Заклепочник – принцип действия (+ 4 видео)

Содержание

Заклепочник – принцип действия (+ 4 видео) – Stroim24.info

Заклепочник – принцип действия  (+ 4 видео)

Клепальный молоток достаточно широко используется на различных сборочных предприятиях, когда есть необходимость провести качественную клепку холодными или горячими заклепками. В бытовом секторе с этой задачей справляется иной тип инструмента – заклепочник. Разберемся, в чем же разница!

Сам принцип действия клепального молотка и заклепочника, как говорят в Одессе, две большие разницы. В некотором смысле такой молоток является представителем «старой школы», тогда как заклепочник является более современным вариантом создания крепежей.

Как выглядит обычная заклепка, большинство из нас имеет четкое представление – это металлический стержень определенного диаметра, со «шляпкой» с одной стороны.

Заклепка вставляется в подготовленное отверстие, прижимается с той стороны, где шляпка, и молотком (на предприятиях – клепальным молотком) второй конец также расклепывается до образования шляпки. Таким образом, два листа материала надежно крепятся между собой.

Современные заклепки имеют совершенно иную конструкцию.

Вытяжная заклепка состоит из гильзы и стержня, и процесс клепания (если его можно еще так назвать) выглядит следующим образом – крепеж вставляется в заранее подготовленное отверстие, и стержень вытягивается специальным инструментом.

Гильза, которая находится в отверстии, под давлением расплющивается и притягивается к шляпке с обратной стороны. Когда заклепка достаточно прочно затянута, лишний стержень срезается. Вот и весь принцип работы заклепочника – заметьте, без единого удара!

В отличие от обычной, резьбовая заклепка без стержня, стягивается крепеж благодаря внутренней резьбе, которая потом же используется для других нужд. Деформируется лишь стенка непосредственно возле листа, что позволяет скреплять даже очень тонкие листы металла.

 Чем больше диаметр заклепки, тем надежнее получится соединение. Процесс установки такого крепежа совершенно прост – заклепка накручивается на шток заклепочника и до упора вставляется в отверстие, когда же инструмент упирается в заклепку и вытягивает шток, происходит «расклепывание» стенки.

На все про все – около секунды времени.

Но самое главное отличие от традиционного способа клепания заключается даже не в скорости получения заклепки (на что у мастера уйдет около секунды) и не в отсутствии ударов – при использовании такого крепежа вам не нужен доступ к обратной стороне!

То есть клепать таким образом вы можете уже смонтированные конструкции. Совершенно два разных принципа, но в итоге один результат – мы имеем стойкий к вибрациям, «тягучий» крепеж, который заметно выигрывает перед той же сваркой.

Сварка от вибрации растрескается, тогда как заклепка, максимум, немного разболтается.

Различие в двух типах заклепки разве что во внешнем виде – все же представители «старой школы» имеют более аккуратный вид с обеих сторон, тогда как вытяжная заклепка хорошо выглядит лишь с лицевой стороны.

Пневматический клепальный молоток – многофункциональный инструмент

Статья в тему:  Полимерные полы своими руками

Этот молоток – на самом деле весьма многофункциональный инструмент, по своей конструкции он очень напоминает отбойный молоток, а с помощью соответствующего зубила такие инструменты легко переоборудовать в обрубочные, чеканочные и разрыхляющие молотки. Именно поэтому он еще и производится, такая многофункциональность ценится профессионалами. особенность клепальщика – в создании мощного импульса с медленным ударом, благодаря чему оператору удается формировать заклепки без особых усилий, не повреждая окружающие части металла.

Клепальные молотки способны обрабатывать заклепки особо больших диаметров до 36 мм, в холодном и горячем состоянии. В зависимости от привода, инструменты такого типа делятся на электрические и пневматические.

Электрический клепальный молоток – достаточно большая редкость, поскольку по мощности он заметно уступает пневматическим моделям.

Пневматические клепальные молотки гораздо производительнее и надежней, к тому же, они существенно безопасней, что играет роль на больших предприятиях.

В поисках клепального молотка – на что обратить внимание?

В отличие от многих инструментов подобного типа, клепальные молотки имеют средние скорости ударов – от 1500 до 3000 уд/мин. Расход воздуха – от 300 л до 500 л за минуту, при среднем давлении в 5 бар. Соответственно, компрессор для такого инструмента должен быть достаточно мощным.

Существуют весьма компактные пистолетные модели клепальных молотков, которыми удобно работать с небольшими заклепками из стали и алюминия 4-6 мм в диаметре. Масса таких инструментов – в пределах 3 кг.

Клепальные инструменты, предназначенные для расклепки стальных и алюминиевых заклепок диаметром в 20 мм и больше, имеют похожую на отбойный молоток форму и весят в два раза больше компактных моделей, при этом расход воздуха, его давление и количество ударов идентичны компактным моделям.

При покупке таких инструментов следует обращать внимание на ударную силу, которой обладает та или иная модель. Средний показатель для пневматических молотков – от 5 до 10 Дж, для электрических он на порядок меньше.

