Прокладки для радиаторов отопления: все типы и размеры

Содержание

Прокладки для радиаторов отопления: разновидности, выбор и монтаж

Прокладки для радиаторов отопления: все типы и размеры

Для создания надежных герметичных стыков между секциями отопительных радиаторов применяются различного вида прокладки. Элемент должен обладать рядом специфических свойств, обеспечивающих безопасную службу в течение определенного времени.

Межсекционные уплотнители для батарей производятся из разных материалов.

Разновидности продукции

В большинстве случаев все комплектующие приобретаются при покупке самих батарей. В строительном магазине консультанты обязаны знать, какие потребуются прокладки для биметаллических радиаторов, а какие нужны для изделий из чугуна. Но зачастую покупатель идет исключительно за запчастями. Поэтому не помешает подготовиться, чтобы приобрести то, что нужно.

Паронит представляет собой модифицированную резину.

Они производятся из прессованной резины с добавками асбестовых волокон и порошковых веществ.

Межсекционная радиаторная прокладка данного типа чаще всего используется в квартирах с центральным отоплением.

  1. Прекрасно выдерживает температурный режим в +85-100º .
  2. Наиболее популярным считается изделие, изготовленное по ГоСТ №15180-86. Для производства используется паронит ПМБ, ПОН-Б и ПК, а также армированный паронит.
  3. Изделия производятся путем вырубки на прессе или вырезкой круговыми ножницами, а также плоттером.

Прокладки из паронита общего назначения

  1. Такие уплотнители эффективны для трубопроводов с жидким и газообразным носителем.

Обратите внимание!Такие прокладки для чугунных радиаторов отопления применяются в трубах с водой, паром, различными растворами, а также маслами.

Не реагируют на инертные газы, аммиак в разных состояниях, спирт, азот, кислород.

  1. Они рассчитаны на температуру от -50º до +450º.
  2. Снабжаются маркировкой ПОН-Б и ГоСТом №15180-86.

Маслобензостойкие аналоги

  1. Он рекомендован для трубопроводов с транспортировкой маслянистых жидкостей и газов.

  2. Их лучше использовать там, где проходит теплоноситель, являющийся техническим маслом, а также нефтепродукты, углеводороды в сжиженном или газообразном состоянии, расплавленный воск, коксовый газ, азот, кислород.
  3. Температурный режим от -50º до +450º.
  4. Маркируется как ПМБ.

Кислотостойкая модифицированная резина

  1. Сохраняет герметичность во фланцевых соединениях трубопроводов, переносящих агрессивные соединения, например – антифриз.
  2. Прокладки эффективно работают при контакте с кислотами и щелочами, растворителями органического происхождения и различными газами.
  3. Выдерживают от -50º до +250º.
  4. Снабжаются маркой ПК.

Армированная продукция

Так выглядит армированная продукция.

  1. Снабженная армирующей сеткой прокладка для чугунного радиатора монтируется в межсекционное пространство бытовых батарей в том числе.
  2. Пар, воду, различные газы, маслянистые вещества уплотнитель прекрасно держит.
  3. Температурный режим -50º до +450º.
  4. Маркируются ПА.

Прочие типы прокладок

На фото силиконовые уплотнители.

Реже используемые, но не менее эффективные уплотнители так же, как и описанные выше, подойдут не только для бытовых целей.

Современная межсекционная прокладка для радиатора не разрушается и при воздействии агрессивных веществ.

  1. Силиконовые аксессуары выдерживают достаточно высокие температуры. Благодаря хорошей пластичности, они удачно компенсируют расширения металлических секций под воздействием тепла. Чаще встречаются в системах с небольшими давлением и нагрузками.
  2. Фторопластовые аналоги делаются из термостойких полимеров. Не требуют дополнительных смазок, не реагируют как на горячую воду, так и на антифризы.
  3. Прокладки из картона тоже востребованы. Их пропитывают масляной краской для усиления срока службы и положительных свойств. Чаще инструкция рекомендует устанавливать их в пространства между секциями в биметаллических и алюминиевых батареях.

Уплотнители имеют разные размеры.

Для монтажа батарей в частном доме или квартире специалисты советуют приобретать силиконовые или паронитовые уплотнители. Нежелательно изготавливать прокладки своими руками, тем более из подручных материалов.

Это может привести к скорой разгерметизации стыков. Потратьте мизерную сумму на готовую продукцию, тем более что цена точно не ударит по кошельку.

Изделия имеют определенные размеры. Это и толщина, и диаметр круга внешнего и внутреннего. Проследите за совпадением диаметров колец и выходных отверстий труб.

Обратите внимание!Уплотнитель «с запасом», у которого края слишком сильно выступают, в скором времени придет в негодность.Поэтому берите строго по размеру.

