Заглушка и фланец – расшифруем понятия (+ 4 видео)

Заглушка и фланец – расшифруем понятия (+ 4 видео) – Stroim24.info

Заглушка и фланец – расшифруем понятия  (+ 4 видео)

Прежде чем узнать, что же такое заглушка фланцевая (ГОСТ 12836-67), давайте ознакомимся с такими понятиями как «фланец» и сама «заглушка», а потом уж и разберем особенности использования упомянутой запорной арматуры.

Итак, фланец предстает перед нами как диск (плоское кольцо) с различными отверстиями для прохождения шпилек или болтов. Он очень необходим для герметичного и крепкого соединения труб и трубопроводной арматуры, подключения труб к всевозможным аппаратам, машинам, емкостям.

Это изделие применимо и для соединения валов и иных деталей, способных вращаться (фланцевое соединение). Фланцы используются комплектом и различаются по месту расположения в трубе (воротниковые – на концах, плоские – в середине), форме поверхности с уплотнительной функцией и способу фиксации.

Фланцы могут быть деталью трубы, вала, корпусной детали, фитинга и тому подобного. Их приделывают к концам деталей посредством сварки или винтового соединения.

Заглушка – это приспособление, которое приготовлено для заграждения отверстий на концах трубопровода, к тому же она необходима и для приостановления подачи содержимого (газа, воды, нефти и др.).

Они применяются по краевым точкам магистральных трубопроводов и для закрытия их отдельных участков по надобности.

Взяв нужное количество углеродистой низколегированной стали, можно создать надежную запорную деталь.

Кроме этого, заглушки используют для создания емкостей, способных работать под давлением: чаще всего котлов, аппаратов, сосудов. Поэтому их можно встретить на различных предприятиях энергетической, газовой, нефтяной, химической промышленности.

Смотря какой способ фиксации должен применяться, различают несколько видов: гладкие приварные, фланцевые и межфланцевые, поворотные, сферические, эллиптические и другие.

Заглушка стальная фланцевая (ГОСТ 12836-67) хорошо переносит температуру содержимого в трубе от -70 °С, значение максимума лежит в районе + 600 °С, также это изделие очень стойко к контакту с агрессивной средой.

Заглушка фланцевая – конструкция и применение

Фланцевые заглушки – это элементы, которые используются для герметизации просвета трубопроводов, приостановки  подачи рабочей среды и поддержания высоких температур.

Если ваша система сконструирована с учетом существования «тупиков», то для таких отрезков трубопровода понадобятся прочные металлические запоры.

Именно этот элемент представляется наиболее надежным в обеспечении безопасности коммуникаций.

Конструкционно такая заглушка представляется как диск, у которого нет центрального отверстия, он также оснащен кольцевой опорной уплотнительной поверхностью, а под фланцевый крепеж с помощью болтов имеются радиально настроенные проемы.

Фланцевые заглушки обязательно должны подходить под сопрягаемую деталь (материал изготовления, рабочее давление, геометрические параметры). Они также применимы на предприятиях нефтяной, химической, газовой и смежных сферах промышленности.

Также используются в водопроводах, газо- и нефтепроводах местного и магистрального значения.

Данная деталь устанавливается в концевое отверстие трубопровода. Опять же, посредством заглушек может быть перегорожен отдельный участок трубопровода.

Фланцевая заглушка имеет большую прочность, ведь температура, которая нагнетается в трубе, может достигать высокой отметки, а рабочая среда идти под давлением, а это означает, что заглушка должна быть приличной толщины.

Нужная прочность этой детали определяется материалом, который пошел на ее изготовление. Стальной круг создан из металла, который прошел нужную подготовку.

Температура, в условиях которой произведена стальная заглушка, непосредственно связана последующей устойчивостью металла к большому давлению, что во многом определяет ее цену. Данная запорная арматура и фланец схожи между собой. Отличительной чертой ее является сплошная плоскость без отверстия посередине. Форма заглушек может быть как выпуклой, так и плоской, или даже коробкообразной.

Важно понимать, если фланцевая заглушка создана из некачественного металла, то в структуре может возникнуть трещина, конечно, герметичность сразу же будет потеряна. Поэтому не стоит гнаться за дешевой продукцией без опознавательных знаков и сертификатов.