При больших объемах работы немаловажно приобретать инструменты с хорошей виброзащитой – современные технологии позволяют инструментам поглощать до 75 % вибрации, что существенно сказывается на производительности труда и здоровье операторов, ведь сильная вибрация способна вызвать так называемую вибрационную болезнь, от которой немеют руки.

Пневматические заклепочники – для вытяжных заклепок!

Имея на предприятии установленную магистраль для сжатого воздуха или компрессор, вы сможете перейти на работу с пневматическими и пневмогидравлическими вытяжными заклепочниками, которые работают с современным крепежом.

Движение штока возможно благодаря пневмогидравлическому приводу, поршнем которого является сам шток. Инструмент преобразовывает низкое давление пневмосети в более высокое давление масла, благодаря чему и возможны тяговые усилия штока.

Процесс работы довольно простой – сжатый воздух выталкивает поршень, который взаимодействует с поршнем гидравлическим.

Гидравлика с усилием в 15-20 раз больше воздействует на шток инструмента, который тянет стержень заклепки, охваченный зажимами, до тех пор, пока стержень не оторвется.

Стержень, отслуживший свое, перемещается в контейнер для отходов, который затем чистится оператором. Инструменты для резьбовых заклепок оборудованы также пневмодвигателем, который позволяет вкручивать и выкручивать крепежи.

Промышленные модели рассчитаны на постоянную, беспрерывную эксплуатацию – их ресурс рассчитан на 1 млн и более циклов, к ним предъявляются повышенные требования к комфортной эксплуатации и обслуживанию инструмента.

Такие же требования предъявляются и к профессиональным инструментам, однако их ресурс рассчитан на более щадящие условия использования время от времени в рамках определенных объектов или проектов – они рассчитаны на 300-500 тысяч циклов.

Стоимость первых и вторых достаточно высока и оправдывает себя лишь при больших объемах, для домашнего использования сгодятся дешевые одноразовые модели, в том числе и от ручной тяги. Такие инструменты совершенно не жаль выбрасывать в случае их поломки – гораздо проще и быстрее пойти и купить новый, ведь даже покупка нескольких таких моделей будет экономнее, чем покупка дорого заклепочника.

Источник: https://stroim24.info/zaklepochnik-princip-deystviya-4-video/

Как пользоваться ручным заклепочником?

Заклепочник – принцип действия  (+ 4 видео)

Очень часто у домашнего мастера возникает потребность соединить между собой металлические заготовки, и в этом случае приобретает актуальность [заклепочник ручной], который позволяет выполнить прочное соединение быстро и при минимальных физических усилиях.

Следует отметить, что пользоваться этим устройством очень просто, да и цена на обыкновенную модель находится в разумных пределах.

Использовать его можно для различных типов металлов и в любом случае схема работы всегда остается одной и той же.

Конечно, при необходимости клепать можно и молотком, однако если необходимо поставить большое количество клепок, то на это уйдет не только много времени, но и силы.

Ручной заклепочник позволяет ускорить рабочий процесс в несколько раз, при этом усилия, которые придется потратить на выполнение необходимых операций, минимальные.

В настоящее время есть несколько различных типов ручных моделей заклепочников, каждая из которых имеет свой принцип работы, а также достоинства и недостатки.

Какой из заклепочников ручного типа лучше выбрать, каждый мастер решает сам, однако, при этом следует учитывать определенные нюансы.

Общее описание

Еще совсем недавно принцип, по которому производилось соединение при помощи заклепок, имело огромное количество недостатков и тонкостей, что исключало возможность его реализации в домашних условиях.

В первую очередь, клепание имело огромное количество самых разных сложностей в технологическом плане, кроме этого, соединение данного типа было весьма трудоемким.

Необходимо было прилагать большую физическую нагрузку, чтобы установить в нужном месте соответствующую заклепку.

Также не всегда можно было выполнить крепление с обеих сторон материала.

Эти и многие другие недостатки делали соединение при помощи заклепок, которое отличается достаточно высокой надежностью, не популярным.

Следует отметить, что в домашних условиях в те времена инструментом, предназначенным для клепания, пользоваться было не только неудобно, но и не безопасно.

Конечно, над этой проблемой постоянно работали инженеры из разных стран мира, и как следствие их работы на свет появился заклепочник ручного типа, который имеет компактные размеры, а самое главное, позволяет производить надежное соединение при минимальных физических усилиях.

:

Устройство такого инструмента ручного типа достаточно простое, кроме этого, использовать его для соответствующей работы очень просто.

Данный универсальный инструмент позволяет обеспечить доступ к соединению непосредственно к обеим сторонам одновременно, притом, что никакой дополнительной поддержки не требуется.

Единственное, что требуется при работе с заклепочником ручного типа, это просверлить в металлических заготовках отверстие под установку клепки, после чего останется только закрепить ее соответствующим инструментом.