Толщина вставок для чугунных батарей составляет 1.5-2 мм, для биметаллических и алюминиевых – от 1 до 2 мм.

Самостоятельный монтаж секций

Прокладка непосредственно уплотняет ниппель.

Нередко возникает необходимость добавить, или заменить часть секций в батарее. Отметьте заранее, какие сегменты подлежат замене и подготовьте инструменты.

Вам понадобится радиаторный ключ, а также прокладки и ниппеля (полые элементы с левой или правой двухсторонней резьбой).

  1. Разложите на ровной поверхности (лучше на полу) секции лицевой стороной в свою сторону.
  2. Освободите от заглушек торцевые отверстия.
  3. Наденьте прокладку на часть ниппеля, где нет резьбы.
  4. Аккуратно вкрутите ниппель на два-три витка в коллектор.
  5. Легким нажимом совместите гайку с отверстием присоединяемого сегмента.
  6. При помощи ключа затяните ниппель. Разнонаправленная резьба стянет обе секции батареи. При правильном стягивании прокладка надежно сожмется в стыке до нужного предела.

Замена секций в радиаторе.

  1. Нижнюю и верхнюю гайки нужно закручивать на одинаковое число витков по очереди. Тогда вы избежите перекосов.
  2. До монтажа радиатора в отопительную систему проверьте герметичность стыков, пропустив воду из шланга в радиатор. Стыки должны быть сухими.

Вывод

Правильная установка прокладок промышленного изготовления избавит вас от неприятных моментов с потекшими батареями. Своевременная замена уплотнителей продлит срок службы отопительной системы.

Все секреты раскроет видео в этой статье, где вы найдете подборку полезных советов.

Источник: https://gidroguru.com/otoplenie/otopit-pribory/radiatory/2841-prokladki-dlya-radiatorov-otopleniya

Прокладки радиатора: критерии выбора

Прокладки для радиаторов отопления: все типы и размеры

Для герметичного соединения и высококачественного комбинирования секций используют специфический уплотнитель. Прокладка радиатора дает возможность значительно увеличить срок работы устройств и исключить утечки нагретой воды из контура.

Выбрать ее нужно уметь правильно, обратив внимание не только на размер, но и допустимые параметры сред по давлению и температуре.

При покупке нового отопительного аппарата, обычно в комплекте присутствуют необходимые прокладки, а вот в случае замены или наращивания секций, потребителю самому придется сделать выбор.

Назначение и применение

Для организации долговременных герметичных соединений посереди секций отопительных батарей используются разного типа прокладки. Это небольшая, но очень важная функциональная деталь нагревательного прибора владеет рядом особых качеств, которые обеспечивают безопасную работу системы, длительный период работы в особо тяжелых условиях при высоких давлениях и температурах.

Межсекционные прокладки для радиаторов гарантирует герметичность соединения элементарных отопительных единиц нагревателя. Она скрепляется ниппелем — недлинной трубкой с резьбовыми соединениями, прижимается промеж поверхностей срезов каналов сверху и снизу.

Не считая этого, прокладки применяются при закреплении пробок на батареях.

В низкотемпературных средах в системах теплоснабжения с естественной циркуляцией, где отсутствуют высокие давления воды смогут применяться подмотка — лен,пропитанный силиконовым средством либо красителем.

Разновидности уплотнительных прокладок для радиатора и их особенности

Прокладки для чугуна изготавливаются из паронита, соответствующего правилам ГОСТ 15180-86, регламентирующего главные габариты и не только из паронитовых изделий, а также их вес и условия производства. Прокладки для биметаллических радиаторов применяются и паронитовые, и из особого термического силиконового материала.

Считается, что паронит вследствие особой жесткости наиболее действенно препятствует давлению горячей воды в конструкции. Силикон, в то же время, не теряет упругость на протяжении времени и для уплотнения требует наименьшего усилия при затягивании резьбовых деталей.

Как выглядит прокладка для радиатора

Паронитовое уплотнение для чугуна неизменно выполняется в виде плоских колец.
Уплотнители для алюминиевых/ биметаллических отопителей, выпускаются в виде плоских колец и тороидных колец в виде “бублика” в секциях с кольцевой проточкой, в других конструкционный вариантах с плоской формой силикон станет выдавливаться.

