Технология механизированной стяжки пола и необходимое оборудование

Содержание

Механизированная стяжка пола: технология, плюсы и минусы способа

Технология механизированной стяжки пола и необходимое оборудование

Для обустройства напольных покрытий в просторных помещениях довольно часто используется механизированная стяжка пола. Классический метод выравнивания полов подразумевает приготовление раствора, его нанесение и разравнивание вручную. Это длительный и трудоемкий процесс, чего нельзя сказать об автоматизированном нанесении.

 

Актуальность метода

Механизированная полусухая стяжка пола применяется для обустройства напольных поверхностей в гаражах, складских помещениях или зданиях с повышенной пешей нагрузкой. То есть там, где требуется не только выравнивание, но и упрочнение покрытия. Она также подходит и для жилых комнат, где планируется укладка паркета или ламината, которые требуют идеально ровного основания.

Метод актуален и в тех случаях, когда сроки строительства сжаты. Дело в том, что для приготовления смеси используется минимальное количество воды, поэтому полы очень быстро высыхают и набирают прочность. С помощью такой технологии можно скрыть в полу инженерные коммуникации.

Полусухая механическая стяжка особенно актуальна на больших площадях

Преимущества и недостатки

Если говорить о положительных сторонах этого способа обустройства полов, необходимо выделить следующее:

  1. Автоматизированная стяжка позволяет обустроить идеально ровную поверхность в больших помещениях в сжатые сроки.
  2. Для устройства полов используется строительная техника, поэтому трудоемкость процесса минимальная. Также снижен риск ошибки вследствие влияния человеческого фактора.
  3. Вся площадь будет обработана в течение одного дня, поэтому высыхание пола происходит равномерно, благодаря чему покрытие набирает необходимую прочность.
  4. Метод позволяет создать уклон, что невозможно в случае с сухой стяжкой.

Полусухой способ монтажа обладает рядом неоспоримых преимуществ

Недостатки:

  • Затраты на оборудование. Механическая стяжка пола подразумевает использование специальной строительной техники, аренда которой обойдется довольно дорого. Кроме того, возможно, придется нанять работников, обслуживающих эту технику.
  • Нецелесообразность проведения работ в маленьких помещениях. Если ремонт в небольшой комнате или квартире, лучше остановить выбор на традиционных методах, требующих наличия обычного ручного инструмента.

Необходимое оборудование

Для изготовления строительных смесей, а также их нанесения и выравнивания на поверхности используется техника:

  1. Пневмонагнетатель. Этот агрегат одновременно замешивает раствор и подает его к месту проведения работ.

    Пневмонагнетатель со встроенным компрессором считается главным агрегатом при укладке стяжки механическим способом

  2. Компрессор. Создает давление, необходимое для движения смеси. Он может использоваться отдельно или входить в комплектацию пневмонагнетателя.
  3. Бетоновод. Магистраль, по которой осуществляется подача смеси.
  4. Машина для шлифования. Рабочий элемент оборудования – вращающийся диск, он приводится в движение электродвигателем.

    Без аппарата для шлифовки бетона довести покрытие до идеального состояния невозможно

Подготовительные работы

Первым делом необходимо убрать из помещения все, что может помешать работам, после чего тщательно осмотреть основание. Если были обнаружены трещины, сколы и выбоины, их заделывают шпатлевкой или цементным раствором. Далее площадь шлифуют, удаляют пыль и обрабатывают двумя слоями грунтовки глубокого проникновения.

Затем необходимо застелить пол гидроизоляционным материалом. В большинстве случаев достаточно полиэтиленовой пленки толщиной около 200 мкм или плит из вспененного полиэтилена толщиной до 1 см.

В некоторых ситуациях для обеспечения большей защиты укладывают рубероид горячим методом. Материалы необходимо стелить внахлест 10–20 см.

При этом важно сделать так, чтобы у стен оставался запас 7–8 см.

После этого нужно приклеить демпферную ленту, которая служит буфером между стяжкой и стенами и защищает поверхности от линейных колебаний бетона. Ее фиксируют к стене на гидроизоляционный материал. В результате получится площадь, защищенная от влаги со всех сторон.

Проведения всего комплекса подготовительных работ имеет смысл только на высокопрочном бетонном основании

Нанесение разметки

Поскольку речь идет о просторных помещениях, без лазерного уровня обойтись будет сложно. С его помощью необходимо определить завал поверхности. Горизонталь, которая проходит через самую высокую точку, будет нулевым уровнем. От него необходимо отмерить по стене толщину будущей стяжки, на эту отметку и следует ориентироваться при выравнивании.

На больших площадях выполнить точную разметку без лазерного уровня не получится
 

Изготовление раствора

Раствор нужно изготавливать на площадке за пределами помещения, чтобы не загрязнить основание. Температура воздуха должна быть выше -5 С. При более низких показателях придется возвести временное сооружение и, возможно, установить в нем отопительное оборудование.