ВАЖНО ЗНАТЬ:  Выбираем лучшие сверла по металлу

Вся работа достаточно простая, а выполнить ее без проблем сможет каждый. Следует отметить и то, что цена такого универсального и удобного инструмента находится в пределах доступности.

Виды и типы инструмента

В настоящее время домашнему мастеру доступно несколько видов ручных заклепочников, а именно — вытяжной, а также резьбовой, цена которых не сильно отличается друг от друга.

Для того чтобы понять, какой из них лучше и какой следует приобрести — резьбовой или вытяжной, необходимо понять принцип действия каждого из них в отдельности.

Заклепочник вытяжной ручного типа осуществляет крепление заклепки за счет создания определенного тягового усилия.

В тех элементах, которые необходимо соединить между собой, выполняется сквозное отверстие определенного диаметра, после чего в самом устройстве фиксируется заклепка.

Далее заклепка аккуратно вставляется непосредственно в предварительно просверленное отверстие и тщательно распирается. Фиксация заклепки осуществляется за счет сжиманий и разжиманий рукоятки заклепочника.

Данное устройство имеет некоторые свои конструктивные особенности.

Так, в рабочем органе вытяжной заклепочник оснащен специальным шариком, который при придании инструменту усилия, начинает втягиваться в трубку самой заклепки, и за счет этого плотно распирает ее изнутри.

Соответственно, с лицевой стороны заклепка сплющивается и обеспечивает прочную фиксацию между собой соединяемых деталей.

Для бытовых целей можно также приобрести заклепочник резьбовых типов. Резьбовой заклепочник имеет практически аналогичный принцип работы.

Единственное различие заключается в том, что при использовании резьбовых заклепочников, шарик в рабочем органе втягивается внутрь заклепки за счет вращения нарезанной резьбы.

Данный тип соединений считается оптимальным для материалов с небольшой толщиной, на поверхности которых достаточно проблематично выполнить нарезание резьбы, однако требуется соединение резьбовых типов.

:

При использовании резьбовых заклепочников ручного типа появляется возможность при необходимости вкрутить в саму заклепку винт или болт.

Следует отметить, что наиболее часто в бытовых целях используется вытяжной заклепочник ручного типа, так как он более функционален и универсален, кроме этого, цена на него значительно ниже, чем на вышеописанный инструмент.

Разновидности приводов

Конечно, наиболее часто встречаются заклепочники именно ручного типа, однако есть устройства, оснащенные различными видами приводов.

Так, эти универсальные устройства по исполнению привода могут делиться на пневматические, пневмогидравлические, а также на механические.

Конечно, на устройства с различным приводом установлена своя цена. В бытовых целях, как правило, используют те модели, которые имеют привод механического типа, которые так же имеют свое условное деление.

ВАЖНО ЗНАТЬ:  Выбор ступенчатого сверла по металлу

Их принято различать на те, которые предназначены для работы одной рукой, а также для работы двумя руками.

Кроме этого, есть устройства под названием «гармошка», пользоваться которыми следует одной рукой.

Следует отметить и то, что цена на заклепочники может зависеть от фирмы производителя инструмента, соответственно, более известные бренды будут стоить несколько дороже, притом, что качество соединения будет аналогичным по сравнению с обычной моделью.

Те заклепочники, которые оснащены как пневматическим, так и пневмогидравлическим приводами, используются, как правило, на промышленных предприятиях и имеют более сложное устройство.

Ручные модели заклепочников в большинстве случаев продаются в комплекте со съемными головками, что дает возможность работать с заклепками самого разного размера.

Кроме этого, если в комплекте отсутствует головка с требуемым размером, то ее всегда можно приобрести в любом специализированном магазине.

:

Это больше относится к головкам с не совсем стандартными размерами, так как в комплекте, как правило, есть все необходимые габариты насадок.

Несмотря на достаточно большой ассортимент инструмента данного типа, специалисты рекомендуют выбрать для домашних целей вытяжной заклепочник, цена которого находится в пределах разумного.

Принцип крепежа

Наиболее часто в домашних условиях необходимо выполнить именно вытяжной крепеж. Данный элемент состоит из двух отдельных частей, а именно, гильзы и стрежня.

В некотором роде такая своеобразная конструкция по внешнему виду напоминает маленькую шпагу, в которой в качестве ручки выступает гильза.

Для того чтобы выполнить крепление по месту, гильзу следует вставить в отверстие, которое было предварительно просверлено при помощи дрели.

Далее берется заклепочник, который особым образом втягивает в себя стержень, после чего гильза полностью расплющивается, тем самым образуется прочное и надежно крепление. Вся операция по клепке материалов занимает минимум времени и достаточно просто выполняется своими руками без сильных физических усилий.

Вытяжной заклепочник не только обеспечивает высокую скорость работы, но и наделяет соединение рядом преимуществ.

В первую очередь, при помощи данного инструмента можно клепать даже тогда, когда имеется свободный доступ только лишь к одной стороне поверхностей заготовок.

