочную опасность порезов рук, ног и туловища. Одежда рабочего должна быть полуприлегающей и не иметь выпирающих и свисающих частей (длинных рукавов, косынок и прочего), чтобы убрать ситуации зажимания частей одежды лезвиями инструмента.

Источник: http://tooran.com.ua/interesno-znat/rychazhnye-nozhnicy-s-kakoj-siloj-oni-rezhut.html

Рычажные ножницы по металлу

Назначение и устройство ножниц на рычажном механизме  (+ 3 видео)

Среди всех разновидностей разделительного оборудования, предназначенного для резки  металла, рычажные ножницы считаются самыми простыми и компактными. Они могут иметь ручной привод, либо управляться электродвигателем.

Универсальность рассматриваемого вида кузнечно-штамповочного оборудования даёт возможность устанавливать такие ножницы практически в любой хозяйственной мастерской, и – тем более – в небольших частных предприятиях, работающих с сортовым или листовым металлом.

Рычажные ножницы по металлу

Принцип действия и конструктивные особенности

В отличие от листовых ножниц с наклонным ножом (гильотинных), движение ножа в рычажных ножницах чаще всего происходит не по поступательной, а по вращательной траектории. Кроме того,  в качестве основного исполнительного механизма используется не кривошипно-ползунный, а рычажный.

Наибольшее распространение приобрели рычажные ножницы, собранные по схеме одноплечевого рычага.

При резке тонкого металла, с толщиной не более 0,7…0,8 мм применяются ручные слесарные ножницы, а при более толстом – стуловые ножницы, рычаг у которых намного длиннее.

Кроме того, в схемах стуловых ножниц предусматривается возможность встраивания промежуточной зубчатой передачи. Это увеличивает длину траектории движения подвижного ножа, но снижает результирующее усилие, что важно, если агрегат имеет ручной привод.

Наиболее крупные исполнения стуловых ножниц позволяют разрезать листовой прокат стали толщиной до 8…10 мм, и сортовой прокат диаметром не более 22 мм.

Стуловые рычажные ножницы с ручным приводом конструируются таким образом, чтобы приводной рычаг имел форму сабли.

Это позволяет приблизить траекторию движения к работе гильотинных ножниц: внедрение подвижной части рабочего инструмента в разрезаемый металл также происходит постепенно.

В результате текущее значение усилия разрезки снижается. Неприводными (ручными) ножницами стулового типа можно резать сталь толщиной до 2…2,5 мм.

Типовая конструкция рычажных ножниц настольного исполнения представляет собой совокупность следующих узлов:

  1. станины;
  2. эксцентриковых или винтовых зажимов, посредством которых оборудование стационарным образом можно прикрепить к слесарному верстаку;
  3. нижней опорной рамы, на которую устанавливается неподвижная часть оснастки;
  4. саблевидного поворотного рычага с рукояткой (для ручных моделей). на нём устанавливается подвижная часть оснастки;
  5. оси с подшипником скольжения.

В приводных рычажных ножницах, кроме вышеприведенных узлов имеются также электродвигатель, клиноременная передача, а также кривошипно-шатунный механизм, который преобразует вращательное движение вала двигателя в качательное перемещение рычага.

Иногда такое оборудование снабжается механизмом включения (муфтой и тормозом), и в таком виде уже мало чем отличаются от стационарных ножниц аллигаторного типа.

Единственное их преимущество в данном случае состоит в отсутствии балансира, компенсирующего инерцию массивных деталей.

Главный недостаток рычажных ножниц, не имеющих механического привода – необходимость совершать очень длинные перемещения, чтобы снизить усилие резки металла. Кроме того, при ручном  приводе невозможно обеспечить постоянство скорости реза, что может ухудшать качество поверхности разделения металла.

Удлиняя привод, приходится жертвовать габаритными размерами оборудования. Кроме того, удлинение  плеча всегда ухудшает контроль за качеством прижима заготовки, и требует применения более мощных зажимов, удерживающих разрезаемый металл от смещения.

При этом также нет возможности для качественного разрезания профильного проката: прутков, уголков и пр.

Указанные ограничения преодолеваются конструкциями с многозвенным рычажным механизмом реза, а также использованием различных способов усиления без участия мускульной силы. При этом механического привода не требуется.