Паронитовые прокладки

Они производятся из пресс-резины с добавлением асбеста в виде волокна. Межсекционные прокладки для радиаторов отопления данного типа больше всего применяется в многоэтажных домах с централизованной системой отопления.
Преимущества паронитовой прокладки ГОСТ 15180.86:

  1. Отлично выдерживает термический режим в – 50+100 С.
  2. Преимущественно популярная модификация.
  3. Для изготовления применяется паронитовыеизделия ПМБ, ПМБ-1, ПОН-Б и ПК, а также густо армированный паронит ПА.
  4. Продукты выполняются путем прессовой вырубки либо вырезанием из листа круговыми ножницами, и аналогичным образом плоттером.
  5. Подобные уплотнители результативны для труб работающих с жидкостью и газом.
    Подобные прокладки для чугунных батарей используются в пароводяных трубопроводах, разными химрастворами, маслами.
  6. Не подвергается вредному воздействию от инертных газов, аммиака, а также агрессивному влиянию спиртов, азотной кислоты и кислорода.

Армированные изделия

Обеспеченный армирующей сеткой уплотнитель для чугунного аппарата устанавливается в межсекционном промежутке. Он выдерживает воздействие пароводяной среды, газов и масла,
маркировка изделий по государственному стандарту — ПА.

Области использования:

  1. Чистая горячая вода, пароводяная смесь или перегретый пар, давление до 100 атм., Т не выше 450 С.
  2. Сухие инертные газовые среды с давлением до 75 атм., Т не выше 250 С.
  3. Тяжелые/ легкие нефтепродукты и масляные среды с давлением до 75 атм., Т не выше 400 С.

Типы возможных соединений:

  • Для не движущихся соединений, вариант «гладкие» с давлением не больше 40 атм;
  • форма сочленений “шип-паз” либо “выступ-впадина”;
  • резервуаров и агрегатов;
  • насосного оборудования;
  • запорно-регулирующейарматуры;
  • труб и фланцевых уплотнений;
  • компрессорной техники и их уплотнений.

Критерии выбора

Раздумывая, о том какой тип прокладки для чугунных радиаторов подобрать, первоначально принимают во внимание из какого материала они изготовлены, далее потребуются точные геометрические размеры.

Данная информация состоит:

  • Размер внутреннего диаметра прокладки (d), мм;
  • размер наружного диаметра (D), мм;
  • толщину продукта (S), мм.

Необходимо обратить внимание на то, что D/d, обязаны в точности соответствовать  выходным данным секционных соединений. Кромки прокладок не должны выступать во время монтажа, в противном случае  это может стать причиной утечек батареи.

Перечень стандартных сбоев при размещении прокладки:

  1. При размещении вполне вероятно однобокое вытеснение уплотнителя, в особенности, когда линия резьбы содержит отклонение от поверхности торца канала.
  2. Паронит при долговременной работе в высоко термической среде теряет упругость. В связи, с чем межсекционныеуплотнения через некоторое количество циклов нагрев/охлаждение при следующем остывании прибора образуют течь.

Нюансы установки

Для того чтобы поставить прокладку под радиаторную пробку отопительного прибора, потребуется выполнить ряд операций.

Алгоритм установки прокладки на пробку батареи:

  1. Смазывают поверхности под уплотнитель и площадь пробки какой угодно нейтральной смазкой. Подходят силиконовая и солидоловаясмазка.
  2. Вставляют уплотнение на пробковую резьбу.
  3. Затягиваю уплотнитель гаечным ключом. Материал стягивается до тех пор, как скоро напряжение будет заметным, но не непреодолимым, иначе можно сорвать резьбу секции.
  4. Силикон стягивают до визуального выдавливания кромок.

Установленная прокладка на радиаторе

Алгоритм установки межсекционной прокладки:

  1. Закрывают отопительный стояк, открывают воздушник и дренажный вентиль, чтобы слить всю воду из него.
  2. Устанавливают под нижнюю часть емкость для сбора жидкости.
  3. Отворачивают пробку на некоторое количество витков и дают стечь всей жидкости.
  4. Полностью отворачивают пробку, и высвобождают проход от грязевых отложений.
  5. Повторяют действие с верхним патрубком.
  6. Отмечают на радиаторном ключе интервал от кромки батареи до необходимого ниппеля.
  7. Вставляют ключ в произвольный коллектор и, прокручивая, продвигают его в батарею, чтобы зацепиться с необходимым ниппелем.
  8. Отворачивают на один кругооборот.
  9. Повторяют действие с ниппелем на другом коллекторе.
  10. Отворачивают ниппель, выполняя 1 кругооборот за раз попеременно. Перекос из-за неравномерного вращения заклинит либо, разорвет ниппель.
  11. Снимают последние секции.
  12. Надевают на ниппель свежий уплотнитель и наживляют ниппеля на 1 оборот резьбы.
  13. Устанавливают крайние секции, прижимают их к ниппелям и заворачивают крайние до крепкого соединения.
  14. Собирают нагревательное устройство в противоположном порядке.

Как совершенно очевидно, сборные процедуры по установке прокладок на секции батарей не выделяются сложностью и при надобности смогут быть исполнены начинающим мастером, потребуется только в точности выбрать изделие по геометрическим размерам, и использованному материалу и с осторожностью выполнить процесс установки. Данное изделие в широком ассортименте представлено в торговой сети во всех регионах страны, в том числе в городе Москве.