Как изготавливаются фланцевые заглушки?

Фланцевые заглушки выполняются в 5-ти вариантах: под прокладку овального сечения, с выступом, с шипом, с соединительным выступом и с впадиной.

Технические характеристики фланцевых заглушек чаще всего будут такими: нагрузка условного давления может допускать от 0,5 до 16 Мпа, температура применения вполне выдержит от -70 °С до +600 °С, а диаметр достигает от 32 до 1200 мм. Стоит также обсудить методы создания фланцевых заглушек.

Способ горячей штамповки является очень технологичным. Он гарантирует простоту изготовления, а также хорошие темпы производства, что немаловажно. Но используется он нечасто из-за весьма большой себестоимости.

При методе газовой или плазменной резки изготавливается фланцевая заглушка из сортового металлопроката. Преимуществом данного способа является отсутствие дефектов на продукции (дыр, трещин и т.п.

), также изделия приобретают усовершенствованные механические свойства, а при монтаже демонстрируется хорошая свариваемость металла. Минус этого способа – высокая цена изделия и огромный расход металла.

Статья в тему:  Установка подвесного потолка Армстронг и стоимость монтажа

Во всяком случае, существует еще один способ изготовления заглушек – это центробежное электрошлаковое литье. Этот метод предполагает создание заготовки заглушки в центробежной машине, благодаря одноименным силам.

Созданная таким образом деталь лишена дефектов элементов, полученных литейным способом (разнородность металла, образование водных пустот). При этом качество заготовок сохраняется на том же уровне, а по каким-то показателям (ударная вязкость, пластичность) превышает кованые детали.

К тому же, заглушки, созданные методом центробежного электрошлакового литья, обойдутся сравнительно недорого.

Особенности эксплуатации фланцевой заглушки

Источник: https://stroim24.info/zaglushka-i-flanec-rasshifruem-ponyatiya-4-video/

Технология фланцевого соединения стальных труб: Пошаговая инструкция +Фото и

Заглушка и фланец – расшифруем понятия  (+ 4 видео)

Для монтажа металлических труб в своем большинстве используют сварку, но порой требуется фланцевое соединение труб из стали.

Данный вид соединения применяется для монтажа труб большого диаметра и в случаях, когда конструкция должна легко демонтироваться.

Фланец – это кольцо или квадрат (самые распространенные формы), плоской формы с несколькими отверстиями по периметру, для болтов (шпилей с гайками) и отверстием по центру для трубы.

Общие сведения

Существует несколько видов фланцевого соединения, каждое из которых делается строго в соответствии ГОСТа:

  1. Плоские фланцы –ГОСТ 12820-81
  2. Воротниковые – ГОСТ 12821-81
  3. Свободные фланцы на приварном кольце –ГОСТ 12822-80
  4. Фланцы для сосудов и аппаратов ГОСТ 28759,2-90
  5. Кольцевая заглушка ГОСТ 12836-80

Чтобы соединение деталей было герметичным применяют уплотнители:

При помощи фланцев соединяются не только трубы между собой, но и производится монтаж труб к другим конструкциям. Например, к емкости, на патрубок которой установлен фланец или чтобы произвести стыковку изделий из разного материала.

Соединительные детали изготавливают из:

  1. Ковкого чугуна. Фланцы отливаются. Допустимое давление 4МПа. Допустимая температура жидкости от -300 до +4000
  2. Стали. Литые соединительные детали с допустимым давлением 20МПа и рабочей температурой от -2500 до +6000 . Применяются для монтажа изделий из разного материала.
  3. Стали. Приварные фланцы. Предназначены, для труб с небольшим давлением 2,5 МПа.
  4. Чугун серый. Литые фланцы используются, для труб с максимальным рабочим давлением 16МПа. Допускается транспортировка жидкости температурой от -150 до +3000.

Внимание! Стальные фланцы отливаются из легированной, углеродистой и нержавеющей стали.

Также выпускаются полипропиленовые фланцы, для монтажа пластикового трубопровода с незначительным давлением:

  • Проходные – соединительные фланцы для труб
  • Глухие – предназначены для установки в тупиковых ветках трубопровода.