В емкость пневмонагнетателя необходимо засыпать 120 л просеянного песка, затем добавить 150 г фиброволокна и 50 кг цемента марки 400 или 500. После перемешивания сухих компонентов нужно долить 15 л воды и пластификатор из расчета 1,5 л на куб раствора. Далее следует замешивать состав еще 3 минуты, после чего он будет готов к использованию.

Для получения действительно качественного результата к традиционным компонентам желательно добавить жидкий пластификатор для бетона

Отправка смеси в помещение

Эта операция также осуществляется за счет мощностей пневмонагнетателя. При помощи сжатого воздуха раствор передвигается по рукавам к обрабатываемой поверхности. Можно также организовать транспортировку на высоту. Прием смеси осуществляется в специальном гасителе, который устанавливается на конце бетоновода.

Готовая смесь к месту обустройства подается через бетоновод

Установка маяков и разравнивание

Важно отметить, что работы должны проводиться при температуре выше +5° С.

С учетом нулевой отметки необходимо установить маяки. Сначала следует отступить от стены 30–50 см и начертить линию. На нее через каждые 15 см нужно нанести горки раствора, к ним прижать маяк и, придавливая его, выставить по разметке. Следующие изделия устанавливаются на расстоянии до 1 м с учетом уровня первого.

При механическом способе монтажа стяжки используются прочные металлические маяки

После этого нужно направить бетоновод между двумя маяками и открыть гаситель. Передвигая рукав, следует заполнить небольшое пространство бетоном, после чего выровнять его. Для этого правило прижимают к маякам и проводят по ним, срезая лишний материал.

Для качественного и быстрого выравнивания состава по маякам применяется виброрейка с электроприводом

Уплотнение и затирка

Через 2–3 часа после окончания разравнивания можно приступать к уплотнению.

В большинстве случаев стяжка пола механизированным способом не требует проведения этой процедуры, но если необходимо получить максимально прочное покрытие, лучше сделать ее.

Для этого используются пневматические трамбовщики, которыми обрабатывают всю поверхность, после чего проводят шлифовку, чтобы окончательно разровнять покрытие.

Шлифовка выполняется только после первичного схватывания стяжки

Нарезка компенсационных швов

Эти швы требуются для ослабления механического натяжения стяжки, которое может привести к растрескиванию покрытия.

Если проектная документация не диктует места расположения швов, то их делают в дверных проемах, на площадях с перепадами высот и в местах стыков покрытия с лестницами и прочими конструкционными элементами.

Делается это с помощью фугеля, которым прорезают полы на глубину 10–20 см. Согласно технологии, швы должны разделять помещение на прямоугольники площадью 15–20 кв. м. На этом этапе машинная стяжка пола закончена.

В промышленных помещениях с большой квадратурой обязательно нарезаются компенсационные швы

Правила ухода

Если в помещении нет сквозняков, то можно просто оставить стяжку высыхать. При этом нельзя использовать нагревательные приборы для ускорения процесса. Если сквозняки есть, необходимо накрыть пол полиэтиленовой пленкой.

При температуре выше 22 градусов нужно смочить покрытие, перед тем как уложить пленку. Через неделю по стяжке можно будет ходить.

По правилам нужно ждать еще 14 дней до окончательного набора прочности, но на практике это не всегда необходимо.

На первый взгляд может показаться, что автоматизированная стяжка неоправданно дорогая. Частично это так, но важно учесть качество результата.

После набора прочности получится покрытие, которое прослужит длительный срок даже при условии повышенных механических нагрузок.

Также этот метод не потребует много времени и значительных трудозатрат, что в некоторых случаях является основополагающим фактором.

Источник: https://otdelkagid.ru/vnutrennyaya/pol/tekhnologiy-mekhanizirovannoy-styazhki.html

Технология механизированной полусухой стяжки пола

Технология механизированной стяжки пола и необходимое оборудование

Экономически целесообразна механизированная полусухая стяжка пола при больших объемах и простой конфигурации помещений/площадок. Несмотря на название технологии, полностью обойтись без ручного труда невозможно – площадки под направляющими изготавливаются вручную, смесь предварительно наносится на поверхность и разравнивается по ходу движения стяжкоукладочной машины лопатами.

Укладка полусухой стяжки механическим способом.

Производительность механизированной укладки стяжки зависит от характеристик оборудования, составляет от 50 м2/час.

Технология изготовления

Для механизации процесса применяется следующее оборудование для полусухой стяжки пола внутри помещений:

  • пневмонагнетатель – перемешивает компоненты бетона и подает их по шлангам на место укладки;
  • стяжкоукладочная машина – перемещается по направляющим и уплотняет слой пескобетона кареткой;Миллинг-машина для укладки стяжки.
  • затирочная машина – одно- или двухроторная, уплотняет лопастями поверхность стяжки и срезает неровности конструкционного материала.Затирочная машина.

Важно! На всех этапах оборудование обслуживается рабочими, поэтому производительность зависит от их квалификации и взаимодействия дуг с другом.

