Виды высокопрочных наливных полов

Содержание

5 Видов наливного пола Старатели

Виды высокопрочных наливных полов

Наливной пол под брендом «Старатели», пользуется заслуженной популярностью. Я взял этот бренд для примера, чтобы продемонстрировать, чем отличаются виды наливных полов и рассказать, как не ошибиться при выборе.

Про наливной пол

Суть технологии наливного пола заключена в его названии. В отличие от цементно-песчаных стяжек (ЦПС), раствор наливного пола, благодаря своему составу, имеет более жидкую консистенцию, без потери качества. Густота раствора наливного пола такова, что его можно выливать на пол, а выравнивается он под действием силы тяжести, с небольшой помощью мастера.

Так же напомню, что бывают гипсовые и цементные наливные полы, не нужно путать наливной пол и полимерные наливные полы для отделки. Также понимаем, что ровнитель и наливной пол это название одного и того же материала, разными производителями. Хотя есть небольшая разница между ровнителем и наливным полом.

Продукция компании «Старатели» достаточно популярна и примечательная характерна, чтобы воспользоваться её для обзора разных видов наливных полов.

Разберём, чем отличаются в характеристиках и, главное, практике применения, следующие 5 Видов наливного пола Старатели.

  • Наливной пол Старатели Толстый;
  • Практичный;
  • Высокопрочный;
  • Быстротвердеющий;
  • Финишный.

Все типы наливных полов укладываются на бетонные или ЦПС основания, после очистки и двойной грунтовки, лучше универсальной грунтовкой.

Наливной пол Старатели Толстый

Это цементный наливной пол, для укладки на высоту от 30 до 100 мм. Расход 1700 гр. на метр при толщине 1 мм. Очень высокая прочность 20 МПа. Время высыхания для ходьбы 24 часа.

При подготовке основания обязательно по периметру комнаты нужно уложить демпферную ленту высотой выше уровня заливки.

Для заливки наливных полов на высоты более 60-70 мм, нужно использовать маяки с отметкой уровня заливки. Однако, при работе с наливными полами, речь идет не о реечных маяках, а маяках треногах, которые правильно называются реперы.

Важно! Никаких армирующих сеток для армирования толстых наливных полов (ровнителей) использовать НЕ нужно.

Марка Старатели «Практичный»

Эта марка гипсового наливного пола. Это значит, в его состав входит комплексное минеральное связующее, а НЕ цемент. Прочность этого состава ниже, до 12 МПа. Заливать можно на высоты от 5 мм до 70 мм. Расход 1400 гр. на метр при слое 1 мм.

Обратите внимание, что минимальная толщина заливки этой марки от 5 мм. Слой заливки 5-30 мм, может быть только связанной стяжкой, прочно сцепляющейся с основанием. Слой от 30 до 70 мм, может быть стяжкой и устраиваться на разделительном слое. Демпферная лента по периметру комнаты, для таких толщин обязательна.

Так как возможная толщина заливки этой марки большая, рекомендовано использовать репера в качестве маяков.

Высокопрочный наливной пол

Эта марка хороший пример, выпуска производителем полов со специфическими характеристиками. Высокопрочный пол Старатели сделан специально для нагрузок до 25 МПа, в любых помещениях, в том числе с повышенной влажностью. Слой укладки 30-100 мм. Для укладки не требует маяков, так как выравнивается самостоятельно благодаря высокой пластичности.

Быстротвердеющий

Эта марка гипсового наливного пола для малых и больших толщин заливки от 5 мм до 100 мм. Именно по этому, в его названии использовано слово «быстротвердеющий».

В отличие от цементного пола «Толстый» основа этой смеси гипсовое вяжущее. Из-за этого прочность несколько меньше до 15 Мпа и есть ограничения на влажность помещения (только сухие и умеренно влажные помещения).

При укладке лучше использовать маяки типа репер для толщин более 40 мм.

Финишный наливной пол

Гипсовый наливной пол с заливкой на толщины от 1 мм до 30 мм, логично называют финишным. Прочность такого пол не более 15 МПа.

Заливается такой пол без маяков, без разделяющего слоя, но с демпферной лентой по периметру и вокруг колонн. Время высыхания 4-6 часов для ходьбы.

Время высыхания для отделки

Обратите внимание, что время высыхания для ходьбы отличается от времени высыхания для отделки у любых видов наливного пола Старатели. Если время высыхания для ходьбы от 24 часа у «Толстого» до 4-6 часов у «Финишного», то время до начала отделки:

  • Для цементных наливных полов: плитка – 3-5 суток, деревянные покрытия, ламинат – 21 сутки, паркет – 28 суток.
  • Для гипсовых наливных полов: плитка – 3 суток, паркет – 7 суток.

Вывод

В статье были показаны 5 видов наливного пола Старатели. Сделано это было для примера, чтобы показать, что каждый бренд любого производителя имеет специфические характеристики, которые нужно учитывать при покупке.