Для того, чтобы соединить две детали потребуется два одинаковых фланцы, которые плотно прикреплены к срезу трубы.

Присоединяются фланцы двумя способами:

  • Сажаются на резьбу. Такой вид установки соединительного элемента применим только для безнапорной магистрали.
  • Крепятся путем приваривания.

Фланцы предназначенные для одной стыковки называют ответными. Когда элементы установлены, производится их соединение и закрепление при помощи болтов или шпилек. Шпильки закреплять проще и быстрее, так как резьба с двух сторон и затягивать гайки можно сразу с обоих концов.

Как выбрать фланцы для стальных труб?

Условный проход соединительного элемента – внутреннее сечение трубы, для которой выбирается фланец. Обозначается Ду (мм).

Важно! Приварные фланцы имеют еще одну маркировку, в виде латинской буквы, которая дает характеристику внешнему размеру (диаметру) трубы.

Ряд

Изделия с идентичным условным проходом, бывают разными:

  • Отличие в расстоянии между крепежными отверстиями
  • Разница в размере отверстий.

Обычно данный показатель называют рядностью.  То есть, чтобы соединить две детали при помощи фланцев у них должен совпадать не только условный проход, но и быть одинаковая рядность.

Допустимый уровень максимального давления трубной магистрали

Показатель зависит от:

  • Материала изготовления
  • Есть или нет уплотнители, и из какого материала они сделаны
  • Геометрических размеров деталей

Диапазон рабочей температуры

Монтаж с нарушением этого показателя приведет к течи в месте стыковки. Рабочая температура и рабочее давление величины взаимосвязанные, допустимые показатели всегда указаны в документации приложенной к изделию.

Уплотнители (прокладки)

Выбор данного элемента делается на основании таких показателей, как химический состав транспортируемой жидкости и какая нагрузка на трубопровод.

Изготавливают уплотнители из:

  • Резины. Обладает высокой устойчивостью к агрессивным средам и температурам.
  • Паронит. Хорошо использовать при монтаже трубопровода транспортирующего жиросодержащие среды.
  • Фторопласт
  • Асбестовый картон

Фланцевое соединение. Технология работ

  1. Соединительные детали должны быть без механических повреждений. Недопустимо наличие сколов, трещин, глубоких царапин, вмятин и т.д.
  2. Отсутствие на поверхности изделия ржавчины
  3. Перед установкой проверить болты (шпильки) на наличие брака.

  4. Убедиться в качественной резьбе
  5. Установить прокладку
  6. Проверить, как легло уплотнительное кольцо

Если используются квадратные фланцы для монтажа, то болты устанавливаются и затягиваются по диагонали.

 Только при соблюдении всех этих правил, возможно сделать качественное герметичное соединение.

Внимание! Установка б/у прокладок запрещена.

Когда все проверено и готово, можно приступать к затяжке. Накручивание гаек выполняется следующим образом: Первый болт, вставляется в любое отверстие фланцевого соединения, затягивается не до конца. Аналогично ставится второй болт, четко напротив первого. Третий крепится  перпендикулярно первому и второму. Четвертый устанавливается напротив третьего.

По такой схеме устанавливаются все болты или шпильки.

Важно!!! Сразу затягивать гайки нельзя, нарушится герметизация.

После установки всех болтов можно начать их постепенно затягивать по той же схеме, каждый раз делая несколько оборотов гайки.

Чтобы степень затяжки была одинаковая, можно использовать специальные инструменты:

  • Динамометрический ключ
  • Пневматический гайковерт
  • Натяжной механизм с гидроприводом

Через сутки после начала эксплуатации трубопровода, требуется подтянуть болты, так как часто в течении этого времени соединения ослабляются.

Важно! Если болты затягивать сильно, можно испортить резьбу, слабо или не равномерно магистраль даст течь.