Подготовка основания

Поскольку бетон укладывается не на плиту, а на пленку гидроизоляции, акустический материал или утеплитель, сцепление с основанием невозможно в принципе. Поэтому стяжка становится самостоятельным слоем, воспринимающим нагрузки и передающим их дальше на перекрытие.

Основание должно быть прочным, более-менее ровным, поэтому подготовительные работы выглядят следующим образом:

  • удаление значительных выступов, рыхлого слоя;
  • высушивание мокрых участков и обеспыливание;
  • двухслойная грунтовка составами глубокого проникновения.

В зависимости от назначения стяжки на этом же этапе в нее укладываются материалы:

  • звукоизоляционные или звукопоглощающие маты для увеличения акустических свойств;
  • утеплитель для снижения теплопотерь в полах;
  • гидроизоляция для отсечения влажного воздуха;
  • коммуникации, проходящие под полами;
  • контуры теплого пола водяного или электрического;
  • проволочная сетка, армирующая бетон в нижней трети для восприятия растягивающих нагрузок.

Гидроизоляционная пленка полностью исключает адгезию стяжки с основанием.

По периметру стен на высоту стяжки приклеивается лента демпферная из упругого материала. На нее переносится отметка верхней точки, а затем и горизонтального уровня.

Важно! Наличие всех указанных слоев внутри стяжки не обязательно, кроме демпферной ленты и пленочной гидроизоляции.

Приготовление и подача бетона

Основной сложностью при бетонировании выравнивающих стяжек является доставка смеси к месту проведения работ. Для мокрых стяжек бетон подается бетононасосами, полусухой раствор подать ими невозможно. Поэтому применяется специальная машина – пневмонагнетатель:

  • рама оснащена дышлом и колесным шасси для прицепной транспортировки между объектами;
  • компоненты бетона загружаются в смеситель через воронку, о края которой вспарываются мешки цемента;
  • гидроцилиндры нагнетают давление для транспортировки готового бетона по шлангам на объект;
  • на выходе смесь поступает в гаситель – тренога с круглым баком, внутри которого сбрасывается избыточное давление полусухого бетона.

Приготовление и подача бетона через гаситель пневмонагнетателем.

Некоторые модели пневмонагнетателей дополнены ковшами-питателями, подготавливающие замес при транспортировке агрегата в пятне застройки. Приводом этого мобильного оборудования служит дизельный двигатель. Процесс выглядит следующим образом:

  • после подсчета объемов бетона для стяжки пола оборудование устанавливается на улице возле песчаной кучи и мешков цемента;
  • вяжущее и наполнитель засыпаются в бункер лопатами, перемешиваются и увлажняются расчетным количеством воды;
  • пневмоцилиндры подают смесь на место укладки под напором;
  • бетон поступает в гаситель, который можно перемещать по комнате за рукоятки.

Распределение бетона гасителем.

Важно! В зависимости от мощности привода и параметров смесителя производительность составляет 0,2 – 0,4 куба за цикл или 4 – 6 кубов ежечасно, что превосходит скорость ручного приготовления стяжки на порядок.

Укладка стяжки

После того, как рабочие приняли весь расчетный объем смеси для комнаты, монтируется другой механизм – стяжкоукладчик (миллинг-система):

  • станина перемещается на роликах по утопленным в бетон направляющим;
  • перпендикулярно этой траектории движется каретка с закрепленной в ней оснасткой;
  • бетон уплотняется полосами равномерно с одинаковым усилием.

Принцип работы миллинг-системы.

Направляющие устанавливаются по уровню вручную на расстоянии 2 – 4 м в зависимости от комплектации миллинг-системы.

После изготовления полосы стяжки одна направляющая переносится на другую сторону для уплотнения следующей полосы. При собственном весе 60 – 100 кг (ширина 2,5 – 4 м, соответственно) и мощности привода 0,34 кВт установка обладает производительностью 70 – 110 квадратов стяжки ежечасно, что недостижимо для ручного способа изготовления конструкции.

Идеальное качество уплотнения и плоскостности механизированной стяжки.

По окончании работ места, на которых лежали направляющие (обычно вдоль стен), остаются неуплотненными и не затертыми. Оборудование непригодно для участков сложной конфигурации – эркеры, криволинейные и радиусные стены. Поэтому стяжку на указанных участках изготавливают правилом (полутером) вручную.

Важно! Полусухая смесь разравнивается двумя рабочими пред кареткой вручную, оператор управляет скоростью и траекторией движения.

Затирка поверхности

На следующем этапе применяется затирочная машина по бетону. Существует два типа оборудования:

  • однороторная машина затирочная – 4 лопасти, электрический или бензиновый привод, ручное перемещение за рукоятки;Заглаживающая однороторная машинка.
  • заглаживающая машина двухроторная – 8 лопастей, самодвижущийся механизм с операторским креслом для больших объемов работ.Самодвижущаяся двухроторная затирочная машина.

Оснастка срезает неровности свежеуложенного бетона, качество плоскостности чаще всего превосходит погрешность измерительного инструмента – между стяжкой и правилом не пролезает даже бумажный лист.