©www.otdelochnik24.ru

Еще статьи

Источник: https://www.otdelochnik24.ru/2018/07/22/5-vidov-nalivnogo-pola-starateli/

Полимерные полы, их виды и особенности

Виды высокопрочных наливных полов

Полимерные полы – покрытие для полов из бетона, металла, дерева и других строительных материалов, созданное на основе синтетических материалов, которые придают поверхности особые свойства.

Такой вид пола нашел широкое применение в цехах пищевых производств, лабораториях, фармацевтической промышленности, медицинских и образовательных учреждениях.

Полимерные полы, при правильном их выполнении, обладают высокой износостойкостью и устойчивостью к воздействию агрессивных химических сред (масла, бензин, растворители).

А практически идеальная ровность поверхности пола, создает удобство и простоту уборки, что выгодно отличает полимерные полы среди конструкций других типов.

Виды полимерных полов

Полимерные покрытия чаще всего выполняются на основе полиуретановых или эпоксидных составов, а также метилметакрилатных смол.

Каждый из этих составов обладает определенными характеристиками и может быть использован для определенных условий.

Полиуретановые полы – лучше всего подходят для эксплуатации в помещениях с интенсивными вибрационными нагрузками. К тому же они способны выдержать воздействие абразивов на поверхность.

Эпоксидные полы – более подходят для цехов с ударными и механическими нагрузками, повышенной влажностью и применением химических составов. Паропроницаемые эпоксидные полы можно укладывать по влажному бетонному основанию.

Метилметакрилатные полы – особо быстрые в выполнении и отвердении, что позволяет их быстро начать эксплуатировать. Благодаря их уникальному составу, такой вид пола можно создавать даже при отрицательных температурах. К тому же они отличаются повышенной прочностью и устойчивостью к большинству повреждающих факторов.

В зависимости от толщины полимерные полы бывают:

  • Высокопрочные – самые надежные полы, способные выдержать любые нагрузки, имеющие толщину до 6 мм.
  • Средней прочности – полы средней толщины (1,5-3 мм).
  • Тонкие – тонкие напольные покрытия, использующиеся в местах незначительных физических нагрузок (квартира). Толщина слоя покрытия обычно не превышает 1,5 мм.
  • Обеспыливающие – полы, представляющие собой тонкую пленку, нанесенную поверх бетонного основания, и выступающую в качестве защиты от грязи и пыли.
  • Окрашивающие – полы, в которых полимер наносится с целью придания необходимого оттенка. Средняя толщина слоя составляет – 0,4 мм.

В зависимости от содержащегося наполнителя полимерное покрытие для пола может быть:

  • с гладкой или шероховатой поверхностью;
  • с текстурной поверхностью;
  • с содержанием частиц минеральных веществ;
  • высоконаполненное, т.е. содержит крупные частицы;
  • комбинированное.

Наносимые смеси могут быть:

  • Однокомпонентными – смеси, готовые к нанесению и содержащие только основу.
  • Двухкомпонентные – состоят из основы и затвердителя, которые необходимо смешивать перед началом работ.
  • Трехкомпонентные – смеси, содержащие в своем состве основу, затвердитель и различные добавки.

Преимущества полимерных полов

  • Монолитность. Полимерные полы являются бесшовными, что делает их герметичными. Именно поэтому они не создают условий для скопления влаги.
  • Беспыльность. Образуемая поверх пола полимерная пленка предотвращает пыление бетонного основания.
  • Износостойкость. Полимерные полы способны противостоять истиранию, возникающему под воздействием абразивных веществ.
  • Химическая нейтральность. Другими словами, полимерные покрытия не выделяют вредных веществ и не вступают в реакции с большинством химически активных компонентов.
  • Антискольжение. При специальной обработке поверхности образуется фактурное покрытие, которое не позволяет скользить, что предотвращает вероятность травм.
  • Пожаробезопасность. Полимерные полы выполняются из специальных самозатухающих или негорючих составов. И даже если по поверхности такого пола ударить металлическим предметом, то искра не возникнет, что делает полимерные полы идеальным решением при выполнении его на нефтеперерабатывающем производстве.
  • Декоративность. Обладают высокой дизайнерской гибкостью, способной воплотить в реальность самые неимоверные мечты.

Полимерные полы обладают долгосрочностью. При правильном выполнении технических приемов монтажа, покрытие пола может служить от 10 лет, при этом сохранять свои свойства в полном объеме.

Технология создания полимерных полов

Прежде чем переходить к выполнению полимерных полов, сначала нужно выбрать тип полимерного покрытия, а для этого желательно учесть следующие факторы:

  • тип и качество выполненного основания;
  • назначения помещения;
  • механические нагрузки на пол;
  • возможное присутствие декоративных элементов;
  • использование дополнительных свойств (антистатичность, антискольжение и др);
  • финансовые возможности.

Только после этого можно переходить непосредственно к выполнению полимерных полов, этапы которых состоят из:

  • Подготовки основания.
  • Грунтовки основания.
  • Нанесения базового (основного) слоя.
  • Нанесения декоративных слоев.

Подготовка основания пола Качество подготовки основания способно определить дальнейшие эксплуатационные характеристики готового покрытия.