Следует отметить и то, что ручной вытяжной заклепочник можно совершенно свободно использовать даже на весу, при этом нет необходимости использовать какие-либо дополнительные инструменты.

:

Даже если цена этого устройства будет относительно высокой, то скорость работы и ее качество исполнения поможет быстро его окупить.

ВАЖНО ЗНАТЬ:  Использование 3D фрезерно гравировальных станков по металлу

Следует отметить и то, что сегодня в продаже можно найти вытяжной заклепочник как ручной и резьбовой типов, так и оснащенный пневматической или электрической тягой, что в несколько раз повышает эффективность его использования.

Также необходимо знать, что качество соединения во многом зависит и от самой заклепки, а также материала ее изготовления. На видео, которое размещено выше, подробно рассказано, как пользоваться заклепочником с ручной тягой.

Принцип работы устройства

Работать с ручным заклепочником очень просто, и для этого нет необходимости обладать какими-то специфическими знаниями. Прежде всего, необходимо правильно приобрести сам инструмент.

В этом случае его цена не должна быть определяющим фактором. Лучше выбрать инструмент известной марки, обладающий хорошей прочностью и высокой надежностью.

После того как заклепочник ручного типа будет приобретен, следует наметить на поверхности скрепляемых элементов места под отверстия.

Сделать это следует так, чтобы в обязательном порядке после проделывания отверстия на разных листах, сами отверстия совпали между собой.

Далее необходимо правильно выбрать сверло по металлу, которое должно в точности повторять размеры самой заклепки. При помощи дрели проделывается в заготовках необходимое количество отверстий.

Затем непосредственно в само отверстие вставляется подходящего диаметра заклепка и аккуратно сжимается ручка инструмента. При использовании заклепочника ручного типа необходимо будет сделать несколько различных жимов.

Во время придания заклепочнику усилия, стержень заклепки начнет постепенно вытягиваться, а гильза наоборот расплющиваться.

Если посмотреть на заклепку с обратной стороны после ее расплющивания, то можно будет увидеть достаточно широкие лепестки.

В результате этого с одной стороны скрепляемого материала будет находиться шляпка самой заклепки, а с другой расплющенные лепестки.

После того как стержень полностью втянется, необходимо будет в обязательном порядке аккуратно откусить все образовавшиеся излишки кусачками.

На видео, которое размещено ниже, подробно рассказано о том, как самостоятельно работать заклепочником ручного типа.

:

При покупке ручного инструмента цена не должна выступать определяющим фактором. Как правило, ручные модели низкого качества по низкой стоимости обеспечивают плохое качество соединения, а кроме этого, быстро выходят из строя.

В настоящее время ручные заклепочники, как вытяжной так и резьбовой, можно приобрести практически во всех специализированных магазинах, где они представлены в широком ассортименте.

Также следует обратить внимание и на качество самих заклепок, а также на материал, из которого они изготовлены.

Источник: https://rezhemmetall.ru/zaklepochniki-ruchnye.html

Как пользоваться заклепочником: виды инструментов для клепания заклепок

Заклепочник – принцип действия  (+ 4 видео)

В промышленности одной из основных операций является соединение элементов конструкций и деталей.

Одним из способов является соединение с помощью заклепок. Он используется, когда нет возможности выполнить сварку элементов конструкций, и имеет много преимуществ перед ней. Для выполнения такой технологии существует специальный инструмент для клепания заклепок.

Что такое заклепочник и его виды

Заклепочником называют специальный инструмент (клещи), работающий по принципу пистолета, который предназначен для соединения элементов конструкций и их отдельных деталей, когда их толщина при соединении не превышает 10 мм.

В основном с помощью такого механического пистолета фиксируют детали с внутренней стороны. Ручной заклепочник представляет рычажный инструмент в виде пистолета, состоящего из 2 частей:

  • пружинного механизма, предназначенного для втягивания заклепки внутрь;
  • рычажной системы, служащей для создания усилия.

Сегодня в продаже есть два типа заклепочных инструментов: резьбовые и вытяжные.

Вытяжной инструмент

Резьбовой инструмент

Ручной клепальник вытяжного типа работает на основе использования тягового усилия для фиксации заклепки. Под действием усилия рычага стержень заклепки втягивается в ее трубчатую часть и распирает ее головкой стержня. С внешней стороны шляпка заклепки также расплющивается и создает прочное фиксирование деталей.

Принцип работы ручного заклепочника резьбового типа такой же, только втягивание шарика в рабочей части происходит не за счет усилия, а путем вращения резьбы в трубчатой части заклепки. То есть в нем использован способ фиксации головки с помощью закручивания рукоятки. Этот способ применяется не часто и в основном необходим для фиксации деталей, имеющих небольшую толщину.

В комплекте с пистолетом обычно продаются насадки разного диаметра и хвостовой длины.

Смотрите видео-обзор резьбового заклепочника:

Виды привода заклепочников и их стоимость

По виду устройства привода заклёпочники подразделяют на:

  • пневматические;
  • механические (ручные);
  • электрические;
  • аккумуляторные;
  • пневмогидравлические.