Выравнивание стяжки заглаживающим аппаратом.

Важно! Если без вышеуказанных механизмов можно обойтись, замесив, уложив и выровняв стяжку ручным инструментом, то без затирочной машины необходимое качество поверхности обеспечить невозможно.

Нарезка деформационных швов

Даже при минимальном содержании воды в бетоне полусухой стяжки во время формирования цементного камня в конструкционном материале возникают внутренние напряжения. Систематизировать раскрытие трещин позволяют деформационные швы, необходимые только для больших поверхностей стяжки от 36 м2.

Нарезка швов деформационных в свежей стяжке.

Их нарезают кельмой или более прочным, специальным инструментом насквозь или на 1/3 минимум после затирки, но до завершения гидратации. Типовая карта деформационных швов выглядит следующим образом:

  • линии соединяют центры колонн;
  • соединяются с углами помещения;
  • в помещениях без колонн поверхность стяжки нарезается картами формата 6 х 6 м.

Пример схемы деформационных швов.

Чтобы швы не становились мусоросборниками, не накапливали влагу и не портили интерьер, их заливают полиуретановым или силиконовым герметиком.

Совет! Если стяжка предназначена для эксплуатации в помещениях с высокими механическими нагрузками, швы усиливают специальным профилем (уголок).

Уход за бетоном

В полусухой стяжке происходят те же процессы гидратации, что и мокрой, поэтому в помещении неизбежно повышается влажность, хотя и в меньшем объеме. Минимальное водоцементное соотношение В/Ц не влияет на сроки формирования цементного камня и набора им 70% прочности.

Укрывание полусухой стяжки пола пленкой.

Конструкция получается прочнее, бетон обладает повышенной водонепроницаемостью и морозостойкостью, но напольные покрытия можно укладывать на 15-й день. Исключение составляет кафель, керамогранит, мозаика, которые укладываются на плиточный клей на 29-й день минимум.

Важно! Для предотвращения раскрытия трещин достаточно увлажнять поверхность обрызгиванием первые 3 суток и укрывать все это время стяжку полиэтиленом.

Таким образом, механизированная стяжка обладает высочайшей производительностью и качеством поверхности. Минимальная влажность внутри комнат позволяет сократить время отделочных работ.

Совет! Если вам нужны мастера по ремонту, есть очень удобный сервис по их подбору. Просто отправьте в форме ниже подробное описание работ которые нужно выполнить и к вам на почту придут предложения с ценами от строительных бригад и фирм. Вы сможете посмотреть отзывы о каждой из них и фотографии с примерами работ. Это БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает.

Источник: http://MasterskayaPola.ru/betonnyj/mekhanizirovannaya-polusuhaya-styazhka.html

Механизированная стяжка пола – что это такое, какое оборудование и раствор используются

Технология механизированной стяжки пола и необходимое оборудование

Важная часть строительства или ремонта жилого помещения – выполнение напольного покрытия. В последнее время все чаще используется механизированная сухая стяжка пола. Благодаря использованию современной техники и отсутствию воды в растворе настил покрытия происходит в короткие сроки.

Что такое механизированная стяжка пола?

Данный этап строительных работ необходим для подготовки чернового покрытия перед настилом основного. Стяжка пола механизированным способом проводится традиционным (мокрым) и современным (сухим) способом. К первому методу строительных работ все еще прибегают, хотя он имеет существенные недостатки:

  • трудоемкость;
  • вероятность появления трещин в материале;
  • длительный период выполнения;
  • необходимость использования большого количества жидкости.

Механизированная мокрая стяжка пола требует больших временных затрат, потому что множество операций строителям приходится делать вручную. При реставрации больших площадей предпочтение отдают современным способам выравнивания напольных поверхностей (без применения жидкостей).

Они позволяют сократить время проведения процедур и возложить большую часть работы на машины. Механизированная полусухая стяжка пола подразумевает выполнение всех работ без использования классического раствора. В состав смеси входит лишь цемент, песок и минимальное количество воды.

Оборудование для механизированной стяжки

Основной недостаток современного способа выравнивания пола – необходимость использования дорогостоящих устройств. Механизированная полусухая стяжка пола выполняется с помощью:

  • пневмонагнетателя;
  • виброрейки;
  • дисковой шлифовальной машины;
  • фугача.

Раствор для стяжки пола

Качество покрытия будет во многом зависеть от используемых материалов. Полусухая стяжка механизированным способом выполняется из смеси, содержащей следующие компоненты:

  • предварительно просеянный песок;
  • цемент (марки не ниже 400);
  • фиброволокна, играющие роль армирующего элемента;
  • небольшое количество воды;
  • пластификатор.

Раствор делают непосредственно перед заливкой. Все компоненты засыпаются в пневмонагнетатель и перемешивают до однородной субстанции. Раствор подается с помощью сжатого воздуха на место укладки покрытия. Машинная стяжка пола имеет толщину 5-7 мм. Под таким покрытием можно скрыть коммуникации (водопроводные и канализационные трубы), электропровода.