Подготовка основания (будь оно выполненное из бетона, дерева или металла) сводится к очистке его поверхности от загрязнения любыми веществами, а также для придания шероховатости.

Исходя из конкретных условий объекта и строительных возможностей, определяется технология создания основания под поверхность пола. Чтобы повысить уровень адгезии (сцепления) с бетонным основанием, применяется механическая обработка, т.е. обработка дробеструйными машинами.

Механическая обработка бетонной поверхности дробеструйными машинами, позволяет качественно удалить затвердевшее цементное “молочко” и повысить степень шероховатости.

Кроме того с их помощью можно увеличить площадь сцепления полимера с бетоном за счет удаления непрочно держащихся частиц.

Кроме использования дробеструйного оборудования, часто применяется еще фрезеровальная и шлифовальная обработка.

Данный выбор используемого оборудования применяется в зависимости от качества и ровности бетонного основания. Ведь именно благодаря качественной первоначальной обработке можно будет предотвратить последующее отслоение от основания пола слоя покрытия.

Часто это достигается за счет применения механических способов обработки или метода химического травления соляной или ортофосфорной кислотой минерального основания.

Образовавшуюся в процессе зачистки и обработки пыль и крупные частицы удаляются при помощи промышленных пылесосов. Все неровности, образовавшиеся на поверхности (сколы, выбоины, деформационные и температурно-усадочные швы), должны быть качественно заделаны.

Температурно-усадочные и деформационные швы бетонного основания, а также трещины, выбоины и сколы заделываются шпатлевочными составами перед нанесением полимерного покрытия. Однако перед этим их необходимо очистить с помощью промышленного пылесоса, загрунтовать и заполнить специальным шпатлевочным составом.

Трещины грунтуют полимерным составом, затем проклеивают стеклотканью и присыпают кварцевым песком. Остатки песка удаляются по истечении суток. После заделки щелей и трещин, с основания удаляются цементное “молочко” и непрочно держащиеся частицы, выравнивания и шпаклевки поверхности.

Удалив инородные тела, следует обеспылить всю площадь, предназначенную для нанесения полимерного состава.

Грунтование

Применяется для заделки пор, чтобы придать верхнему слою прочность, а также способствовать адгезии. Ведь полное запечатывание пор основания – это самый важный элемент при его подготовке. При открытых порах бетона воздух, выходящий из них, способен вызвать нарушение целостности поверхности свеженанесенного жидкого полимера. Как результат – образование на покрытии многочисленных кратеров, пор и воздушных пузырьков.

Еще благодаря тому, что грунтовочные составы проникают в основание на глубину до 3 мм, то их прочность способна увеличиться на 50%, а возможное отслоение полимерного слоя сводится к минимуму.

Это происходит из-за того, что состав связывает микроскопические частицы пыли, оставшиеся после всех очистительных процедур.

Чтобы повысить шероховатость поверхности, необходимо посыпать свеженанесенную грунтовку сухим кварцевым песком. Делается это когда:

  • пауза между нанесением грунтовки и покрытия более 24 часов;
  • полимерное покрытие пола наносится вне помещения;
  • покрытие будет эксплуатироваться в условиях больших перепадов температур и значительных механических нагрузок.

После затвердевания грунтовки лишний песок удаляется, а поверхность шлифуется.

Расход и количество слоев грунтовки зависят от таких факторов, как вид грунтовочного материала и его состава, свойств бетонного основания и способа нанесения.

В среднем расход для большинства полимерных грунтовок составляет около 350 г/м2. Рекомендуется грунтовочные составы наносить в один или несколько слоев, при этом для огрунтования использовать валик, который должен отвечать определенным требованиям – быть химически стойким, иметь ворс 2-4 мм.

Под эти требования подходят полиакриловые или полиамидные валики со спиральной прошивкой.

КАТЕГОРИЧЕСКИ ЗАПРЕЩАЕТСЯ использовать обычные поролоновые валики. Качеством огрунтованного основания является видимая пленка грунтовки на поверхности, которая заметна после высыхания основания.

Создание основного полимерного слоя

Нанесение покровного слоя зависит от вида используемого полимерного состава для пола. В результате чего покрытия разделяют на три основных типа:

  • Окрасочные покрытия – самые небольшие по толщине покрытия, основное требование которых – тщательно выполненное и обработанное основание. Если основание будет неровным, то все существующие дефекты и неровности будут достаточно заметны по окончании работ.В качестве используемых материалов для окрасочных покрытий чаще всего применяют полиуретановые смеси. Это связано с тем, что они намного устойчивей эпоксидных. Окрасочные полиуретановые системы обладают большей износоустойчивостью, нежели эпоксидные. Однако при их выполнении необходимо учесть тот фактор, что однокомпонентные полиуретановые материалы при расходе свыше 150 г/м2 на один слой могут вспениваться. В свою очередь, при нанесении эпоксидных окрасочных систем, расход увеличивается до 500 г/м2, однако это позволяет скрыть большую часть поверхностных недостатков.
  • Наливные самонивелирующиеся покрытия – покрытия, созданные из двух компонентов – смолы и ее отвердителя. Смешивание компонентов происходит непосредственно перед их нанесением на пол, после чего нанесенная масса разравнивается. Для выравнивания и удаления из полимерного слоя воздуха, необходимо использовать игольчатый валик. При нанесении двухкомпонентных материалов, смесь приготавливается только в том объеме, которое получится использовать на протяжении 15-40 минут. После заливки поверхности, нельзя допускать на него попадания влаги до тех пор, пока покрытие не наберет прочности. При этом затвердение вододисперсного материала должно происходить одновременно с процессом высыхания. Первые признаки высыхания материала (в виде корочки) появляются на поверхности через 15-20 мин. Это и есть первой причиной, почему разравнивание смеси необходимо закончить не позднее, чем через 15 минут после нанесения материала.Для декорации на свеженанесенном покрытии разбрасывают “чипсы”, при выборе которых руководствуются
  • Высоконаполненные покрытия – покрытия, в которых используются разного рода наполнители. При этом их укладка производится методом смешивания с составом наполнителя или смолистого состава. В первом случае используется процедура присыпки наполнителя на смолу – процедура, не требующая квалифицированно труда, но приводящая к повышению расхода материала. Во втором случае в состав смеси вводится наполнитель, что требует высокой квалификации работников и использование специализированного оборудования. Метод экономически эффективен.

Нанесения декоративных слоев
Нанесение декоративных слоев осуществляется в зависимости от вида используемого полимерного состава для пола.

Достоинства и недостатки полимерных полов

Достоинства:

  • Эластичность и высокая прочность
  • Стойкость к химическим воздействиям
  • Пожаробезопасность
  • Простота монтажа и возможность самостоятельной укладки
  • Пылеотталкивающие свойства и нетребовательность в уходе
  • Долговечность
  • Обладают антискольжением
  • Гибкость и воплощение дизайнерской мысли

Недостатки:

  • Затраты на покупку и выполнение полимерного пола
  • Под наливные полимерные полы требуется идеально ровное и очень прочное основание
  • Сложность демонтажа полимерного покрытия
  • При укладке другого напольного покрытия, придется укладывать его поверх уже существующего
  • Чувствительность материала пола к влажности и температурным перепадам при укладке.

Источник: https://i-bud.ru/polimernie-poli.html

Промышленные полы: разновидности, технология заливки

Виды высокопрочных наливных полов

Промышленными полами называются полы, используемые в производственных и хозяйственных зданиях.

Они бывают нескольких видов, и чаще всего используются бетонные, полимерцементные и полимерные полы.

Виды промышленных полов

  1. Бетонные полы. Устройство таких полов нужно в случае, когда у пола нет ровного основания из бетона, или есть, но устаревшее, не пригодное для использования.

Стяжка из бетона служит основой для всех полов.

Она должна обеспечивать теплоизоляцию, звукоизоляцию и гидроизоляцию. Стяжка бывает разной по прочности, и это обозначено ее маркой. Самой распространенной маркой является М300. Чем выше показатель марки, тем меньше расходуется материала для финишного слоя.

Для увеличения прочности бетона, на него наносят топпинг, который может состоять из портландцемента с вкраплениями кварца или корундовых материалов, которые нужно втирать в бетон с помощью затирочных инструментов, для того, чтобы получить гладкую полированную поверхность.

После втирания топпинга поверхность грунтуют. Когда основание высохнет, топпинг уже будет являться ее частью.

  1. Полимерцементные полы. Такие полы или покрытия используют для того, чтобы выровнять бетонное основание. Это самое износостойкое и прочное покрытие для промышленных полов. Для того, чтобы такие полы выдерживали высокие нагрузки, в них можно добавить кварцевого песка. Он и будет забирать нагрузки на себя и распределять их по всему полу.
  2. Полимерные наливные полы. Они используются для защиты основания от ударных, механических, вибрационных и химических нагрузок. Такие полы прочные, простые в монтаже и уходе, безопасные по своей конструкции, экологичные, не горючие, водонепроницаемые и грязеотталкивающие. Они увеличивают сроки службы поверхности и придают им эстетичный вид. Выполняют такие полы только на ровном основании, а в качестве материала применяют эпоксидный или полиуретановый состав смесей.

В современном дизайне существует очень много вариантов полимерных полов. Чаще всего используются следующие виды:

  • эпоксидные наливные полы, отличаются эластичностью и высокой прочностью. При заливке хорошо растекаются и используются для полов в низких помещениях. Минусами таких полов является их низкая прочность, и появление сколов и трещин после ударов или падения тяжелого предмета. Поверхность такого пола быстро истирается и скользит, если будет влажной;
  • полиуретановые наливные полы, являются довольно прочными и долговечными;
  • полимерные кварценаполненные покрытия;
  • полиуретановые окрасочные покрытия;
  • полиуретановые пропитки;
  • метилметакрилатные, чаще всего используются для промышленных цехов. Они обладают высокой прочностью и устойчивостью к повреждениям;
  • составы с мочевиной. Такие полы обладают большой прочностью и просты в монтаже. Установка таких полов идет распылением, и не требует остановки производственных процессов;
  • полы с полиэфирным раствором, являются самими экономичными покрытиями.