Источник: https://pechiexpert.ru/prokladka-radiatora-01/

Какая прокладка для радиатора отопления лучше – виды и способы изготовления

Прокладки для радиаторов отопления: все типы и размеры

Для герметичного и качественного соединения секций радиатора отопления применяют специальные уплотнительные прокладки. Они позволяют существенно продлить срок службы радиаторов и избежать утечки теплоносителя из отопительного контура. О том, какие бывают прокладки для батарей отопления, и пойдет речь далее в материале.

Разновидности уплотнительных прокладок

На современном рынке можно приобрести прокладку для радиатора отопления абсолютно любого вида – из чугуна, алюминия или биметалла.

В зависимости от материала изготовления различают такие виды продукции:

  1. Силиконовые прокладки. Такие изделия устойчивы к высоким температурам теплоносителя и хорошо компенсируют термическое расширение металла. Применяются такие прокладки, как правило, в автономных системах отопления с невысоким рабочим давлением.
  2. Паронитовые изделия. Изготавливают их из прессованной резины с включением асбеста и специального порошка. Используются такие прокладки в радиаторах, подключенных к централизованной системе отопления, где температура теплоносителя может подниматься до 90-100 ℃. Подходят паронитовые прокладки для чугунных радиаторов отопления, а также для алюминиевых и биметаллических изделий.
  3. Фторопластовые прокладки. Производят данную разновидность изделий из термостойкого пластика. Предназначены они для установки на биметаллические и алюминиевые радиаторы, причем без предварительного смазывания. Отличаются высокой термостойкостью, устойчивостью к агрессивным факторам и перепадам давления.
  4. Картонные прокладки с пропиткой из масляной краски для долговечности применяются для алюминиевых и биметаллических радиаторов в автономных системах отопления. Производство изделий регламентируется ГОСТом №9347-74.

Процесс выбора прокладки для радиаторов

Определяясь, какие прокладки использовать для отопления, учитывать нужно не только материал, из которого они изготовлены, но и размер.

Размер изделия определяется такими показателями:

  • внутренним сечением прокладки (d);
  • внешним диаметром (D);
  • толщиной изделия (s).

Стоит отметить, что внутреннее сечение межсекционной прокладки для радиатора должно полностью совпадать с размером входного отверстия на секции радиатора. Желательно также, чтобы края прокладок не выходили за пределы секции – в противном случае, в этих местах возможна утечка теплоносителя.

Методы изготовления

По своей форме прокладки для чугунных батарей могут быть плоскими или же выпуклыми. Их применяют для разных типов конструкций.

В частности, плоские уплотнительные элементы изготавливают из листовых материалов, таких как пластик, резина, паронит или кожа. При их производстве применяются такие методы, как вырубка штампом или штанцевыми ножами, а также резка лазером или круговыми ножами.

Выпуклую прокладку для чугунного радиатора и любых других металлических разновидностей батарей производят с помощью горячего формования из поливинилхлорида, а также посредством вулканизации сырого силикона или резины.

Вырубка заготовок методом штампования

В процессе работы используются специальные штампы, то есть особые приспособления, точно подогнанные под нужный размер и состоящие из нескольких элементов. Кроме того, для вырубки заготовок используется пресс, на который устанавливают штамп.

Перед началом производства необходимо учесть размеры будущих прокладок – для больших изделий понадобится более массивный штамп и мощный пресс.

Стоит отметить, что подобный метод изготовления уплотнительных прокладок считается дешевым и высокопроизводительным. В связи с этим, он используется для массового производства.

Применение штанцевых ножей

Принцип действия данного метода похож на вырубку штампом, однако в данном случае применяется более простой и не дорогостоящий инструмент. Производство уплотнителей таким способом является незатратным и достаточно быстрым. Однако штанцы достаточно недолговечны, поэтому данная методика применяется для производства небольших и средних партий прокладок.

Резка круговыми ножами

Таким способом можно изготавливать только круглые уплотнители больших размеров. В процессе работы понадобится довольно дешевое и высокопроизводительное оборудование. Резка осуществляется стандартными лезвиями.

Поэтому производство прокладок данного типа можно выполнять самостоятельно и в любом объеме. Зачастую причиной протечек радиаторов является испорченная прокладка.

И если вы не знаете, что делать если потекла батарея отопления, в первую очередь стоит обратить внимание именно на прокладки. 

Лазерная резка

При наличии программного обеспечения, с помощью стандартных лазерных станков, можно изготавливать уплотнительные прокладки любой формы и размера.