Правила резки

В первом случае применяются преимущественно кинематические  схемы с двумя рычагами. К основному рычагу (каждая из частей которого соединяется с другой частью при помощи общей оси), добавляется дополнительный, а его связь с основной парой достигается наличием цилиндрического стержня, имеющего реечный привод.

Реечный механизм состоит из следующих деталей:

  • промежуточного рычага;
  • возвратных пружин;
  • поворотных скоб;
  • винтовой пары, соединяющей рейку с промежуточным стержнем.

Этот способ, хотя и обеспечивает более высокое качество резки металла, но существенно усложняет схему рычажных ножниц. Изготовить такой вариант в домашних условиях весьма затруднительно, кроме того, усилие рабочего останется достаточно высоким.

Если вместо реечной передачи в промежуточном стержне разместить механический усилитель, то результирующая нагрузка заметно снизится. Такая разновидность ручных рычажных ножниц включает в себя, помимо основных рабочих элементов также:

  • цилиндрический полый стержень;
  • усилитель с самотормозящейся резьбой;
  • соединительный стержень;
  • подпружиненный фиксатор;
  • противовес.

Наличие груза придаёт процессу резки металла ударный характер, за счёт чего удаётся повысить энергию реза, и разделять заготовки с большей толщиной или площадью поперечного сечения.

Однако ударный характер приложения нагрузки утомляет рабочего (особенно при продолжительной работе), а амплитуда колебаний устройства на раме увеличивается.

Для установки таких ножниц потребуются более надёжная опора и ровная поверхность пола. Производительность резки металла также снизится.

Наиболее современной считается  трёхзвенная схема. В данном случае достигается требуемый компромисс между прилагаемым усилием и длиной  перемещения подвижного инструмента.

Трёхзвенные рычажные ножницы

Установлено, что схеме, которая будет описана далее, возможно производить резку сортового и листового проката с размером поперечного сечения до 10 мм, чего в большинстве случаев бывает достаточно не только для собственных нужд, но и для изготовления стальных изделий в рамках небольшого  бизнеса.

Такие ножницы состоят из следующих узлов:

  1. Станины, для изготовления которой понадобятся два равновеликих уголка с толщиной полки не менее 7 мм.
  2. Нижней опоры, к которой крепится рабочий инструмент.
  3. Верхней опоры, которая устанавливается в посадочное место, и имеет скос с целью уменьшения зазора между ножами в момент начала резки.
  4. Корпуса, крепёжные отверстия под ножи в котором стоит выполнять немного овальной формы, чтобы компенсировать возможные погрешности установки инструмента.
  5. Серьги.
  6. Соединительной оси.
  7. Крепёжных деталей.

Для изготовления всех деталей многозвенного механизма потребуется среднелегированная сталь марки 35 или выше.

Длина опорной рамы определяется максимальными размерами разрезаемого металла: габарит ручных ножниц будет в примерно два раза больше ширины заготовки. Тем не менее, конструкция получается достаточно компактной, и позволяет для своей установки использовать обычные слесарные тиски и соответствующих размеров верстак.

https://www.youtube.com/watch?v=2YuPzBWFwRU

Схема крепления рабочего инструмента состоит в следующем. В оснастке, изготавливаемой из высокопрочной инструментальной стали марок У10 или У12   выполняются посадочные отверстия с раззенкованной конической частью, для того, чтобы крепление выполнялось впотай. Комплект должен включать варианты для разрезания  профильного металлопроката.

Для облегчения обслуживания оснастку стоит изготовить  двусторонней. Далее производится термическая обработка до твёрдости не менее 54…56 HRC, и шлифовка с целью ликвидации вероятного коробления рабочего полотна.

Готовая оснастка устанавливается в  нижнюю и верхнюю посадочные части, и пригоняются один по другому таким образом, чтобы фактический зазор между подвижной и неподвижной частями не превышал 5…8% от толщины разрезаемого металла.

Обслуживание и эксплуатация

Основное регламентное обслуживание оборудования состоит в периодической заточке инструментальной оснастки (при первой эксплуатации ножи достаточно просто перевернуть на 180°).

Заточку можно вести на шлифовальной машинке, используя карборундовый круг, после чего необходимо зашлифовать полученную поверхность.

После многократных переточек стабильность зазора необходимо поддерживать установкой прокладок из стали. Их толщина устанавливается опытным путём.