Если же покрытие нужно сделать антискользащим или придать ему другие свойства, то это делают, используются специальные добавки для смеси наливного пола.

Толщина покрытия должны быть не меньше 6 мм, тогда оно будет прочным и долговечным. Если прочность стоит на первом месте, то чаще всего выбор делают в пользу метилметакрилатных полов.

  1. Гипсовые полы. Представлены гипсоцементными смесями, которые быстро сохнут, и не требуют идеального основания. Требуют устройство специальных швов, для предотвращения деформация при перепадах температур.
  2. Цементные полы. Такие полы устраиваются в качестве стяжки. Заливать их можно даже на влажное основание, так как при любых условиях они быстро затвердевают. Отличаются высоким уровнем прочности и морозоустойчивостью. Образование трещин во время эксплуатации практически невозможно. Минусами покрытия является то, что оно впитывает влагу и не эстетично по внешнему виду. Расход материала довольно высок, а минимальный слой может быть 5 миллиметров толщиной.
  3. 3D-полы. Это полимерные полы, которые при заливке дополнили рисунком, между основным и финишным слоем, и покрыли сверху защитной пленкой.

Чтобы выбрать один из вариантов полов, необходимо заранее оценить все факторы.

Необходимо узнать специфику каждого варианта пола, оценить назначение помещения, цель укладки пола, состояние основы, интенсивности нагрузок, необходимость шумоизоляции, вероятность  попадания влаги и химических составов. А так же необходимо продумать, будет ли дополнительная отделка.

Технология заливки промышленного пола

Технология заливки таких полов не представляет сложности. Необходимо освободить пространство, унести всю мебель из зоны заливки пола. Затем старое напольное покрытие удаляется и оценивается.

Если есть необходимость, то правильно подготавливают основание.

Подготовка основания

Этот этап считается одним из самых главных, ведь заливку необходимо делать только на ровную и горизонтальную поверхность, без трещин и сколов.

Поверхность основания необходимо тщательно очистить от пыли и грязи с помощью веника или строительного пылесоса.

При наличии трещин, их шпаклюют или заливают бетонным раствором. Затем основание выравнивают с помощью шлифовки или заливая новую стяжку.

После того как стяжка высохнет, ее грунтуют специальными составами, создавая поверхность с хорошим сцеплением.

Грунтовку рекомендуется наносить в два слоя, с перерывом в 3-5 часов. Наносят ее валиком или кистью.

Иногда поверх грунтовки рассыпают кварцевый песок, который увеличивает сцепление основания с полом. После грунтования поверхности вдоль стен кладут рейки из дерева, для создания температурного шва.

Приготовление смеси

Смесь разводят в нужных пропорциях, прописанных в инструкции. Берут отдельную емкость и выливают туда компоненты из банок. Для двухкомпонентной смеси будет две банки. Так как при соединении компонентов происходить химическая реакция и выделяется тепло, то лучше всего емкость, где соединяют смесь, поставить в большую по размеру емкость, наполненную холодной водой.

Размешивают смесь с помощью миксера или специальной насадки на дрель. При этом размешивать нужно быстро, так как смесь имеет высокую скорость затвердевания. Использовать готовый раствор нужно сразу.

Нанесение смеси

Для получения максимально ровной поверхности, используют маяки. Это планки, установленные по периметру комнаты на быстросохнущие растворы, из Т-образного стального профиля.

Для того, чтобы определить уровень пола применяют гидравлический или лазерный уровень. Уровень пола устанавливается с учетом толщины всех слоев.

Для ускорения процесса используют нити, натянутые между стен по меткам, показывающим уровень пола.

Раствор выливают полосами между маяками и разравнивают по полу при помощи правило. Особенно тщательно необходимо выравнивать в углах и местах соединения с трубами или колоннами. Делают это с помощью шпателей. После того как смесь распределили по всему полу и выровняли, необходимо пройтись по ней игольчатым валиком, который поможет убрать пузырьки воздуха из смеси.

Передвигаться по налитому полу лучше в специальных насадках на обувь – краскоступах. При выравнивании необходимо обращать внимание на то, чтобы не появлялись впадины и пустоты на полу.

Заливку пола всегда начинают с дальнего угла комнаты, постепенно перемещаясь к выходу. После заливки основного слоя, можно добивать на пол декоративные элементы: картины, флоки, колер. Затем аналогично заливается финишный слой.

После полного просыхания финишного слоя поверхность пола покрывается лаком.

Высыхает один слой примерно сутки, но иногда может потребоваться и несколько дней. В эксплуатацию полы вводят не ранее чем через 7 дней.

Таким образом, промышленных полов существует довольно много видов, которые отличаются характеристиками, свойствами и эстетичностью. И выбирая тот или иной вид, можно не только сделать качественное и прочное покрытие, то и придать индивидуальность и красоту помещению с помощью напольного покрытия.
 