Источник: https://iseptick.ru/truby-i-fitingi/flancevoe-soedinenie-trub-iz-stali.html

Заглушки фланцевые

Заглушка и фланец – расшифруем понятия  (+ 4 видео)

Заглушки фланцевые, как правило, изготавливаются двумя методами: Первый – литьем, когда расплавленный металл заливается в форму, а после застывания, делается мех. обработка отлитой заготовки; Второй – резкой (газовой или плазменной) заготовки из листа металла, т.е. из цельного листа металла вырезается заготовка и затем обрабатывается на станке.

Заглушки фланцевые, изготовленные методом литья более дешевые, т.к. при таком способе изготовления остается очень мало отходов, но всегда есть риск того, что внутри заглушки могут присутствовать воздушные полости, которые часто образовываются при таком методе, а значит такие заглушки менее надежные.

При изготовлении методом резки из листа металла, остается много отходов, поэтому заглушки фланцевые, изготовленные таким методом, стоят дороже, но их качество выше, т.к. отсутствует такой момент как образование воздушных полостей внутри заглушки.

Поэтому если в трубопроводе предполагается высокое давление, то надежнее на данный трубопровод устанавливать заглушки фланцевые, изготовленные методом резки из листа металла. На рисунке, приведенном ниже, вы можете посмотреть, как схематично выглядят заглушки фланцевые:

Заглушка фланцевая:

Как видно из схематичного изображения, приведенного выше, фланцевые заглушки представляют из себя деталь дисковой формы, которая по своей геометрии очень похожа на плоский фланец, только без центрального отверстия, поэтому заглушки фланцевые иногда называют “глухой фланец”. Заглушки фланцевые изготавливаются по АТК 24.200.02-90 (альбом типовых конструкций) и могут быть изготовлены в 5-ти различных исполнениях. На рисунке, приведенном ниже, вы можете посмотреть, как схематично выглядит каждое из 5-ти исполнений заглушек фланцевых:

Из вышеприведенных схематичных изображений видно, что Исполнение 1 – это заглушки фланцевые с соединительным выступом; Исполнение 2 – это заглушки фланцевые с выступом; Исполнение 3 – это заглушки фланцевые с шипом; Исполнение 4 – это заглушки фланцевые под прокладку овального сечения; Исполнение 5 – это заглушки фланцевые с впадиной;

Изначально, заглушки фланцевые изготавливались по ГОСТ 12836-67, который был введен в 1967 году, но в 1991 году ГОСТ 12836-67 было решено обновить и заменить на АТК 24.200.02-90.

Заглушки фланцевые, в отличие от заглушек эллиптических, монтируются на трубопровод не с помощью сварки, а крепятся с помощью болтов или шпилек к фланцу, который в свою очередь уже приварен к трубе. Выбирая исполнение заглушки фланцевой, следует учитывать, с каким фланцем будет соединяться данная заглушка.

Фланцевые заглушки, в зависимости от своего исполнения, могут выдерживать давление от 0,6 МПа до 16МПа. В нижеприведенной таблице указаны виды заглушек фланцевых по АТК 24.200.02-90 поставляемые нашей компанией, а также характеристики данных заглушек:

Заглушки фланцевые по АТК 24.200.02-90:

Исполнение 1:

Dу Х Ру (мм Х МПа)Масса 1 заглушки, кгDу Х Ру (мм Х МПа)Масса 1 заглушки, кгDу Х Ру (мм Х МПа)Масса 1 заглушки, кгDу Х Ру (мм Х МПа)Масса 1 заглушки, кг
10х0,60,3600х0,674150х1,67,1600х2,5196
15х0,60,4800х0,6160200х1,610,4800х2,5390
20х0,60,51000х0,6286250х1,61910х4,00,5
25х0,60,61200х0,6455300х1,626,415х4,00,6
32х0,61200х1,09,2350х1,637,320х4,00,8
40х0,61,1250х1,014,4400х1,654,325х4,01
50х0,61,3300х1,020,1450х1,666,232х4,01,6
65х0,61,7350х1,029,3500х1,699,240х4,01,8
80х0,62,3400х1,041600х1,615350х4,02,2
100х0,62,8450х1,048,9800х1,629565х4,03,1
125х0,64,4500х1,0641000х1,654080х4,03,7
150х0,65,5600х1,099,61200х1,6886100х4,05,8
200х0,68,3800х1,0231200х2,516,2125х4,08,8
250х0,611,61000х1,0386250х2,529,1150х4,012,1
300х0,617,41200х1,0676300х2,536,8200х4,022,1
350х0,622,165х1,62,5350х2,558,3250х4,038,4
400х0,630,680х1,63400х2,581,4300х4,055,2
450х0,641,8100х1,63,6450х2,595,5350х4,079,7
400х4,0118
500х0,649,7125х1,64,8500х2,5131,6450х4,0126
500х4,0171
Исполнение 2:

Dу Х Ру (мм Х МПа)Масса 1 заглушки, кгDу Х Ру (мм Х МПа)Масса 1 заглушки, кгDу Х Ру (мм Х МПа)Масса 1 заглушки, кгDу Х Ру (мм Х МПа)Масса 1 заглушки, кг
200х1,08,8400х1,653,432х4,01,432х6,31,8
250х1,014450х1,665,140х4,01,840х6,32,2
300х1,019,4500х1,69850х4,02,250х6,33
350х1,028,4600х1,614965х4,0365х6,33,4
400х1,039,6800х1,628980х4,03,580х6,35,3
450х1,047,7200х2,515,7100х4,05,5100х6,35,9
500х1,064,1250х2,528,3125х4,08,5125х6,38,4
600х1,096300х2,535,6150х4,011,7150х6,313,8
800х1,0224350х2,556,9200х4,021,4200х6,321,1
65х1,62,3400х2,579,7250х4,037,4250х6,333,8
80х1,62,7450х2,593,6300х4,053,6300х6,351,9
100х1,63,4500х2,5130350х4,077,8350х6,372,1
125х1,64,5600х2,5190400х4,0115400х6,3104
150х1,66,8800х2,5382450х4,0124450х6,3144
200х1,61010х4,00,4500х4,0165500х6,3235
250х1,618,615х4,00,510х6,30,7600х6,3365
300х1,625,820х4,00,715х6,30,8
350х1,636,525х4,00,820х6,31,3

Ниже приведен пример условного обозначения заглушек фланцевых по АТК 24.200.02-90:

Заглушка фланцевая, исполнения 1, с условным проходом 100мм, на давление 6,3МПа из стали марки 20:

Заглушка 1-100х63 ст.20 АТК 24.200.02-90

Заглушка фланцевая, исполнения 2, с условным проходом 350мм, на давление 1,6МПа из стали марки 12х18н10т:

Заглушка 2-350х16 ст.12х18н10т АТК 24.200.02-90

Таким образом, каждому исполнению фланцевых заглушек соответствует своя таблица, в которой прописаны все возможные размеры, а также характеристики заглушек фланцевых, изготовленных по этому исполнению. Таких таблиц, соответственно, пять. На нашем сайте представлены только 2 таблицы для наиболее часто потребляемых фланцевых заглушек – заглушек исполнения 1 и 2.

Пользуясь вышеприведенными таблицами на нашем сайте вы всегда сможете точно рассчитать стоимость транспортных расходов т.к. в данных таблицах указан вес заглушек фланцевых по АТК 24.200.02-90.

Наша компания может поставлять заглушки фланцевые по АТК 24.200.02-90 из различных марок стали, таких как: сталь 20 и 09г2с (заглушки фланцевые стальные), сталь 12х18н10т и 10х17н13м2т (заглушки фланцевые нержавеющие), сталь 15х5м (заглушки фланцевые жаропрочные) и д.р.

Помимо российских нормативных документов, наша компания поставляет заглушки фланцевые, изготовленные по американским стандартам: ANSI B16.5 и ANSI B16.47.

На все фланцевые заглушки, поставляемые нашей компанией, выдаются паспорта качества, разрешение на применение, а также сертификат соответствия

Возможно изготовление заглушек фланцевых других диаметров и из других марок стали, а также по чертежам и эскизам заказчика.

Если у вас остались вопросы, связанные с заглушками фланцевыми, то Вы можете задать их менеджерам нашей компании по электронной почте soiuzdsk@mail.ru или по телефону +7 (343)361 2377

Может быть интересно

Источник: https://soiuzdsk.ru/blank-steel/blank-flange-4

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.