Наиболее востребованными в быту являются устройства с механическим способом привода. Такие инструменты имеют две модификации исполнения. Одна предусматривает работу с помощью одной руки, а другая – при мощи использования двух рук.

К «одноруким» устройствам относят также модель инструмента под названием «гармошка».

Стоимость заклепочников зависит от производителя, способа соединения, модели, а также устройства привода. Раскрученные марки инструментов стоят дороже изделий неизвестных производителей.

Также пневматические, электрические, пневмогидравлические и аккумуляторные устройства стоят намного дороже ручных, т. к. имеют более сложную конструкцию. В основном они используются в промышленных масштабах.

:

Устройство заклепок вытяжного типа

Чтобы понять, как пользоваться ручным заклёпочником вытяжного типа, нужно знать устройство крепежных деталей, которыми служат заклепки, специально предназначенные для такого способа крепежа.

Такая заклепка представляет крепежное изделие, состоящее из двух элементов: полой цилиндрической трубки, имеющей на конце головку и металлического стержня. Полый цилиндр называют заклепочным телом (втулкой). Диаметр этого цилиндра обозначает размер заклепочного метиза.

Полое отверстие внутри цилиндра проходит через все тело, включая его головку. Металлический стержень представляет вид гвоздя с закругленной шляпкой. Он вставляется в цилиндрическое отверстие и втягивается до упора головки с помощью фиксатора.

Резьбовые заклепки, предназначенные для вытяжного ручного клепальника, внутри цилиндрического тела имеют резьбу. Стержень также имеет резьбовую нарезку и вставляется в цилиндр путем вкручивания.

Для создания прочного соединения внутрь чаще всего вкручивают болт или винт. Иногда такую заклепку называют вытяжной глухой. Она считается более прочной, чем просто вытяжная.

Заклепки для вытяжного соединения изготавливают из разных материалов. Для гильзы применяют стальные, алюминиевые или медные сплавы. Очень важно, чтобы материал гильзы не вызывал коррозии металла, из которого выполнены соединяемые детали. Это значит, что при соприкосновении они не должны образовывать пару катод – анод.

Стержень должен изготавливаться из стали, прочность которой намного превосходит прочность тела. Цилиндр заклепочного тела может иметь разные размеры диаметра и длины. Эти размеры являются главными характеристиками таких изделий. На них обращают внимание в первую очередь при выборе. Диаметр цилиндрического тела должен соответствовать отверстиям для крепежа.

Чтобы цилиндр входил в отверстие свободно, оно должно быть немного больше диаметра тела заклепки. Обычно погрешность составляет 0,1 – 0,2 мм. Длина тела должна состоять из общей толщины соединяемых частей и припуска на величину расклепки. К этому нужно предусмотреть припуск до 1 мм.

Этапы соединения при помощи заклепочника

Как пользоваться заклепочником, можно рассмотреть на примере выполнения ручного крепежа деталей. Процесс выполнения соединения должен выполняться с соблюдением следующего порядка:

  • подготовка поверхностей;
  • проведение разметки и сверление отверстий;
  • монтаж крепежей.

Подготовка поверхностей включает их тщательное выравнивание, чтобы детали максимально притирались между собой.

Для того чтобы точно провести сверление отверстий без смещения, их нужно положить на ровную плоскость, лучше взять заготовку из дерева, и надежно на ней фиксируют. Затем делают разметку мест расположения отверстий. После этого с помощью дрели выполняют их просверливание, соблюдая максимальную точность расположения на всех соединяемых деталях.

Чтобы размер отверстия отвечал нужным параметрам, необходимо брать сверло диаметром чуть больше. Например, для получения отверстия диаметром 3,8 мм сверло должно иметь диаметр 4 мм.

После просверливания отверстий нужно «примерить» выбранные крепежные элементы. Головка заклепки должна плотно прилегать к поверхности вокруг кромки отверстия и полностью его закрывать.

Установка заклепок

Монтаж заклепок осуществляется так:

  • цилиндрическое тело заклепки вставляется в просверленные отверстия соединяемых деталей;
  • стержень, проходящий сквозь все тело, захватывается губами или клепальной головкой заклепочного инструмента у основания головки цилиндра;
  • с помощью усилия стержень постепенно вытягивается сквозь тело заклепки, расширяя его своей шляпкой (головкой) и деформируя конец цилиндра. Таким путем формируется обратная широкая часть заклепки на внутренней поверхности соединенных деталей.
  • Когда усилие заклепочника достигает определенного значения и соединение деталей будет достаточно прочным, остатки вытянутого стержня отламывают.

При работе с помощью ручного заклепочника, как правило, требуется выполнение нескольких нажиманий на рычаг для достижения нужного результата. После окончания процесса одна сторона соединения будет иметь головку тела заклепки, а другая – расплющенный конец цилиндра в виде лепестков.

:

P.S. Теперь вы с легкостью сможете соединять заготовки с помощью механических клещей.