Источник: https://polsdelat.ru/promyshlennye/promyshlennye-poly.html

5 лучших наливных полов

Виды высокопрочных наливных полов

Чтобы создать идеально ровную поверхность для ламината и плитки используют сухие составы под названием «наливной пол». Смесь отличается от стяжки более жидким видом и отсутствием крупных гранул, что обеспечивает планомерное растекание. Пригодны наливные полы и в качестве финишного материала, без последующего накрытия.

Гладкая структура верхнего слоя выглядит привлекательно и не требует последующей обработки абразивными средствами.

Узнайте из рейтинга лучших наливных полов популярные марки для создания готового покрытия для торговых центров, гаражей, крытых спортивных площадок, роллер-дромов, общественных и промышленных учреждений, а также квартир и домов.

Наливной пол Волма Нивелир Комфорт — для санузла и ванной комнаты

Это лучшее средство для создания ровной поверхности в комнатах, где важно провести ремонт как можно быстрее. Наливной пол практичен самовыравниванием, что позволит лишь немного распределить его по поверхности и не оставит следов от строительной щетки.

Вторым плюсом служит быстрое затвердевание, разрешающее проходить по созданному покрытию уже через 4 часа, что сделает туалет недоступным для использования только на это время. Поставляется смесь в ярко-синих мешках по 20 кг.

Плюсы:

  • средняя стоимость от 260 рублей за 20 кг;
  • комплексный вяжущий песок и модифицирующие добавки дают высокую прочность отделочного слоя;
  • смесь пригодна для ручной и механизированной работы;
  • подходит для заливки кабеля и трубы от теплого пола;
  • хорошо растекается и не оставляет следов и разводов от щетки;
  • расход 12 кг на м2 при высоте слоя наливки 10 мм;
  • смесь хранится в мешке 12 месяцев, поэтому ремонт можно производить не сразу после покупки;
  • разрешается наливать слой до 100 мм;
  • через 4 часа уже можно ходить;
  • пластифицирующие добавки в составе;
  • в небольших комнатах можно обойтись без швов;
  • подходит для ламината, коврового настила или линолеума.

Минусы:

  • разрешается лить на бетонное основание, которому прошло уже 3 месяца после монтажа;
  • все металлические элементы на полу, которые будут соприкасаться с наливным полом, необходимо покрыть краской для защиты от коррозии;
  • необходим деформационный шов в комнатах с диагональю более 10 м;
  • стелить покрытие допускается только через неделю.

Наливной пол Knauf Трибон — один из самых быстрых по времени последующей укладки

Это лучший наливной пол, если в приоритете не время начала использования комнаты для хождения, а необходимость поскорее уложить окончательное покрытие в виде линолеума, плитки или ламината.

Это возможно с данной смесью ввиду наличия в составе гипса и портландцемента, что дает высокую прочность и быстрое затвердевание. Стелить финишный слой можно уже через 24 часа. Поставляется состав в белых мешках с зелеными и синими надписями бренда.

Плюсы:

  • самонивелирующийся состав растекается без бороздок и впадин при толщине от 10 мм, что упрощает процесс заливки и выравнивания;
  • удобная расфасовка по 20 кг для переноса на место ремонта;
  • привлекательная стоимость от 215 рублей за 20 кг является одной из самых доступных в этой категории товаров;
  • рассчитана на закладку теплых полов с хорошей передачей тепла наверх;
  • после заливки разрешается ходить по полу уже через 6 часов;
  • можно заливать на минеральное или деревянное основание, что делает смесь пригодной в домах из сруба;
  • работы допускаются при температуре до +35 градусов;
  • гипс и цемент в составе;
  • класть линолеум или плитку разрешается уже через сутки;
  • прочность состава подходит для производственных помещений и складов со стеллажами и регулярным проездом груженных тележек;
  • высокие звукоизолирующие свойства.

Минусы:

  • срок жизни раствора всего 60 минут;
  • слой заливки до 60 мм, чего может оказаться недостаточно для выравнивания сильных перепадов;
  • нельзя лить готовую смесь, если в помещении температура ниже +5 градусов;
  • расход до 17 кг на м2 при высоте слоя 10 мм;
  • состав плохо переносит прямые солнечные лучи, поэтому не пригоден для уличного использования. 

Боларс СВ-210 Оптим — для складов и цехов

Это лучший наливной пол для эксплуатации в местах с повышенной нагрузкой, потому что полимерный слой на поверхности делает его особо прочным и не подверженным трещинам от силового воздействия. Такие полы выдержат давление в 150 кгс/см2, или полторы тонны на квадратный метр.

Стоимость пола начинается от 240 рублей за пачку в 20 кг, а реализуется он в бумажных мешках фиолетового цвета. Отличается состав и быстрым затвердеванием, разрешающим технологическое использование уже после 4 часов. 