Плюсы и минусы механизированной стяжки пола

Как и других видов строительных работ, у машинного способа укладки покрытия имеются свои преимущества и недостатки. К плюсам сухой стяжки относят:

  • длительный срок эксплуатации поверхности;
  • возможность ремонта помещений с большой площадью;
  • быстрое высыхание используемых материалов;
  • необходимость привлечения к процессу минимального количества людей.

К списку основных недостатков, которые свидетельствуют, что полусухая стяжка пола – это не идеальный вариант восстановления ровной поверхности, относят:

  • дороговизну используемого оборудования;
  • высокие цены заливки по сравнению с традиционными видами работ;
  • необходимость тщательного подбора организаций, предоставляющих подобную услугу.

Механизированная стяжка пола – технология

Самостоятельно сделать покрытие рассматриваемым способом невозможно. Машинную стяжку выполняют специальные строительные организации, имеющие необходимое оборудование и опыт работы. Технологии укладки напольного покрытия механизированным способом:

  1. Подготовка обрабатываемой поверхности. Очищение пола от пыли, мусора и других посторонних предметов.
  2. Определение нулевого уровня стяжки (с учетом самой высокой точки пола).
  3. Изготовление строительного раствора. Работы выполняются на улице при температуре не ниже -5°С. В противном случае приготовление раствора будет происходить в помещении.
  4. Подача получившейся смеси к месту укладки стяжки.
  5. Распределение смеси по периметру помещения.
  6. Затирка напольного покрытия шлифовальной машиной. Процедура позволяет убрать все неровности и бугры на поверхности. Полусухая механизированная стяжка пола 14-15 дней не должна подвергаться эксплуатации.
Полезным инструментом является токарный станок по дереву. Он выполняет несколько важных для столяра задач. Есть разные виды со своими особенностями. При выборе стоит учитывать ряд моментов. При желании конструкцию можно сделать своими руками.Саморезы по дереву – в настоящее время один из популярных видов крепления, помогающий решить сразу несколько задач. Производители предлагают ассортимент, изучив который каждый сможет подобрать для себя желаемый вариант.
Чтобы была правильно выбрана труба для теплого пола, произведен монтаж и подключение системы обогрева, нужно ознакомиться с разнообразием материалов и схем укладки. Теоретические знания помогут избежать ошибок, выполнить работу качественно.Покраска стен является популярным строительным приемом. Не смотря на кажущуюся простоту, технология имеет большое количество нюансов. Важно выяснить, как правильно выбрать инструменты для работы, подготовить поверхность и нанести краску.

Источник: https://womanadvice.ru/mehanizirovannaya-styazhka-pola-chto-eto-takoe-kakoe-oborudovanie-i-rastvor-ispolzuyutsya

Технология механизированной стяжки пола и необходимое оборудование – Stroim24.info

Технология механизированной стяжки пола и необходимое оборудование

Стяжка нужна для выравнивания поверхности пола перед укладкой напольного покрытия. Она может выполняться по разным технологиям. Чаще всего для выравнивания используют мокрую цементно-песчаную стяжку.

Но она очень долго сохнет, может дать усадку и покрыться трещинами. Кроме этого выполнение мокрой стяжки – очень трудоёмкий процесс, поскольку большинство операций выполняется вручную.

Если требуется сделать выравнивание значительной площади пола, то большие трудовые и временные затраты не приемлемы.

Для ускорения и облегчения процесса укладки раствора была изобретена механизированная стяжка пола. Значительной экономии трудозатрат и времени удаётся добиться за счёт использования машин для изготовления и укладки стяжки. Причём не только выравнивание пола, но и штукатурку стен можно делать при помощи механизмов.

Раствор для механизированной стяжки пола

Цена работ по устройству механизированной стяжки зависит от толщины слоя и площади помещения

Механизированная стяжка пола точно так же, как и штукатурка стен при помощи машин, выполняется не обычным влажным цементно-песчаным раствором, а полусухой смесью.

В таком составе используют минимальное содержание воды, необходимое только для увлажнения цемента. Можно сказать, что механическое выравнивание пола – это полусухая стяжка, которая делается с использованием специальных механизмов.

Цена работ по устройству механизированной стяжки зависит от толщины слоя и площади помещения и в среднем составляет от 1,6 $/м² до 2,8 $/м² (без расходов на материалы и их транспортировку).

Приготовление полусухого раствора для механизированного выравнивания пола делается из тех же ингредиентов, что и традиционный мокрый состав:

  • цемента марки 400-500;
  • песка средней фракции (до 0,5 см);
  • полипропиленового фиброволокна;
  • специальных пластификаторов;
  • воды.

Из этих компонентов готовится жёсткий раствор, напоминающий по консистенции мокрый песок.

Рекомендуем к прочтению:Цены на аренду оборудование для стяжки пола

Важно: толщина стяжки зависит от неровности основания. Обычно механизированное выравнивание делается слоем толщиной 50-80 мм. В стяжке такой высоты легко можно проложить инженерные коммуникации или скрыть систему подогрева пола.