(2 5,00 из 5)
Загрузка…

Источник: https://plavitmetall.ru/obrabotka/zaklepochnik-ruchnoj-kak-polzovatsya.html

Устройство и обслуживание насадки для установки вытяжных заклёпок – Компания АЙРИВЕТ

Заклепочник – принцип действия  (+ 4 видео)

Итак, вас заинтересовал относительно молодой вид заклёпочного инструмента – насадка на шуруповёрт для установки вытяжных заклёпок.

Первым делом в глаза бросается, невысокая, по сравнению с профессиональной силовой заклёпочной техникой, стоимость насадки и возможность значительно облегчить ручной труд, ведь необходимое для установки заклёпок усилие сообщается за счет сверлильного инструмента.

Основные преимущества насадок на шуруповёрт для установки заклёпок мы коротко рассмотрели в статье “Насадка заклёпочник | Новое применение шуруповёрта”.

Сегодня мы хотим остановиться более подробно на насадках для установки вытяжных заклёпок, рассмотреть их устройство, разобраться с выбором и настройкой силового инструмента для работы с насадками, а также обозначить  некоторые моменты, которые помогут продлить срок службы насадки и получить качественное и надёжное заклёпочное соединение.

Если вы профессионал и ищите инструмент для интенсивного использования в области строительства или производства, данная статья для вас будет не очень полезной.

Все дело в том, что насадка-заклёпочник, как вид инструмента, сама по себе является неким компромиссом между ручным заклёпочным инструментом и профессиональной заклёпочной техникой.

Насадка действительно облегчает ручной труд и позволяет устанавливать бОльшее количество заклёпок за меньший промежуток времени, но при этом не стоит ожидать от нее производительности на уровне специализированного инструмента, имеющего большой ресурс и способного выдерживать жёсткий рабочий ритм.

Мы регулярно сталкиваемся с запросами от организаций, подбирающих инструмент для своего предприятия, в которых они рассматривают насадку-заклёпочник стоимостью в 3000 рублей, как альтернативу профессиональному инструменту стоимостью от 50 000 и выше.

Именно по этой причине, в самом начале, пока мы не углубились в детали, хочется обратить ваше внимание на тот факт, что большинство насадок-заклёпочников предназначено для бытового использования, либо для профессионального использования крайне низкой интенсивности. Исключением является профессиональный инструмент Rivedrill HighPower, который более подробно мы рассмотрим в отдельной статье.

Теперь, когда мы обозначили область применения насадок для установки вытяжной заклёпки, давайте подробно рассмотрим устройство насадок и виды силового инструмента, с которым их можно использовать.

Как использовать насадку-заклёпочник для вытяжных заклёпок

  • Установите на насадку-заклёпочник сменную насадку соответствующую диаметру заклёпки, с которой вы планируете работать. 
  • Установите насадку-заклёпочник в зажимной патрон сверлильного инструмента и хорошенько затяните.
  • Переведите сверлильный инструмент в режим реверса (вращение против часовой стрелки).

  • Плавно нажмите на кнопку пуск и, удерживая насадку свободной рукой, дождитесь характерных щелчков. В этот момент губки зажимного механизма упираются в сменную насадку и расходятся в готовности принять заклёпку.

    Конструкция некоторых насадок предусматривает смотровое отверстие, заглянув в которое, вы можете убедиться в том, что зажимной механизм находится в исходном положении.

  • Переведите инструмент в режим прямого вращения (по часовой стрелке) и вставьте заклёпку в отверстие сменной насадки.

  • Плавным и кратковременным нажатием кнопки пуск сверлильного инструмента “подожмите” заклёпку – вытяжные губки инструмента слегка захватят стержень заклепки и заклепка не будет выпадать даже если опустить инструмент клепальной головкой вниз.

  • Вставьте заклёпку в отверстия в соединяемых материалах и плавно нажмите пуск, крепко удерживая корпус насадки свободной рукой – начнется процесс установки заклёпки.
  • В момент, когда стержень заклёпки оторвётся отпустите кнопку пуск – заклёпка установлена.

  • Переведите сверлильный инструмент в режим реверса, запустите инструмент и дождитесь выхода отработанного стержня. Характерные щелчки сообщат о том, что зажимной механизм находится в исходном положении и готов к установке следующей заклёпки.

Ознакомьтесь с ходом процесса установки вытяжной заклёпки при помощи насадки-заклёпочника на примере инструмента Rivedrill E95H:

Устройство насадки-заклёпочника для вытяжных заклёпок

Устройство вытяжной насадки – заклёпочника несложное – в нем нет мудрёных механизмов вроде редуктора. Шестигранный хвостовик, который устанавливается в зажимной патрон сверлильного инструмента переходит в резьбовой шток.

По резьбе штока внутри корпуса насадки двигается картридж зажимного механизма. Внутри самого картриджа есть толкатель, мощная пружина и комплект губок (в зависимости от модели в комплект может состоять из 2 или 3 сегментов).