Плюсы:

  • возможность нанесения слоя от 2 до 10 мм, что зависит от нужд в конкретном помещении;
  • хорошее самовыравнивание;
  • прочность структуры имеет показатель 15 МПа;
  • подходит под заливку системы с теплым полом;
  • гладкий результат, соответствующий требованиям для настила линолеума или паркетной доски;
  • гипсо-цементная основа с модифицирующими добавками и полимерами;
  • плитку можно класть уже после 3 суток;
  • расход 15 кг на м2 при высоте заливаемого слоя 10 мм;
  • в сухом виде может храниться до 12 месяцев без потери свойств;
  • хорошая износостойкость;
  • адгезия к поверхности основания 1 МПа;
  • эксплуатация уже готового застывшего пола при температурах от -40 до +70 градусов;
  • предназначен для всех существующих вариантов отделки;
  • при правильном разведении показатель ровности соответствует лазерному уровню;
  • приятный глянцевый блеск.

Минусы:

  • только для внутренних работ, ввиду плохой переносимости ультрафиолета;
  • не подходит для подвалов и бассейнов из-за сырости;
  • паркет разрешается стелить после 7 суток высыхания;
  • раствор твердеет за 40 минут, что требует заранее спланированных быстрых действий по монтажу;
  • при чрезмерном добавлении воды образуется пена, застывающая на поверхности и нуждающаяся в соскребании.

Weber Vetonit Fast Level — для просторной комнаты

Это лучшие наливные полы для просторной комнаты, на которой труднее всего вывести абсолютную ровность. Смесь имеет мелкие гранулы с размером зерна не более 0,6 мм, что обеспечивает хорошее растворение и передвижение при самопроизвольном разравнивании.

Сочетается материал и с любыми видами отделки полов, что позволяет применять его как под ковролин, так и под паркет. Поставляется в желто-синих бумажных пакетах по 20 кг.

Плюсы:

  • быстро затвердевающий состав, по которому можно ходить уже через 4 часа;
  • укладка финишного покрытия разрешается по прошествии 24 часов;
  • хорошо переносит умеренные механические нагрузки;
  • смесь разрешается наливать на бетон, цемент и гипсовые поверхности;
  • удобно выравнивать игольчатой щеткой;
  • мелкие зерна в составе обеспечивают идеальную гладкость конечного результата;
  • расход 16 кг на м2;
  • состав рассчитан на обволакивание элементов теплого пола с хорошей передачей температуры;
  • выдерживает влажные условия без разрушения.

Минусы:

  • стоимость одного мешка от 320 рублей;
  • допускается толщина слоя до 60 мм;
  • срок годности дорогого средства всего 6 месяцев;
  • очень быстро твердеет (за 30 минут), поэтому работать придется с помощником.

Weber Vetonit Finish Level — для экономии при больших объемах

Это лучший наливной пол при заливке в больших объемах, когда требуется высокое качество и нужно сэкономить. Состав предназначен для самого финиша и создания тончайшего слоя с супер гладким эффектом.

Хотя мешок 20 кг стоит от 570 рублей, наносить средство можно слоем от 1 до 5 мм на дешевую стяжку, что позволяет сократить расходы на заполнение уровня в 100 мм, выполнив большую часть пескоцементом, и получив зеркальный результат на поверхности.

Плюсы:

  • очень экономичный расход при финишном нанесении (20 кг хватит на 13 м2);
  • можно ходить по поверхности уже через 3 часа;
  • не портится от внутреннего нагрева при расположении системы теплых полов;
  • обладает водостойкостью;
  • размер фракций наполнителя не более 0,3 мм;
  • на мешок необходимо всего 5 литров воды;
  • прочность на сжатие 18 МПа;
  • хорошее сцепление с бетоном 0,8 МПа;
  • если нужна укладка напольного покрытия, то она разрешается через сутки.

Минусы:

  • стоимость от 570 рублей;
  • время жизни раствора 20-30 минут.

Хочешь получать актуальные рейтинги и советы по выбору? на наш Telegram.

выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter

Источник: https://vyboroved.ru/reyting/1946-luchshie-nalivnye-poly.html

Высокопрочные полы для промышленных и общественных помещений

Виды высокопрочных наливных полов

Высокопрочные и высоконагруженные полы, крепко зарекомендовали себя на промышленных, производственных и социальных объектах.

Требования, предъявляемые к современным индустриальным полам, достаточно высокие.

По мере зависимости от сферы их применения и стандартных характеристик, от них требуется обладание дополнительными свойствами, это зависит от области использования высокопрочного покрытия пола.

Область применения высокопрочных полов

Большие физические нагрузки на напольное покрытие, создают необходимость в высокопрочных полах. Возникающие нагрузки, это следствие технологического воздействия (сложное оборудование, движение тяжелого транспорта, хождение большого количества людей и различной техники).

Такие сверхнагрузки, постоянная рутина на промышленных предприятиях и складах, в различных цехах и производственных помещениях, станциях технического обслуживания и паркинге, зданиях ангаров и в автосервисах, магазинах и т. д.

Не исключено использование высокопрочных полов в зданиях и помещениях с большими потоками людей.

Как правило в этих зданиях, размещаются объекты торговли, кинотеатры, выставочные залы, игровые и развлекательные центры, залы для спортивных мероприятий, телестудии, административные и офисные помещения.