Чертеж (эскиз) ручных ножницСборочный чертеж рычажных ножниц по металлуЧертеж ножниц для резки листового металла
Периодически проверяют зазоры в сочленениях, и смазывают их маслом «Индустриальное-20» или аналогичным.

Категорически не рекомендуется при изготовлении оснастки останавливаться на секторном варианте, который потребует сварки. Точность резки металла при этом неизбежно ухудшится.

Для улучшения надёжности монтажа настольных ручных  ножниц с рычажным механизмом на слесарный верстак, его стоит усилить с противоположной стороны при помощи стального уголка, швеллера или толстой полосы.

, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Источник: https://stankiexpert.ru/stanki/stanki-dlya-rezki/rychazhnye-nozhnitsy.html

Назначение и устройство ножниц на рычажном механизме (+ 3 видео) – Stroim24.info

Назначение и устройство ножниц на рычажном механизме  (+ 3 видео)

Рычажные ножницы по металлу служат подручным инструментом при раскраивании огромных листов металла или нарезании проволоки. В чем же необычность таких ножниц для нас, и где мы можем их применить?

Во время производственного процесса постоянно возникает необходимость в делении целых частей материалов на более мелкие фрагменты.

Чтобы облегчить работу, существует масса приспособлений и инструментов.

Многие из приборов, будучи изначально изобретенными для мануфактурных целей, прочно вошли в наш повседневный быт: электрический фен (уменьшенный вариант сушки для форм), ножницы, микроволновая печь.

Большинство промышленных инструментов так и остаются в рамках производственного процесса, не проникая в наши дома. К типично профессиональному виду приспособлений относятся и ножницы по металлу настольные рычажные.

Это механический инструмент для разрезания металлических листов, жести, а также стальных прутков и проволоки из прочих видов металла. Также производят ручные ножницы по металлу (которые держат в руке при резке) и электрические.

Рассмотрим подробно один из типов – ножницы на рычажном механизме.

Устройство рычажных ножниц довольно замысловатое. Как было упомянуто выше, этот механический инструмент и работает по принципу рычага. Процесс разрезания происходит с помощью двух ножей длиной около ста миллиметров.

Один нож – неподвижен, он прикреплен к опоре, она называется станина и принимает на себя всё давление, возникающее при работе. В большинстве инструментов по станине перемещаются подвижные части, в данном инструменте принцип такой же.

В неподвижной части имеется паз, по которому передвигается крейцкопф (или ползун). Это такая деталь, которая совершает движения туда-обратно, как шарнир.

Другое полотнище свободно двигается на кулисе, которая подаётся крейцкопфом. Эксцентриситет (число, показывающее отклонение конического сечения от окружности) ползуна составляет от 16 до 32 миллиметров, причем 32 миллиметра – это максимальный рабочий ход крейцкопфа.

На конце подвижного полотнища имеется ручка длиной 500 миллиметров. Использование этой ручки позволяет умножить прикладываемое усилие во много раз (более чем в 20), что облегчает резку металлического листа.

Это объясняется тем, что передаточное усилие увеличивает давление на ножи, поэтому такими ножницами резать намного легче.

Рычажные ножницы – характеристики и виды инструмента

Теперь обсудим общие технические характеристики! Габаритные размеры данного инструмента стандартно составляют 560х175х460 миллиметров (длина, ширина, высота). Вес, в среднем – 30 килограммов. Ножи изготовлены из высококачественной инструментальной стали, марки У8-У10 или Р9, Р18.

Максимальная толщина стального листа, который рекомендуется к обработке, составляет 5 миллиметров, а вот сечение стального профиля – 70х6 миллиметров (максимум). Выше, в описании, подчеркивалось, что ножницы на рычажном механизме годятся также и для резки прутков.

Наибольший диаметр прутка из стали – 13 миллиметров, ширина – 300 миллиметров.

Этот вид инструмента может выполнять два вида резки металла: прямую и проходную, но оба вида – только по прямой линии. Резка с изгибами на этом инструменте невозможна. Прямая резка – это рассечение материала одним движением.

А проходная – это отделение одной части от другой секционно, в несколько движений ножей, по принципу классических ножниц. По такому признаку, то есть согласно длине лезвий, инструменты тоже отличаются: с длинными лезвиями – для прямого реза, а с короткими – для проходного.