Используемые механизмы

Пневмонагнетатель для приготовления рабочего раствора

Технология выполнения механизированного выравнивания подразумевает использование разной техники на каждом этапе работ:

  • для приготовления раствора;
  • для транспортировки смеси к месту укладки;
  • для приёма и распределения раствора;
  • для шлифовки и затирки поверхности.

Смесь для выравнивания пола готовится на строительной площадке перед началом работ. Для её приготовления используется специальная станция – пневмонагнетатель. Он объединяет в себе функции миксера и бетононасоса. Сначала в ёмкости смешиваются сухие компоненты, затем они добавляются к воде. Под напором сжатого воздуха смесь подаётся к месту укладки (см.

видео). Для транспортировки используются сверхплотные резиновые шланги диаметром 5-6,5 см (см. видео). Сила нагнетателя настолько высока, что раствор можно транспортировать на расстояние в 180 м или поднимать на высоту до 100 метров. К слову, механизированная штукатурка стен выполняется с помощью другого оборудования – специальных штукатурных машин.

Технология укладки предусматривает установку оборудования по приготовлению и транспортировке смеси на улице (у входа в дом или возле окон). Рядом с техникой складируют материалы для раствора.

Это очень удобно, ведь перемешивание за пределами помещения не требует заноса материалов в дом и подъёма их на нужный этаж. Приготовленная смесь может подаваться на высоту 30-этажного дома.

В итоге стяжка и стены в помещении будут чистыми, без пыли и комков раствора, что облегчит выполнение штукатурки стен.

Выравнивание полусухой стяжки правилом после трамбовки

После укладки раствор выравнивается правилом, а после его предварительного застывания (через пару часов) наступает очередь использования другой техники – дисковой шлифовальной машины (см. видео).

Это агрегат нужен для затирки поверхности, удаления пустот и раковин, уплотнения выравнивающего слоя. Поскольку стяжка делается с минимальным содержанием воды, она становится практически сухой уже через два часа после укладки, поэтому перед началом шлифовки не нужно делать длительного технологического перерыва.

Механизированная штукатурка стен также подразумевает использование специальных механизмов для затирки поверхности.

Рекомендуем к прочтению:Технология сухопрессованной стяжки пола

После затирки поверхность слоя становится идеально ровной и гладкой, что исключает необходимость в финишном выравнивании при помощи самонивелирующихся составов или других способов. Механизированная штукатурка стен также не требует дополнительного выравнивания.

Достоинства и недостатки

Основные плюсы этой технологии – быстрота выполнения и экономия рабочей силы

Полусухая механизированная стяжка имеет большой перечень достоинств. К плюсам этого метода укладки стяжки можно отнести следующее:

  1. Из-за минимального содержания воды в растворе стяжка твердеет и становится сухой довольно быстро. Уже через 1-2 часа можно передвигаться по выравнивающему слою в специальной обуви и выполнять его затирку, а через день можно смело ходить по стяжке. Укладку напольного покрытия из плитки или линолеума производят через 4-5 дней. Для паркета и ламинат нужна более сухая поверхность, поэтому их укладка разрешена на 8-10 день. Отсутствие длительных технологических перерывов – дополнительные плюсы данного метода.
  2. Машинная стяжка пола меньше подвержена трещинообразованию из-за сниженного содержания воды в растворе. Дополнительную защиту от трещин дают полипропиленовые волокна фибры, которые связывают слой в единое целое. К слову, и штукатурка, выполненная по этой технологии, реже покрывается трещинами.
  3. Основные плюсы этой технологии – быстрота выполнения и экономия рабочей силы. Согласно отзывам, такое выравнивание пола в квартире можно сделать за день. Бригада из 4-5 человек может за смену сделать стяжку площадью 200-250 м². Для сравнения, ручное выравнивание поверхности площадью 250 м² можно сделать только за неделю.
  4. После шлифовки дисковыми машинами поверхность пола становится ровной и гладкой и подходит под укладку любого напольного покрытия без дополнительного финишного выравнивания. Допустимая неровность – 2 мм на 1,5 м² пола.
  5. Автоматизация процесса способствует ускорению выполнения работ, их упрощению и более качественному результату.
  6. Неоспоримые плюсы технологии и в том, что весь процесс приготовления раствора осуществляется вне помещения, что позволяет уберечь стены и пол от загрязнения пылью и брызгами раствора.
  7. Полусухая консистенция стяжки защищает от просачивания жидкости на нижние этажи.