Тем не менее, у метода есть один небольшой недостаток – далеко не все материалы лазер способен легко разрезать. Чтобы справиться с более плотными материалами, необходимо снижать скорость резки, что существенно увеличивает производственные затраты.

Термическое формование

В данном случае понадобится термопластавтомат с пресс-формой для отливки продукции. Стоимость формовочного пресса довольно высока, поэтому чтобы сделать производство экономически целесообразным, изготовление прокладок данным способом должно быть крупносерийным или даже массовым.

Производство изделий мелкими партиями с применением данной технологии актуально, только если никаким другим способом изготовить их нельзя. Примечательно, что термоформированием производят только уплотнители из ПВХ.

Вулканизация

Для проведения вулканизации применяются специальные формы и термопресс. Примечательно, что данная разновидность пресс-форм намного дешевле, чем используемые в термопластавтоматах аналоги. Это существенно влияет на себестоимость продукции.

В то же время, процесс вулканизации занимает довольно длительное время, что также сказывается на цене готового изделия. Но долговечные резиновые или силиконовые изделия можно изготовить только так.

В завершение

Таким образом, межсекционные уплотнительные прокладки на радиаторах различных видов обеспечивают их долговечность и эффективную эксплуатацию. В процессе подбора прокладки необходимо учитывать ее разновидность и область применения.

Источник: https://teplospec.com/radiatory-batarei/kakaya-prokladka-dlya-radiatora-otopleniya-luchshe-vidy-i-sposoby-izgotovleniya.html

Прокладки для радиаторов отопления: разновидности, монтаж и

Прокладки для радиаторов отопления: все типы и размеры

09-09-2017Отопление

Для надежных герметичных стыков между секциями отопительных радиаторов используются разного вида прокладки. Элемент обязан владеть рядом специфических свойств, снабжающих надёжную работу в течение определенного времени.

Паронитовые элементы

Они производятся из прессованной резины с добавками асбестовых порошковых веществ и волокон.

Межсекционная радиаторная прокладка данного типа значительно чаще употребляется в квартирах с центральным отоплением.

  1. Замечательно выдерживает температурный режим в +85-100? .
  2. Наиболее популярным считается изделие, изготовленное по ГоСТ №15180-86. Для производства употребляется паронит ПМБ, ПОН-Б и ПК, и армированный паронит.
  3. Изделия производятся методом вырубки на прессе либо вырезкой круговыми ножницами, и плоттером.

Прокладки из паронита неспециализированного назначения

  1. Такие уплотнители действенны для трубопроводов с жидким и газообразным носителем.

Обратите внимание! Такие прокладки для чугунных радиаторов отопления используются в трубах с водой, паром, разными растворами, и маслами. Не реагируют на инертные газы, аммиак в различных состояниях, спирт, азот, кислород.

  1. Они вычислены на температуру от -50? до +450?.
  2. Снабжаются маркировкой ПОН-Б и ГоСТом №15180-86.

Другие типы прокладок

Реже применяемые, но не меньше действенные уплотнители равно как и обрисованные выше, подойдут не только для бытовых целей.

Современная межсекционная прокладка для радиатора не разрушается и при действии агрессивных веществ.

  1. Силиконовые аксессуары выдерживают высокие температуры. Благодаря хорошей пластичности, они удачно компенсируют расширения железных секций под действием тепла. Чаще видятся в системах с маленькими нагрузками и давлением.
  2. Фторопластовые аналоги делаются из термостойких полимеров. Не требуют дополнительных смазок, не реагируют как на тёплую воду, так и на антифризы.
  3. Прокладки из картона также пользуются спросом. Их пропитывают масляной краской для положительных срока свойств и усиления службы. Чаще инструкция рекомендует устанавливать их в пространства между секциями в биметаллических и алюминиевых батареях.

Грамотный выбор уплотнителей

Для монтажа батарей в частном доме либо квартире эксперты рекомендуют покупать силиконовые либо паронитовые уплотнители. Нежелательно изготавливать прокладки своими руками, тем более из подручных материалов.

Это может привести к скорой разгерметизации стыков. Израсходуйте мизерную сумму на готовую продукцию, тем более что цена точно не ударит по кошельку.

Изделия имеют определенные размеры. Это и толщина, и диаметр круга внешнего и внутреннего. Проследите за совпадением выходных отверстий и диаметров колец труб.

Обратите внимание! Уплотнитель «с запасом», у которого края через чур очень сильно выступают, в недалеком будущем придет в негодность. Исходя из этого берите строго по размеру. Толщина вставок для чугунных батарей образовывает 1.5-2 мм, для биметаллических и алюминиевых – от 1 до 2 мм.

Независимый монтаж секций

Часто появляется необходимость добавить, либо заменить часть секций в батарее. Отметьте заблаговременно, какие конкретно сегменты подлежат замене и подготовьте инструменты.