Существует также и комбинированный тип ножниц – для прямой, проходной и контурной резки (вырезание контуров).

Статья в тему:  Потайной болт – в чем же его «секретность»? (+ 4 видео)

Таким образом, типов рычажных ножниц существует три: прямые, проходные, комбинированные.

Надо учитывать, что резка металла рычажными ножницами хороша либо для больших объемов материала, либо для разрезания с целью раскройки металла.

Для более филигранных работ, с вырезанием фигурных контуров (мелких), ажурных краёв и прочего декорирования – лучше воспользоваться ручными ножницами по металлу.

Работать ими, конечно, по сравнению с рычажным типом инструмента, тяжелее физически, затрачиваемые усилия намного выше, однако для фигурного выкраивания рычажные модели не подходят.

Далее рассмотрим типы ножниц по возможности перемещения. Выпускаются ножницы портативного и стационарного типа. В обоих случаях инструмент должен быть надежно закреплен на рабочей поверхности. Это обязательное условие техники безопасности, и, кроме того, предотвращает искривление реза.

Для закрепления переносной модели можно использовать струбцины – специальные зажимы, которыми прикручивают что-либо к верстаку либо скрепляют материалы между собой. Струбцина имеет винт, который, вращаясь, придвигает зажим к пластине, прочно затягивая материал между ними.

В случае, когда рычажный инструмент планируется установить для постоянного пользования, нужно прикрепить ножки к рабочей поверхности стола болтами. Для болтов в лапках ножниц есть специальные отверстия, лучше использовать болты М10.

Рекомендации по работе с рычажными ножницами

В случаях, когда толщина обрабатываемого металла свыше 0,5 миллиметров, пользоваться ручными ножницами по металлу невозможно, необходимо прибегнуть к помощи более мощного инструмента – рычажных ножниц.

Некоторые мастера называют их «силовыми» ножницами, и, как понятно из этого названия, они «сильнее» обычных. Работать нужно в специальных защитных перчатках, потому что можно порезать руки острыми краями листа.

Статья в тему:  Строительные уровни – знакомимся! (+ 4 видео)

Убедитесь, что ножницы крепко прикручены к рабочей поверхности. Металлический лист нужно расположить перпендикулярно ножам, держать полотно нужно ведущей рукой, у правшей – правой, у левшей, как известно – левой.

О толщине полотна уже было сказано, однако, напомним, что максимальный размер стали листовой – 4 миллиметра, цветных металлов (латунь, алюминий) – до 6 миллиметров.

Чтобы осуществить операцию успешно, следует установить лист под подвижный нож и плавно, без рывка, опустить рукоять вниз.

Работа по резке металла требует неукоснительного соблюдения техники безопасности, даже для опытных слесарей.

Чаще всего, наблюдаются случаи порезов рук об острые края металлического листа, поэтому нужно одевать защитные перчатки (повторим для надежности это правило).

Также распространены падения материала на ноги, что влечет за собой повреждения стоп и голеней. Особенно опасно падение листа ребром, а не плашмя, в этом случае возможно отсечение части конечности.

Инструмент должен быть правильно укреплен, то есть быть прочно прикручен к столу, а рабочий стол – не шататься. Необходимо поддерживать ножницы в чистоте и следить за их исправным состоянием.

Работа на неисправном либо аварийном инструменте категорически запрещается по понятным причинам. В работе нужно соблюдать осторожность, сообщать о неисправностях и поломках инструмента, не пытаться их исправить самостоятельно.

Нужно сообщить об инциденте слесарю по ремонту и наладке этого вида оборудования.

Работа на металлорежущем оборудовании опасна, с одной стороны, тем, что лезвия ножниц могут поранить руки рабочему, с другой стороны, работа с листовым металлом требует повышенного внимания и ответственности, так как заключает в себе дополнительную опасность порезов рук, ног и туловища. Одежда рабочего должна быть полуприлегающей и не иметь выпирающих и свисающих частей (длинных рукавов, косынок и прочего), чтобы исключить случаи зажимания частей одежды лезвиями инструмента.

Поделитесь с друзьями в соц.сетях

23.10.201910.12.2019 – Stroim24

Источник: https://stroim24.info/naznachenie-i-ustroystvo-nozhnic-na-rychazhnom-mehanizme-3-video/

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.