Статья в тему:  Виды паркетных полиуретановых лаков

К минусам механизированной технологии можно отнести следующее:

  1. Главные минусы – такое выравнивание невозможно сделать своими руками, поскольку в процессе задействована специальная дорогостоящая техника. Даже аренда подобного оборудования стоит немало. К тому же необходимы навыки обращения с такой техникой.
  2. Если вы решите нанять специализированную компанию, то учтите, что они берутся только за работу на больших площадях. Почитав отзывы, вы поймёте, что цена работы у таких компаний начинается только от 100-500 м². Поэтому минус в том, что на меньших площадях не получится использовать данную технологию.
  3. Высокая цена выравнивающего слоя – ещё один минус этой технологии. Только стоимость работ по устройству механизированного слоя составляет 1,6-2,8 $/м², а если прибавить сюда расходы на покупку материалов для раствора и их транспортировку, то выйдет ещё больше.

Технология выполнения

Затирка полусухой стяжки роторной машинкой

Стяжка пола механизированным способом делается в такой последовательности:

  1. Подготавливают основание. Пол очищают от мусора и пыли, тщательно заделывают все дыры и трещины при помощи цементного раствора. Поверхность грунтуют.
  2. На основание укладывают плотную полиэтиленовую плёнки для выполнения изоляции (см. видео). Края плёнки заводят на стену (на высоту выше уровня стяжки).
  3. По периметру помещения к стенам крепят демпферную ленту. Ширина ленты должна превышать высоту слоя на пару сантиметров (см. видео).
  4. Готовят рабочую смесь и подают её к месту укладки. Раствор укладывают по маякам и разравнивают правилом по уровню стяжки.
  5. Затем маяки убирают, а пустоты заполняют раствором.
  6. Выполняют затирку поверхности шлифовальными машинами (см. видео).
  7. Осуществляется нарезка компенсационных швов.

Совет: в процессе застывания стяжки за ней нужно осуществлять правильный уход: увлажнять, защищать от сквозняков и солнечного света, накрывать полиэтиленовой плёнкой.

инструкция по выполнению механизированной стяжки пола:

Поделитесь с друзьями в соц.сетях

Источник: https://stroim24.info/tehnologiya-mehanizirovannoy-styazhki-pola-i-neobhodimoe-oborudovanie/

Применение оборудования для стяжки пола

Технология механизированной стяжки пола и необходимое оборудование

Делая ремонт в частном доме или квартире иногда приходится выравнивать пол. Современные напольные покрытия очень требовательны к качеству поверхности чернового пола.

Если работы выполнены не на должном уровне, ламинированные изделия, паркет и другие финишные покрытия не смогут прослужить срок, который заявлен производителем.

Верно подобранная технология, оборудование для стяжки пола, а также качественные материалы – это гарантия успешного выполнения работ и качественного результата.

Различают несколько технологий изготовления бетонных черновых полов. Так, в числе популярных решений фигурирует мокрая стяжка, полусухой метод и полностью сухая технология.

Все они отличаются по используемым материалам, характеристикам покрытия, инструментам и оборудованию.

Также сегодня очень популярна механизированная стяжка – качество чернового пола в результате получается идеальное, а скорость работ значительно увеличивается.

Полусухая стяжка

Многие, если не все, знают о технологии создания чернового пола на основе цементного раствора. Этот способ выравнивания основания имеет множество преимуществ, однако срок его готовности достаточно долгий – для полного застывания и затвердевания необходимо 28-30 дней, что достаточно долго. Залог популярности полусухой стяжки в более коротких сроках застывания раствора.

Для полусухих стяжек применяют все тот же раствор на основе песка и цемента, что и при мокрой стяжке. Отличие в том, что в полусухом растворе должен быть минимум воды – примерно столько, чтобы раствор сминался руками. Минимальное количество воды позволяет значительно ускорить время засыхания слоя. Таким образом, полусухая стяжка окончательно затвердевает за один-два для.

Преимущества полусухой стяжки

Среди главных преимуществ можно выделить:

  • Минимальные сроки выполнения работ;
  • Идеальную поверхность;
  • Универсальность такого решения;
  • Экологичность;
  • Низкую цену на материалы.

Технология укладки полусухой стяжки

Процесс укладки можно охарактеризовать некоторыми особенностями подобной технологии. Для успешного результата необходимо наличие оборудования для стяжки пола. Однако, даже без наличия оборудования всегда можно обустроить пол своими руками.

Первым делом необходимо подготовить поверхность. На этом этапе базовое основание тщательно очищается от пыли и грязи. Затем заделывают различные дефекты, такие как сколы и трещины. Этот этап очень важен, так как является залогом высокой прочности чернового пола.

Материалы для полусухой стяжки

Чтобы приготовить раствор, рекомендуется использовать песок, цемент и пластификаторы. Для высокой прочности раствор дополнительно армируют фиброволокном. Также можно приобрести готовую стяжку в строительном магазине.

Ввиду того, что для такого полусухого раствора необходимо минимальное количество воды, равномерно перемешать его не получится. Поэтому рекомендуется использовать оборудование для укладки полусухой стяжки пола. Зачастую, для размешивания используют механический смеситель, оснащенный электрическим приводом.