Вам пригодится радиаторный ключ, и ниппеля и прокладки (полые элементы с левой либо правой двухсторонней резьбой).

  1. Разложите на ровной поверхности (лучше на полу) секции лицевой стороной в свою сторону.
  2. Высвободите от заглушек торцевые отверстия.
  3. Наденьте прокладку на часть ниппеля, где нет резьбы.
  4. Бережно вкрутите ниппель на два-три витка в коллектор.
  5. Легким нажимом совместите гайку с отверстием присоединяемого сегмента.
  6. При помощи ключа затяните ниппель. Разнонаправленная резьба стянет обе секции батареи. При верном стягивании прокладка надежно сожмется в стыке до нужного предела.
  1. Нижнюю и верхнюю гайки необходимо закручивать на однообразное число витков по очереди. Тогда вы избежите перекосов.
  2. До монтажа радиатора в отопительную систему удостоверьтесь в надежности герметичность стыков, пропустив воду из шланга в радиатор. Стыки должны быть сухими.

Прокладки для радиаторов отопления: разновидности, проблемы, способ замены

Прокладки для радиаторов отопления: все типы и размеры

Статьи

Для чего при монтаже отопительных приборов используются прокладки? Какие из прокладок, продающихся в магазинах сантехники, лучше? Можно ли изготовить их из подручных материалов самостоятельно? Наконец, как их правильно установить или заменить? Давайте разбираться.

Прокладки давно перестали быть дефицитом: нужные изделия можно найти в любом магазине сантехники.

Применение

Интересующие нас изделия используются двумя способами:

  1. Межсекционная радиаторная прокладка обеспечивает герметичность соединения секций. Она стягивается ниппелем — короткой трубкой с противонаправленными резьбами — и зажимается между плоскостями срезов верхнего и нижнего коллекторов.
  2. Кроме того, прокладки используются при установке радиаторных пробок на алюминиевые и биметаллические отопительные приборы.

Однако: в последнем случае они могут быть заменены подмоткой.
В ее качестве могут использоваться сантехнический лен с пропиткой силиконом или краской, лента ФУМ или полимерная нить-герметик.

Материал

Прокладки для чугунных радиаторов отопления производятся из паронита (термостойкой жесткой резины) в соответствии с требованиями ГОСТ 15180-86. Стандарт регламентирует основные размеры изделий (к слову, не только паронитовых) и их массу в партиях в 1000 единиц.

Прокладка из паронита для чугунных секций.

Прокладки для биметаллических радиаторов и алюминиевых батарей могут производиться как из паронита, так и из термостойкого силикона.

Какой из двух материалов более предпочтителен?

Однозначный ответ дать трудно.

  • Паронит благодаря жесткости более эффективно противостоит внутреннему давлению теплоносителя;
  • Силикон, с другой стороны, не утрачивает эластичность со временем и требует для надежной герметизации соединения меньшего усилия при стягивании.

На фото — силиконовое изделие.

Размеры и форма

Паронитовая прокладка для чугунного радиатора всегда имеет форму плоского кольца.

Изделия, предназначенные для алюминиевых и биметаллических батарей, могут иметь вид как плоского кольца, так и тороида (бублика).

Заметьте: тороидные силиконовые прокладки используются для герметизации секций с кольцевой проточкой.
При попытке зажать их между секций или между пробкой и секцией с плоской поверхностью вы столкнетесь с тем, что силикон будет выдавливаться.

Силиконовая прокладка в форме бублика устанавливается только в радиаторы с кольцевой проточкой на секциях.

Диаметр отверстия в плоской прокладке определяется типом радиатора и диаметром ниппеля. Ниппель снабжается резьбой следующих размеров:
Вид батареиРазмер резьбы ниппеля
ЧугуннаяДУ32
Алюминиевая/биметаллическаяДУ25

Самостоятельное изготовление

Межсекционная прокладка для радиатора любого типа может быть изготовлена самостоятельно. Да, цена этих изделий невелика; однако иногда большое расстояние до магазина, выходной или праздничный день могут заставить вас озаботиться поиском альтернатив.

Материалом нам послужит обычная камера для пневматической шины:

  • Автомобильная — для чугунной батареи;
  • Велосипедная — для алюминиевой/биметаллической.

Для вырезания используются обычные ножницы; контур предварительно переносится на разрезанную вдоль и разложенную на плоском столе камеру шариковой ручкой.

Если у вас есть старая камера и острые ножницы — в магазин можно не идти.

Однако: если вам нужно изготовить большое количество прокладок, есть смысл ускорить процедуру их изготовления, сделав пробойник из заточенного с одной стороны отрезка отопительной трубы соответствующего размера (ДУ32 или ДУ25).