Заливка пола на больших площадях:

Классы износостойкости покрытий

Для облегчения выбора походящей стяжки для пола есть специальная классификация. Она подразделяется на три категории: жилые помещения, торговые помещения. Промышленные предприятия. С её помощью можно точно определить степень прочности пола для требуемого объекта. Рассмотрим две последние категории:

Коммерческие и общественные помещения

  • 31-й класс. Для помещений с низкой интенсивностью проходимости, и сроком службу 2-3 года. Но при монтаже в частных домах, срок службы увеличится до 5-7-10 лет.
  • 32-й класс. Монтаж производят в помещениях со средней степенью нагрузки. Гарантированный срок службы при должном уходе составит 5 лет. При щадящей эксплуатации достигает срока пользования 15 лет.
  • 33-й класс. Это покрытие рассчитано на интенсивную нагрузку. Срок службы около 10-ти лет. В частном доме, такой пол может отслужить не менее 20-ти лет.

Промышленные помещения

  • 41-й класс. Покрытие рассчитано на малую физическую нагрузку. Передвижения людей и легкой техники незначительны.
  • 42-класс. Пол предназначен на предприятие со средней физической нагрузкой. Интенсивные передвижения рабочих и техники.
  • 43-класс. Самый прочный из напольных покрытий. Рассчитан на максимальные промышленные нагрузки.

Виды высокопрочных покрытий

Наливной пол

Для долговечного срока службы пола, потребителю следует внимательно изучить особенности срока службы покрытия. Это поможет понять косвенные показатели материала, такие как: стойкость к истиранию, срок службы, прочность и даже возможность ремонтопригодности пола и нанесение. Можно рассмотреть самые практичные типы полов для производственных и промышленных предприятий:

Наливные эпоксидные полы ESP (жидкие)

Представляет собою полимерную поверхностный слой в основе которой состоит эпоксидная смола. В основном применяют для упрочнения бетона или другой поверхности.

Обладают хорошими техническими характеристиками и высокой стойкостью к агрессивным веществам химического типа. Обладают высокой стойкостью к большим физическим нагрузкам.

Благодаря гибкости заливки материала обладает длительным сроком службы и герметичностью. Цена: 1100 руб. кв/м.

Для промышленных цехов, толщина от 1,5 мм.

Используют в помещениях с экстремальной нагрузкой, где перемещается тяжелая техника от погрузчиков до тракторов, переукладка металла и перестановка контейнеров, а также транспортировка с волочением.

Пол с таким покрытием способен выдержать давление бетона от 10 т до 10000 т. Сохраняет эстетический вид помещения. Цена с укладкой: от 2800 руб. кв/м.

Модульная ПВХ-плитка

Это прочное маслостойкое и бензостойкое покрытие, не боится чистки, в том числе с применением специальных моющих средств. Выдержит падение гаечного ключа или тяжелого агрегата. Высокая стойкость к истиранию, срок эксплуатации 20 лет. Легко укладывается. Цена: 700 руб. кв/м.

Крупные производители вышеперечисленных типов

  1. ООО «ЕСП-Полимер» – Разработчик, производитель и продавец материалов для наливных полов. За несколько лет работы, марка ESP прочно закрепилась среди лидеров производителей товара, аналогичного сегмента на рынке. Высокопрочные полы от «ЕСП-Полимер» пользуются спросом не только в Москве, но и востребованы во всех уголках России.

    Благодаря персоналу высокого уровня, исследованию характеристик покрытий в собственной химлаборатории и изучив спецификацию эксплуатации напольных покрытий в различных климатических условиях и в разных регионах России и даже в СНГ, компания достигла высших результатов.

    Вследствие множества разработок компании и производству материалов для промышленных наливных полов, удалось достичь качества международного стандарта.

  2. ООО «РемКом» — компания производит и продаёт металлическую плитку в России и страны СНГ. Компания заявила об уникальности разработки своей плитки в количестве отверстий, которых 36 штук диаметром 22 мм.

    Немного поподробнее. Часть вырубленного металла в отверстии, не срубается. Оставшись на основании плитки, он служит анкером-зацепом, у которого и сам анкер 22 мм, что обеспечивает более крепкий зацеп в бетон. С большим количеством отверстий, меньше диаметр самого отверстия, вследствие чего анкер будет короче и зацепление с бетоном слабее.

  3. ООО «Р-Полимер» это компания, основанная в г. Георгиевске Ставропольского края. Основной вид деятельности, которой – изготовление полимерных высокопрочных покрытий для пола. Плитка ПВХ «Экопол» это современный продукт российского производства.

    Завод преимущественно выполняет полный цикл производства, это исследования и синтезирование пластика с последующим выпуском готовых изделий. Компания создаёт сырьё самостоятельно, гарантируя клиентам соответствие с запросами и превосходное качество полов, согласно техническим характеристикам.

Источник: https://bvzd.ru/vopros/vysokoprochnye-poly-dlya-promyshlennyh-i-obshchestvennyh-pomeshcheniy

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.