Для получения максимально ровной поверхности устанавливают маяки. Допускается также применение уголкового профиля. Маячки подбирают по высоте стяжки. По СНиПу высота слоя раствора должна быть не менее 40 мм. Устанавливать маячки необходимо максимально параллельно. Для контроля рекомендуется использовать лазерный уровень, а за неимением его подойдет и водяной.

На следующем этапе раствор необходимо уложить между маяков, а затем выровнять его при помощи правила. Неровности заполняют небольшим количеством раствора и выравнивают до идеально ровной поверхности. Так выполняется полусухая стяжка пола. А специальное оборудование значительно ускорит этот процесс. К тому же, качество поверхности будет высоким в отличии от ручной укладки.

Инструменты

Выбор необходимого оборудования зависит от конкретной технологии укладки. Для полусухой стяжки первое, что необходимо приобрести – это уровень. От его качества напрямую зависит качество будущего покрытия. Выбор его и покупка – очень ответственный момент.

Многие специалисты утверждают, что качественный черновой пол невозможно создать с водяным уровнем. Но, на самом деле это не так. Погрешность его составляет всего 0,5 мм. При ширине помещения в 5 мм она будет варьироваться до 2,5 мм.

Профессионалы используют лазерные уровни. Но здесь есть небольшой нюанс. В этом устройстве также применяется колбовый уровень, поэтому точность его достаточно сомнительная.

Кроме уровня следует подготовить оцинкованный профиль под маяки. Его можно свободно приобрести в магазинах.

После укладки пол необходимо более тщательно выровнять. Для этого применяют терку. И последнее что нужно – это правило. Рациональный выбор – это алюминиевое правило. Оно не подвергается коррозии и отличается легким весом. Профиль этого инструмента непринципиален – главное, чтобы он был ровным и прочным.

Механическая укладка

Если в случае классической укладки цементного раствора все работы выполняются вручную, то в случае механической стяжки все манипуляции выполняются при помощи машины для стяжки пола или пневмогасителя.

Пневмонагнетатель представляет собой специальный резервуар, куда засыпают все составляющие будущего раствора. Устройство тщательно перемешивает ингредиенты, а затем под воздействием сжатого воздуха раствор передается по бетоноводу. После чего раствор выходит через отверстия и выравнивается специальной лопаткой.

Среди преимуществ этого устройства выделяют то, что эта машина позволяет не только разливать бетон, но и выравнивать поверхность. К тому же, она имеет небольшие размеры. Использовать это оборудование можно в разных типах помещений.

Оборудование обладает широким функционалом, однако поверхность получаются не идеальной. Для того, чтобы получить идеально ровный черновой пол, применяют заглаживающую машину.

Она представляет собой шлифовальный диск, который закреплен на оси. Управлять этой конструкцией можно при помощи ручки. Большинство моделей оснащается колесами для комфортной работы.

Заглаживающие машины бывают нескольких видов – они различаются по размеру и рабочей площадью диска и общим техническим характеристикам.

Эти машины дают возможность легко устранять возможные дефекты и сделать поверхность максимально ровной и гладкой.

Также для работы по бетонным стяжкам применяют гаситель. Это устройство обеспечивает большую стабильность при подаче раствора от пневмогасителя на поверхность. Гаситель принимает раствор и пески и цемента для обустройства стяжки по полусухой технологии. Этот аппарат значительно минимизирует уровень давления, а раствор в результате подается без ударов и максимально ровным слоем.

Также используется металлический конек. С его помощью создают деформационные швы. Кельмы помогают более качественно и «ювелирно» разгладить поверхность в тех участках, с которыми не справилась затирочная машина. Инструмент имеет длину в 0,5м и удобную ручку. Терки для затирки помогают разглаживать небольшие участки до идеального результата.

Сухая стяжка

Мокрые и полусухие стяжки – это достаточно трудоемкий процесс, а для того, чтобы получить высококачественную поверхность, необходимо наличие специального оборудования. Но существует более простая и доступная технология, с помощью которой можно получить поверхность ничуть не хуже.

Технология очень проста. Подготовленное основание засыпается слоем кварцевого песка либо керамзита. Сверху на эту подушку укладывают фанеру или плиты ОСБ. Затем вся конструкция закрепляется при помощи клея или саморезов.

Среди преимуществ сухой стяжки выделяют высокую скорость и широкую доступность технологии. Процесс укладки предусматривает чистоту в помещении. В технологии не предусмотрено воды, поэтому на поверхности не будет луж и песка. Сроки готовности подобного способа выравнивания – также очень короткие.

Что касается материалов, то можно использовать песок и фанеру либо готовые промышленные смеси. Набор инструментов не включает ничего особенного. Оборудование для обустройства сухой стяжки пола – стандартный набор, который есть у каждого домашнего мастера.

Для выполнения работ понадобится электролобзик для нарезания материалов, шуруповерт, уровень и лопата, карандаш и рулетка. Также следует подготовить металлический профиль для маяков, правило и направляющие для него. Для уплотнения можно воспользоваться ручной доской либо же специальным оборудованием.

Источник: https://pol-inform.ru/ustroystvo/styazhka/oborudovanie/

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.