Проблемы

Список типичных проблем радиаторных прокладок невелик:

  • При установке под пробку возможно односторонне выдавливание паронита или силикона. Особенно часто это происходит в тех случаях, когда ось резьбы пробки или секции имеет отклонения от перпендикуляра к плоскости торца коллектора.
  • Паронит при длительной эксплуатации в условиях сильного нагрева несколько утрачивает эластичность. Как следствие, межсекционные прокладки через несколько десятков циклов нагрева-охлаждения секций при очередном остывании батарей способны дать течь: понижение температуры приводит к небольшому изменению линейных размеров секций.

Течь чугунной батареи между секций.

Под пробкой

Как своими руками установить прокладку под радиаторную пробку алюминиевой батареи?

  1. Смажьте торец коллектора секции и плоскость пробки любой нейтральной смазкой. Подойдут силиконовая сантехническая смазка, солидол и даже жидкое мыло.
  2. Наденьте прокладку на резьбу пробки.
  3. Затяните пробку рожковым или разводным ключом. Паронит стягивается до момента, когда усилие станет заметным (но ни в коем случае не непреодолимым: вы рискуете сорвать трубную резьбу в коллекторе секции). Силикон стягивают до видимого выдавливания краев из-под пробки.

Межсекционная

Инструкция по устранению межсекционных течей несколько сложнее.

Схема сделает понятным способ соединения секций.

  1. Перекройте стояк отопления и выверните заглушки или откройте сбросники. При наличии вентилей на подводках к батарее просто перекройте их.
  2. Подставив под нижнюю глухую радиаторную пробку таз или другую емкость с низкими стенками, отверните пробку на несколько оборотов и дайте стечь остаткам воды. Отверните пробку полностью; при необходимости палочкой или любым другим подручным инструментом освободите нижний коллектор от грязи.

Внимание: на глухих пробках в большинстве случаев левая резьба; они откручиваются по часовой стрелке.

  1. Повторите операцию с верхней пробкой.
  2. Отметьте на радиаторном ключе расстояние от края батареи до нужного вам ниппеля.
  3. Вставьте ключ в любой из коллекторов и, поворачивая, просуньте его в радиатор до зацепления с нужным ниппелем.
  4. Отверните на один оборот. Направление вращения — то же, что у пробки.
  5. Повторите операцию с ниппелем на втором коллекторе.
  6. Отверните ниппеля, совершая один оборот за раз поочередно. Перекос при неравномерном откручивании заклинит или порвет ниппель.
  7. Снимите крайние секции; наденьте на ниппеля новые прокладки и наживите ниппеля на одну нитку резьбы.
  8. Установите концевые секции, прижмите их к ниппелям и ключом заверните последние до надежного зацепления.
  9. Соберите отопительный прибор в обратном порядке.

Переборка чугунной батареи.

Заключение

Как видите, монтажные операции не отличаются сложностью и при необходимости могут быть выполнены новичком. в этой статье, как обычно, поделится с вами дополнительной тематической информацией. Успехов!

Источник: https://o-trubah.ru/dopolnitelnye-elementy/prokladki-dlya-radiatorov-otopleniya-496

Прокладки для радиаторов отопления: все типы и размеры Советы Строителей На DomoStr0y.ru

Прокладки для радиаторов отопления: все типы и размеры

  • Типы изделий
  • Способы изготовления

Межсекционная радиаторная прокладка служит уплотнительным элементом в данных отопительных приборах. Она предотвращает протечки в точках стыкования секций, тем самым продлевая срок службы батареи и повышая качественность отопления.

Эти элементы уплотняют сопряжения секций в отопительных батареях.

Типы изделий

На данный момент выпускаются такие прокладки для чугунных радиаторов отопления, а также биметаллических и алюминиевых аналогов.

Что предлагают производители

На фото — изделие из силикона.

  • Прокладки из силикона могут выдержать высокий уровень температур теплоносителя. Они неплохо компенсируют тепловые расширения металла. Применяются обычно в автономных отопительных системах с небольшим рабочим давлением.
  • Паронитовые аналоги делают из спрессованной резины с добавками асбеста и особого порошка. Они выдерживают высокие температуры до 90-100 градусов, характерные для коммунальных систем отопления. Межсекционная прокладка для радиатора из паронита может уплотнять соединения чугунных, алюминиевых и биметаллических батарей отопительной системы.

Ниже представлена таблица размеров изделий, изготовленных по ГоСТу №481/80.

Типоразмерd×D×S, в ммМаркировка в дюймах32×40×1Универсальный уплотнитель 1 1/4»32×40×1.5Универсальная прокладка 1 1/4»32×40×2Универсальный уплотнитель 1 1/4»43×56×1.5Прокладка для радиатора из чугуна 2»43×56×2Уплотнитель для радиатора из чугуна 2»

Фторопластовые уплотнители.