В момент, когда сверлильный инструмент передает крутящий момент на хвостовик насадки, а оператор удерживает корпус насадки, таким образом, чтобы он не прокручивался, картридж зажимного механизма начинает двигаться по резьбе штока.

Внутри картриджа толкатель под воздействием пружины выталкивает губки вперед, которые, уперевшись в сменную насадку, подобранную под диаметр устанавливаемой заклёпки, расходятся в готовности принять отрывной стержень заклёпки (Рис.1).

Затем, когда оператор запускает сверлильный инструмент в прямом режиме вращения, накручиваясь по резьбе штока, картридж зажимного механизма начинает поступательное движение в сторону от сменной насадки, в которую упирается закладная головка заклёпки.

Губки зажимного механизма смыкаются на стержне заклёпки и, ухватив его при помощи поперечных насечек, начинают тянуть его, протягивая головку стержня сквозь трубчатое тело заклепки (Рис.2). Тело заклёпки расширяется, формируя обратную головку.

В момент, когда заклёпка достаточно плотно обжимает соединяемые материалы, под воздействием тягового усилия, стержень заклёпки обрывается в строго определённом месте (Рис.3), оставаясь внутри клепальной головки насадки-заклёпочника. Заклёпка установлена (Рис.4). Осталось перевести сверлильный инструмент в режим реверса, вернуть зажимной механизм насадки в исходное положение и вытряхнуть отработанный стержень (Рис.5). Теперь можно приступать к установке следующей заклёпки.

 

какой Инструмент подойдёт для работы с насадкой-заклёпочником

Одним из преимуществ насадок-заклёпочников является их универсальность. Насадку можно использовать с любым аккумуляторным, электрическим и даже пневматическим сверлильным инструментом при условии наличия зажимного патрона и функции реверса.

Насадка-заклёпочник зажимается в патрон шуруповёрта, дрели или перфоратора, как обычная бита или сверло. Установив насадку в патрон до упора надёжно зафиксируйте её, затянув зажимной патрон.

Некоторые насадки, например, Rivedrill E95H имеют защитный телескопический кожух, который покрывает зажимной патрон сверлильного инструмента и обеспечивает дополнительную защиту рук оператора от попадания в подвижные части механизма.

Настройка инструмента для работы с насадкой-заклёпочником

В зависимости от того, какой инструмент выбран для установки заклёпок при помощи насадки-заклёпочника, необходимо произвести некоторые настройки:

УДАРНЫЙ РЕЖИМ. Вне зависимости от того, работаете ли вы с дрелью, шуруповёртом или перфоратором – отключите ударный режим. Механизм насадки-заклёпочника не рассчитан на ударную нагрузку.

СКОРОСТЬ ВРАЩЕНИЯ.

Как правило, дрели и перфораторы имеют более высокую скорость вращения, чем шуруповёрты, поэтому при использовании насадки с дрелью или перфоратором, рекомендуем снизить обороты до минимума и производить запуск инструмента плавно – на качество полученного соединения это не повлияет, зато весь процесс установки будет у вас под контролем. При работе с шуруповёртом определите оптимальную скорость вращения самостоятельно. Разные модели ведут себя по-разному: для одной модели шуруповёрта будет достаточно первой скорости, в то время, как другой инструмент придётся переключить на вторую. Кстати, здесь не последнюю роль играет диаметр и материал заклёпки – стальная заклёпка диаметром 5 мм потребует гораздо большего усилия, чем заклёпка диаметром 3 мм из алюминия. Экспериментируйте – установив несколько пробных заклёпок вы найдёте оптимальный режим работы шуруповёрта.

ОГРАНИЧЕНИЕ КРУТЯЩЕГО МОМЕНТА. Если вы работаете с инструментом, в конструкции которого предусмотрен ограничитель крутящего момента, следует снять ограничение, переключив инструмент в режим свободного вращения.

Прелесть вытяжных заклёпок заключается в том, что в нужный момент, когда заклёпка уже установлена, стержень заклёпки отрывается в строго предусмотренном месте при достижении тягового усилия определённой величины.

Таким образом, вы никак не можете повлиять на момент отрыва стержня или качество установки заклёпки посредством ограничения крутящего момента, зато можете продлить жизнь насадки, отключив его – вибрация, которая появляется в момент срабатывания ограничителя, отрицательно сказывается на сроке службы механизма насадки-заклёпочника.

Выбор шуруповёрта для установки заклёпок при помощи насадки-заклёпочника

Еще один вопрос, который нам часто задают – каким крутящим моментом должен обладать шуруповёрт для установки заклёпок при помощи насадок. На этот вопрос нет однозначного ответа.

Если вы когда-либо подбирали шуруповёрт для собственных нужд, вы сталкивались с тем, что величина “крутящий момент” является весьма абстрактной. Зачастую инструменты разных марок с одинаковым паспортным значением крутящего момента на практике проявляют себя совершенно по-разному.

Производителям насадок для установки заклёпок тоже не удалось избежать путаницы в этом вопросе.