  • Фторопластовые прокладки для биметаллических радиаторов и алюминиевых аналогов делаются из термостойкого пластика. Ставятся они без дополнительного смазывания. Изделия имеют высокую термостойкость, выдерживают высокий уровень давления и устойчивы к агрессивным средам.

Таблица ниже представляет изделия, сделанные по ГоСТу №10007/80.

Типоразмерd×D×S, в ммМаркировка в дюймах32×40×1Универсальная прокладка 1 1/4»32 ×40×2Универсальный уплотнитель 1 1/4»28×40×1Прокладка 1 1/4», имеющая проушины под ход резьбы28×40×2Аналог 1 1/4», имеющий проушины под ход резьбы43×56×1Прокладка для радиатора из чугуна 2».43×56×2Уплотнитель для радиатора из чугуна 2».
  • Изделия картонные производители изготавливают по ГоСТу №9347-74 и пропитывают масляной краской для увеличения срока службы. Применяются они в автономных обогревательных системах, имеющих биметаллические либо алюминиевые радиаторы отопления.

Выбор продукции

Размеры продукции.

Думая, какие прокладки выбрать, примите во внимание их материал, а также размер.

Данное понятие включает в себя:

  • внутренний диаметр изделия (d),
  • наружный диаметр (D),
  • толщину продукта (S).

Обратите внимание!Диаметр изделий должен точно совпадать с величиной входного отверстия секций.При монтаже лучше всего, если кромки прокладок не будут выступать.Иначе возможны протечки.

Способы изготовления

Инструкция делит уплотнения для радиаторных секций на плоские по форме и объемные аналоги, необходимые для разных конструкций сопряжений.

  • Уплотнители плоские делаются из материалов листовых (паронит, резина, кожа, пластик) вырубным способом с помощью штампов, штанцевых ножей. Используется и вырезка лазерами и круговыми ножами.
  • Объемная прокладка для чугунного радиатора и аналогов из других металлов производится при помощи термо-формования из поливинилхлорида либо вулканизации из сырого силикона и резины.

Вырубка штампованием

Штамповочный станок.

Цена самих штампов высока — это сложные приспособления, которые состоят из многих элементов, сделанных очень точно. Помимо них для работы нужен пресс, на него штамп ставится.

Перед процессом изготовления учитываются габариты прокладки. Чем она больше, тем штамп массивней, а пресс мощнее.

Обратите внимание!Данный метод изготовления уплотнителей высокоскоростной и достаточно дешевый.Поэтому он оптимален для производства массового.

Вырубание штанцевыми ножами

Данный метод похож на предыдущий, однако инструмент более прост и дешев. Процесс производства недорог и быстр. Но служат штанцы недолго, из-за этого способ оптимален для изготовления средних и мелких партий уплотнителей.

Вырезание круговыми ножами

  • Данный метод используется для изготовления больших и только круглых прокладок.
  • Тут нужно особое оснащение, оно сравнительно дешевое и имеет высокую производительность.
  • Как режущие приспособления применяются стандартные лезвия.
  • Перечисленные обстоятельства дают возможность производить уплотнители своими руками в любых количествах.

Резание лазерное

В данном случае нет нужды закупать специальный инструмент. На стандартных станках можно производить прокладки любой формы.

Данный метод мог бы стать одним из самых выгодных, кабы не один недостаток. Лазером можно без проблем резать далеко не все материалы. Единственный выход — существенно уменьшать скорость резания, это делает процесс более дорогим.

Термо-формовка

Термопласт-автомат.

Для данного метода нужен термопласт-автомат с пресс-формой для отливания изделий. Формовочный пресс достаточно дорог. Чтобы «отбить» его стоимость, производство термо-формированных уплотнителей должно быть крупносерийным, серийным либо массовым.

Для мелких партий технология целесообразна только тогда, когда прокладки другим способом произвести нельзя. Следует учесть, что данным методом можно производить лишь изделия из ПВХ.

Вулканизирование

Вулканизация продукции осуществляется на термо-прессах в особых пресс-формах. Подобные формы не так дороги, как аналоги для термопласт-автоматов. Это понижает себестоимость изделий.

Одновременно сама технология вулканизации продолжительна, что влияет на стоимость продукции. Однако другим способом качественные прокладки из силикона и резины получать нельзя.

Без качественных межсекционных уплотнителей невозможно эксплуатировать отопительные радиаторы. Они делятся на несколько разновидностей и это надо учесть при установке прокладок. в этой статье развивает ее тему.

Источник: https://domostr0y.ru/otoplenie/radiatoryi-otopleniya/prokladki-dlya-radiatorov-otopleniya-vse-tipyi-i-razmeryi.html

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.