Так, испанская марка Rivedrill указывает в своей инструкции к инструменту Rivedrill E95H значение в 8 Н·m, как “максимально допустимый входящий крутящий момент”, в тоже время, в инструкции к инструменту тайваньского производства с аналогичным рабочим диапазоном AIRPRO SERG-H48A – значение в 11 Н·m указано, как “минимальный необходимый крутящий момент”. А в инструкции к инструменту AIRPRO SERG-H64A (работающему с заклёпкой диаметром до 6.4 мм) в графе “минимальный необходимый крутящий момент” указывется значение в 50 Н·m – а это уже не мало. Как видите, сведения противоречивые, хотя, конечно, больше доверия вызывают данные Rivedrill, хотя бы потому, что именно за ними закреплён патент на изобретение насадки-заклёпочника.

Из-за путаницы в измерении крутящего момента, принято больше ориентироваться на вольтаж аккумуляторной батареи шуруповёрта.

Считается (и эти данные отражены в паспортах изделий), что шуруповёрты с батареей от 12 вольт и выше прекрасно справятся с задачей установки заклёпки при помощи насадки-заклёпочника.

Понятно, что здесь также могут возникнуть нюансы, но, по крайней мере, от этих данных уже можно отталкиваться.

Уход за насадкой для установки вытяжных заклёпок

Как любой инструмент, насадка-заклёпочник нуждается в техническом обслуживании. И хотя механизм насадки не очень сложный, осуществляя правильный и своевременный уход, вы можете продлить срок его службы.

Специфика работы заклёпочного инструмента заключается в том, что вытяжные губки заклёпочника должны иметь на рабочей поверхности острые грани (поперечные насечки) для того чтобы вытягивать отрывной стержень заклёпки.

Иногда в процессе вытягивания заклёпки, и это касается абсолютно всех видов вытяжных заклёпочников – механических или силовых, эти грани снимают мелкую стружку с отрывного стержня заклёпки.

Стружка накапливается и, смешиваясь со смазкой, попадает в места соприкосновения трущихся деталей, на рабочую поверхность вытяжных губок и внутрь вытяжного механизма.

Это не только снижает эффективность (губки, проскальзывая, перестают захватывать стержень заклёпки), но и резко сокращает срок службы насадки, а в отдельных случаях становится причиной её поломки. Для того, чтобы этого избежать, рекомендуем вам время от времени производить чистку. Будьте внимательны, чистка должна производиться квалифицированным персоналом – следы самостоятельного вскрытия инструмента могут стать основанием для отказа в гарантийном обслуживании.

Для осуществления чистки насадки-заклёпочника необходимо снять стопорное кольцо с обратной стороны корпуса инструмента и, потянув за хвостовик, вынуть весь механизм. Протрите корпус изнутри сухой тряпкой, чтобы удалить грязь, стружку и остатки смазки (для удобства у некоторых моделей можно открутить носовую часть корпуса). Затем протрите зажимной картридж снаружи и выкрутите хвостовик.

  Вскройте зажимной картридж, открутив запорную гайку или носик (в зависимости от модели), извлеките пружину, толкатель и вытяжные губки – все детали необходимо протереть сухой тряпкой. Не забудьте также прочистить зажимной картриджа изнутри, а также протереть резьбовую часть хвостовика. Тщательно очистите рабочую поверхность вытяжных губок – она должна быть чистой без загрязнений и смазки.

Тут же, пока механизм открыт, есть смысл проверить не изношены ли губки – проведите ногтём поперёк насечек на рабочей поверхности губок – грани должны цепляться за ноготь. Если губки изношены их необходимо заменить. Губки для всех видов насадок заклёпочников вы можете найти в нашем каталоге. Обратите внимание, губки меняются только комплектом – замена одного из сегментов губок не допускается.

Собирая инструмент в обратном порядке, не забудьте смазать все узлы. Нанесите консистентную смазку на стенки картриджа вытяжного механизма и соберите картридж. Обратите внимание, смазка не должна попадать на рабочую поверхность вытяжных губок. Смажьте резьбовую часть хвостовика и вкрутите его обратно в картридж.

Смажьте собранный картридж снаружи и установите его в корпус, зафиксировав стопорным кольцом.

Также предлагаем вам ознакомиться со статьёй “Насадка для вытяжных заклёпок | 9 практичных советов”, в которой мы делимся накопленным опытом использования насадки заклёпочника для установки вытяжных заклёпок. 

В каталоге компании АЙРИВЕТ вы найдёте большой выбор насадок заклёпочников для установки вытяжных заклёпок;

Если у вас остались вопросы по выбору насадки на шуруповёрт, оставляйте комментарии под статьёй – мы постараемся дать развёрнутый ответ в ближайшее время.

Если вам нужна помощь в выборе инструмента для выполнения вашей технической задачи свяжитесь с нами – наши специалисты помогут вам определиться с выбором.

Источник: https://irivet.ru/blog/2017/12/04/blind-rivet-adapter

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.